නැනෝමීටර නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වන්නේ කුමක්ද? ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භයක් සඳහා සම්මුති විරහිත එකලස් කිරීමේ ප්‍රමිතීන්

ග්‍රැනයිට් හරයේ කාර්යභාරය

ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භයක් යනු සරල ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍යයකට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි ය; එය නිරවද්‍ය යොමු මෙවලමකි - ඕනෑම දියුණු මිනුම් විද්‍යාවක හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ පද්ධතියක සහතික කළ කොඳු නාරටිය. ගැන්ට්‍රි කටර්වල සිට සංකීර්ණ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) දක්වා එකලස් කිරීම් වලදී, ග්‍රැනයිට් සංකීර්ණ යාන්ත්‍රික චලනයන් ලිවීම, මැනීම සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා අවශ්‍ය පරිපූර්ණ පැතලි, විකෘති නොවන වැඩ බංකුවක් ලෙස සේවය කරයි.

ග්‍රැනයිට් වල ආවේණික ස්ථායිතාව - මලකඩ, අම්ලය, චුම්භකත්වය සහ උෂ්ණත්ව විචලනයට එහි ප්‍රතිරෝධය - කාර්මිකයින්ට සවිකර ඇති චලනය වන කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔබ ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භයක් මත ගොඩනඟන විට, ඔබ පරිපූර්ණ තලයක් මත ගොඩනඟයි. කෙසේ වෙතත්, සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීමේදී පරිපූර්ණ තලයකට පවා සූක්ෂම ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වේ.

දෝෂ රහිත රැස්වීමක පදනම

අවසාන යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීමට සහ පවත්වා ගැනීමට නම්, ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භයට සවි කර ඇති සෑම සංරචකයක්ම දැඩි ගුණාත්මකභාවය සහ සූදානම් කිරීමේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය. යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීම කලාවකින් විද්‍යාවකට සංක්‍රමණය වන ස්ථානය මෙයයි:

1. සකස් කිරීම: නිරපේක්ෂ පිරිසිදු ස්ලයිට් එක

ඕනෑම සංසර්ගයක් සිදුවීමට පෙර, සෑම සංරචකයක්ම අපිරිසිදු ලෙස පිරිසිදු විය යුතුය. මෙය පෙනුම ගැන පමණක් නොවේ; එය නිරවද්‍යතාවය විනාශ කරන ක්ෂුද්‍ර දූෂක ඉවත් කිරීම ගැන ය. සියලුම අවශේෂ වාත්තු වැලි, මලකඩ සහ සුන්බුන් ඉතා සූක්ෂම ලෙස ඉවත් කළ යුතුය. අභ්‍යන්තර කුහර හෝ ගැන්ට්‍රි සංරචක වැනි සංකීර්ණ කොටස් සඳහා, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු අභ්‍යන්තර මලකඩ විරෝධී තීන්ත ආලේපයක් යෙදීම තීරණාත්මක පියවරකි. ඩීසල්, භූමිතෙල් හෝ පෙට්‍රල් බොහෝ විට තෙල් සහ ග්‍රීස් විසුරුවා හැරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ තරල ලෙස භාවිතා කරන අතර, පසුව ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය සවිකිරීමට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය සමඟ හොඳින් වියළීම සිදු කෙරේ.

2. මාන අඛණ්ඩතාව සහ ගැළපුම

නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ මූලික මූලධර්මය සරලයි: මානයන් නිවැරදි විය යුතුයි. ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භයට ඒකාබද්ධ කිරීමේදී, කාර්මිකයන් සියලු තීරණාත්මක සංසර්ග මානයන් නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය—නැතහොත් අවම වශයෙන් අහඹු පරීක්ෂාවන් සිදු කළ යුතුය. මෙයට නිරවද්‍ය මධ්‍ය දුර, ප්‍රධාන ජර්නල් සහ ෙබයාරිං අතර ගැළපීම සහ ෙබයාරිං සවි කරන සිදුරු වල ඉවසීම් ඇතුළත් වේ. මෙහි ඇති ඕනෑම අපගමනය සෘජුවම ධාවනය, කම්පනය හෝ අඩු කරන ලද යන්ත්‍ර ආයු කාලය බවට පරිවර්තනය වේ. තවද, සන්ධි මතුපිට දෝෂ රහිතව සුමට හා පැතලි විය යුතුය. සංරචක කිසිදු ඇලවීමකින් හෝ හිඩැස්වලින් තොරව ග්‍රැනයිට් යොමු මතුපිටට එරෙහිව සම්පූර්ණ, තද සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා ඕනෑම බර්ස් හෝ විරූපණයන් කපා දැමිය යුතුය.

3. ලිහිසි කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම: චලනය ආරක්ෂා කිරීම

යාන්ත්‍රික සංරචක සුමටව චලනය වන බව සහ ගෙවී යාමට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා, නිසි ලිහිසි කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම සාකච්ඡා කළ නොහැක. සම්බන්ධ වීමට පෙර, විශේෂයෙන් ස්පින්ඩල් පෙට්ටියේ හෝ එසවුම් යාන්ත්‍රණයක ඇටවල බෙයාරිං එකලස් කිරීම් තුළ, සම්බන්ධක මතුපිට පූර්ව ලිහිසි කළ යුතුය.

O-මුදු වැනි මුද්‍රා අතිශයින්ම පරිස්සමින් හැසිරවිය යුතුය. ඒවා ඒවායේ කට්ට වලට සමාන්තරව තද කළ යුතුය, තදින් ඇඹරීමෙන් හෝ විරූපණයකින් තොරව, සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට හානි හෝ සීරීම් වලින් තොර විය යුතුය. සම්මුතිගත මුද්‍රාවක් දූෂණයට ආරාධනා කරයි, එය නිරවද්‍යතාවයේ අවාසියයි.

4. භ්‍රමණ සහ රේඛීය චලිතයේ නිරවද්‍යතාවය

රෝද, ගියර් හෝ පුලි පද්ධති වැනි බල සම්ප්‍රේෂණය සම්බන්ධ එකලස් කිරීම්වලට අමතර ජ්‍යාමිතික සීමාවන් ඇත.

ගියර් එකලස් කිරීම සඳහා, ගියර් දෙකෙහි අක්ෂ පරිපූර්ණ ලෙස ඒකාකාර සහ සමාන්තර විය යුතු අතර, නිවැරදි, ඒකාකාර සාමාන්‍ය දත් ප්‍රතික්‍රියාව සහතික කරයි. ඒ හා සමානව, පුලි එකලස් කිරීම සඳහා, අක්ෂ සමාන්තර විය යුතු අතර, කට්ට මධ්‍යස්ථාන පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගස්වා තිබිය යුතුය. සැලකිය යුතු අක්ෂීය අපගමනය හෝ වැරදි පෙළගැස්ම අසමාන ආතතියට හේතු වන අතර, පටි ලිස්සා යාම, අධික කම්පනය සහ වේගවත් ඇඳීමට හේතු වේ - මේ සියල්ල ග්‍රැනයිට් පාදය මගින් සපයන ස්ථායිතාවයට හානි කරයි. බල සම්ප්‍රේෂණය අතරතුර කම්පනය වැළැක්වීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ගැලපෙන V-පටි කට්ටලයක් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

5. ෙබයාරිං ස්ථාපනය: ඉහළම නිරවද්‍යතාවයේ ලක්ෂ්‍යය

ෙබයාරිං එකලස් කිරීම සඳහා ඉහළම මට්ටමේ සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ. මලකඩ විරෝධී තීන්ත ඉවත් කර ෙබයාරිං හොඳින් පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, කාර්මිකයන් ධාවන පථය සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය විඛාදනය සඳහා පරීක්ෂා කර නම්‍යශීලී භ්‍රමණය සහතික කළ යුතුය. ස්ථාපනය අතරතුර, බලපෑම හෝ ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කරමින්, අභ්‍යන්තර හෝ පිටත වළල්ලට බලය ඒකාකාරව සහ සමමිතිකව යෙදිය යුතුය. බලය සුදුසු විය යුතුය - අධික පීඩනයක් අවශ්‍ය නම්, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එකලස් කිරීම වහාම නතර කළ යුතුය, මන්ද මෙය බෙයාරිං විනාශ කළ හැකි සහ මුළු එකලස් කිරීමම අවදානමට ලක් කළ හැකි බරපතල මානයන් නොගැලපීමක් පෙන්නුම් කරයි.

ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භයක නොසැලෙන ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව මෙම දැඩි එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ඉංජිනේරුවන් ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන යන්ත්‍රය ගෝලීය අතිශය නිරවද්‍යතා කර්මාන්තය විසින් අපේක්ෂා කරන තිරසාර, නැනෝමීටර මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයකින් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.