නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ යනු සමීප ඉවසීමකින් යුත් නිමාව තබා ගැනීමේදී වැඩ කොටසක ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. නිරවද්‍යතා යන්ත්‍රයට ඇඹරුම්, හැරීම් සහ විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍ර ඇතුළු බොහෝ වර්ග තිබේ. වර්තමානයේ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් පාලනය වන්නේ පරිගණක සංඛ්‍යා පාලන (සීඑන්සී) භාවිතා කරමිනි.
ප්ලාස්ටික් සහ දැව වැනි අනෙකුත් බොහෝ ද්‍රව්‍ය මෙන් සෑම ලෝහ නිෂ්පාදනයක්ම පාහේ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කරනු ලබන්නේ විශේෂිත හා පුහුණුව ලත් යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් විසිනි. කැපුම් මෙවලම එහි කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා, නිවැරදි කැපීම සිදු කිරීම සඳහා එය නිශ්චිත දිශාවලට ගෙන යා යුතුය. මෙම මූලික චලනය හැඳින්වෙන්නේ "කැපීමේ වේගය" ලෙස ය. "ආහාර" ද්විතීයික චලනය ලෙස හැඳින්වෙන වැඩ කොටස චලනය කළ හැකිය. මෙම චලනයන් සහ කැපුම් මෙවලමෙහි තියුණු බව නිසා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි.
ගුණාත්මක නිරවද්‍යතා යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සීඒඩී (පරිගණක ආධාරක සැලසුම) හෝ සීඒඒඑම් (පරිගණක ආධාරයෙන් නිපදවන) ඔටෝකැඩ් සහ ටර්බෝකැඩ් වැනි වැඩසටහන් මඟින් සකස් කරන ලද අතිශයින්ම නිශ්චිත සැලැස්මයන් අනුගමනය කිරීමේ හැකියාව අවශ්‍ය වේ. මෙවලමක්, යන්ත්‍රයක් හෝ වස්තුවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය සංකීර්ණ, ත්‍රිමාණ රූප සටහන් හෝ දළ සටහන් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම මෘදුකාංගයට හැකි වේ. නිෂ්පාදනයක් එහි අඛණ්ඩතාව රඳවා තබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම සැලැස්ම ඉතා සවිස්තරාත්මකව පිළිපැදිය යුතුය. බොහෝ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම් යම් ආකාරයක CAD/CAM වැඩසටහන් සමඟ වැඩ කරන අතර, ඔවුන් තවමත් සැලසුමක මූලික අදියරේදී අතින් ඇඳ ඇති කටු සටහන් සමඟ නිතරම වැඩ කරති.
වානේ, ලෝකඩ, මිනිරන්, වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු ද්‍රව්‍ය ගණනාවක් සඳහා නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කෙරේ. ව්‍යාපෘතියේ ප්‍රමාණය සහ භාවිතා කළ යුතු ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව විවිධ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් භාවිතා කරනු ඇත. ඕනෑම වැසිකිළි, ඇඹරුම් යන්ත, ඩ්‍රිල් ප්‍රෙස්, කියත් සහ ඇඹරුම් යන්ත සහ අධිවේගී රොබෝ යන්ත්‍ර පවා භාවිතා කළ හැකිය. ගගනගාමී කර්මාන්තයට අධික වේග යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කළ හැකි අතර දැව වැඩ මෙවලම් සාදන කර්මාන්තයකට ඡායාරූප රසායනික එච්ච් කිරීම සහ ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියන් භාවිතා කළ හැකිය. යම් යම් භාණ්ඩයක දිවීමකින් හෝ නිශ්චිත ප්‍රමාණයකින් දහස් ගණනින් ගණන් ගත හැකිය, නැතහොත් කිහිපයක් පමණි. නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා බොහෝ විට සීඑන්සී උපාංග ක්‍රමලේඛනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ ඒවා පරිගණක සංඛ්‍යාත්මකව පාලනය වන බවයි. සීඑන්සී උපකරණය මඟින් නිෂ්පාදනයක් පුරාම නිශ්චිත මානයන් අනුගමනය කළ හැකිය.
ඇඹරීම යනු වැඩ කරන කැබැල්ලක ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා යම් දිශාවකට කපනය වැඩ කොටස වෙත ගෙන යාම (හෝ පෝෂණය කිරීම) මඟින් රොටරි කටර් භාවිතා කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියයි. මෙවලමෙහි අක්ෂයට සාපේක්ෂව කපනය ද කෝණයක තබා ගත හැකිය. ඇඹරීම කුඩා කුඩා කොටස් වල සිට විශාල, අධික බරැති කණ්ඩායම් ඇඹරුම් මෙහෙයුම් දක්වා පරිමාණයන් මත විවිධ මෙහෙයුම් සහ යන්ත්‍ර රාශියක් ආවරණය කරයි. අභිරුචි කොටස් නිශ්චිත ඉවසීමකට සැකසීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලියකි.
ඇඹරීම පුළුල් පරාසයක යන්ත්‍ර මෙවලම් වලින් කළ හැකිය. ඇඹරීම සඳහා වූ යන්ත්‍ර මෙවලම් වල මුල් පන්තිය වූයේ ඇඹරුම් යන්තයයි (බොහෝ විට මෝලක් ලෙස හැඳින්වේ). පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (සීඑන්සී) පැමිණීමෙන් පසු ඇඹරුම් යන්ත යන්ත්‍රගත කිරීමේ මධ්‍යස්ථාන බවට පරිණාමය විය: ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් මාරු කරන්නන්, මෙවලම් සඟරා හෝ කැරොසල්, සීඑන්සී හැකියාව, සිසිලන පද්ධති සහ ආවරණ මඟින් වැඩි කරන ලද ඇඹරුම් යන්ත. ඇඹරුම් මධ්‍යස්ථාන සාමාන්‍යයෙන් වර්ගීකරණය කර ඇත්තේ සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන (වීඑම්සී) හෝ තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන (එච්එම්සී) ලෙස ය.
ඇඹරීම හැරවුම් පරිසරයන්ට ඒකාබද්ධ කිරීම සහ අනෙක් අතට, වැසිකිළි සඳහා සජීවී මෙවලම් යෙදීමෙන් සහ ඉඳහිට හැරවීමේ මෙහෙයුම් සඳහා මෝල් භාවිතා කිරීමෙන් ආරම්භ විය. එකම වැඩ ලියුම් කවරය තුළම ඇඹරීමට සහ හැරවීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා අරමුණින් සාදන ලද නව පන්තියේ යන්ත්‍ර මෙවලම්, බහුකාර්ය යන්ත්‍ර (එම්ටීඑම්) සඳහා මෙය හේතු විය.
අර්ධ ඉපැයීම මත යැපෙන සැලසුම් ඉංජිනේරුවන්, පර්යේෂණ හා සංවර්ධන කණ්ඩායම් සහ නිෂ්පාදකයින් සඳහා, සීඑන්සී යන්ත්‍ර සූත්‍ර මඟින් වැඩිදුර සැකසීමකින් තොරව සංකීර්ණ කොටස් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. ඇත්ත වශයෙන්ම සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයෙන් බොහෝ විට නිමි කොටස් එක් යන්ත්‍රයක් මත සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන අතර කොටසක අවසාන හා බොහෝ විට ඉතා සංකීර්ණ සැලසුම් කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් පාලනය ස්වයංක්‍රීය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පරිගණක සංඛ්‍යා පාලන (සීඑන්සී) භාවිතය තුළින් නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම ඉහළ නංවනු ඇත.
නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී "සීඑන්සී" හි කාර්යභාරය
කේතනය කරන ලද ක්‍රමලේඛන උපදෙස් උපයෝගී කරගනිමින්, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාකරුගේ අතින් මැදිහත් වීමකින් තොරව වැඩ කොටසක් කපා පිරිවිතරයන්ට අනුව හැඩ ගැස්වීමට ඉඩ සලසයි.
පාරිභෝගිකයෙකු විසින් ලබා දෙන පරිගණක ආධාරක මෝස්තරයේ (සීඒඩී) ආකෘතියක් ගෙන ප්‍රවීණ යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියෙකු පරිගණක යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන මෘදුකාංගයක් (සීඒඑම්) භාවිතා කර කොටස සැකසීම සඳහා උපදෙස් නිර්මාණය කරයි. CAD ආකෘතිය මත පදනම්ව, මෘදුකාංගය මඟින් අවශ්‍ය මෙවලම් මාර්ග මොනවාද යන්න තීරණය කරන අතර යන්ත්‍රයට පවසන ක්‍රමලේඛන කේතය උත්පාදනය කරයි:
R නිවැරදි ආර්පීඑම් සහ පෝෂණ අනුපාත මොනවාද?
මෙවලම සහ/හෝ වැඩ කොටස ගෙන යා යුත්තේ කවදාද සහ කොතැනද
■ කැපීම කෙතරම් ගැඹුරුද?
සිසිලනකාරකය යෙදිය යුත්තේ කවදාද?
Speed වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ සම්බන්ධීකරණය සම්බන්ධ වෙනත් සාධක
යන්ත්‍රයේ චලනයන් පාලනය කිරීමට, ස්වයංක්‍රීය කිරීමට සහ අධීක්ෂණය කිරීමට සීඑන්සී පාලකයෙක් ක්‍රමලේඛන කේතය භාවිතා කරයි.
අද සීඑන්සී යනු වැසිකිළි, මෝල් සහ රවුටර වල සිට වයර් ඊඩීඑම් (විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍ර), ලේසර් සහ ප්ලාස්මා කැපීමේ යන්ත්‍ර දක්වා පුළුල් පරාසයක උපකරණ වලින් සමන්විත අංගයකි. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට සහ නිරවද්‍යතාව වැඩි කිරීමට අමතරව, සීඑන්සී අතින් සිදු කෙරෙන කාර්යයන් ඉවත් කරන අතර එකවර ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍ර කිහිපයක් අධීක්ෂණය කිරීමට යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් නිදහස් කරයි.
ඊට අමතරව, මෙවලම් මාර්ගයක් සැලසුම් කර යන්ත්‍රයක් ක්‍රමලේඛනය කළ පසු එයට කොපමණ වාරයක් හෝ කොටසක් ධාවනය කළ හැකිය. මෙය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තී බවක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ක්‍රියාවලිය ඉහළ පිරිවැය ඵලදායී හා පරිමාණය කළ හැකි වේ.
යන්තගත කරන ලද ද්‍රව්‍ය
ඇලුමිනියම්, පිත්තල, ලෝකඩ, තඹ, වානේ, ටයිටේනියම් සහ සින්ක් සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ කරන සමහර ලෝහ වල ඇතුළත් වේ. ඊට අමතරව ලී, පෙන, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් වැනි ප්ලාස්ටික් ද යන්ත්‍රෝපකරණය කළ හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කළ හැකිය - ඇත්ත වශයෙන්ම, යෙදුම සහ එහි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව.
නිරවද්‍ය සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ වල සමහර වාසි
පුළුල් පරාසයක නිශ්පාදන නිෂ්පාදන වල භාවිතා වන බොහෝ කුඩා කොටස් සහ සංරචක සඳහා නිරවද්‍ය සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ බොහෝ විට තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය වේ.
සියලුම කැපීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමයන් මෙන් සත්‍ය වශයෙන්ම විවිධ ද්‍රව්‍ය වෙනස් ලෙස හැසිරෙන අතර සංරචකයක ප්‍රමාණය හා හැඩය ද ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍යයෙන් සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය අනෙකුත් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම වලට වඩා වාසි ලබා දේ.
එයට හේතුව සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ බෙදා හැරීමේ හැකියාව ඇති බැවිනි:
Part කොටස් සංකීර්ණතාවයේ ඉහළ මට්ටමක්
Tole දැඩි ඉවසීම, සාමාන්‍යයෙන් ± 0.0002 "(± 0.00508 මි.මී.) සිට ± 0.0005 දක්වා (± 0.0127 මි.මී.)
අභිරුචි නිමාවීම් ඇතුළුව සුවිශේෂී ලෙස සුමට මතුපිට නිම කිරීම
High අධික පරිමාවකින් වුවද පුනරාවර්තනය වීමේ හැකියාව
දක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියෙකුට අතින් වැසිකිලියක් භාවිතා කර 10 හෝ 100 ප්‍රමාණයේ ගුණාත්මක කොටසක් සෑදිය හැකි අතර, ඔබට කොටස් 1000 ක් අවශ්‍ය වූ විට කුමක් සිදු වේද? කොටස් 10,000? කොටස් 100,000 ක් ද මිලියනයක් ද?
සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයෙන්, මේ ආකාරයේ ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනයකට අවශ්‍ය පරිමාණය සහ වේගය ඔබට ලබා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණයේ ඉහළ පුනරාවර්තනය වීමේ හැකියාව, ඔබ කොපමණ කොටස් නිෂ්පාදනය කළත් මුල සිට අග දක්වාම සමාන කොටස් ලබා දේ.
වයර් ඊඩීඑම් (විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍ර), ආකලන යන්ත්‍ර සහ ත්‍රිමාණ ලේසර් මුද්‍රණ ඇතුළු සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා විශේෂිත ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, වයර් ඊඩීඑම් මඟින් සන්නායක ද්‍රව්‍ය -සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ -සහ විදුලි විසර්ජන වැඩ කොටස සංකීර්ණ හැඩයට ඛාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
කෙසේ වෙතත්, මෙහි අපි ඇඹරුම් හා හැරවීමේ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු - පුළුල් ලෙස ලබා ගත හැකි සහ නිරවද්‍ය සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිතර භාවිතා කරන අඩු කිරීමේ ක්‍රම දෙකක්.
ඇඹරීම එදිරිව හැරීම
ඇඹරීම යනු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර හැඩ සෑදීම සඳහා භ්‍රමණය වන සිලින්ඩරාකාර කැපීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරයි. මෝලක් හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක් ලෙස හැඳින්වෙන ඇඹරුම් උපකරණ, යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝහ වලින් සමහර විශාල වස්තූන් මත සංකීර්ණ කොටස් ජ්‍යාමිතික විශ්වයක් ඉටු කරයි.
ඇඹරීමේ වැදගත් ලක්‍ෂණයක් නම් කැපීමේ මෙවලම කැරකෙන විට වැඩ කොටස ස්ථාවරව පැවතීමයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, මෝලක් මත, කරකවන කැපුම් මෙවලම වැඩ කොටස වටා චලනය වන අතර එය ඇඳක් මත සවි කර ඇත.
හැරවීම යනු වැසිකිලියක් ලෙස හැඳින්වෙන උපකරණයක් මත වැඩ කොටසක් කැපීම හෝ හැඩ ගැස්වීමේ ක්‍රියාවලියයි. සාමාන්‍යයෙන්, වැසිකිළිය වැඩ කොටස සිරස් හෝ තිරස් අක්ෂයක් මත භ්‍රමණය වන අතර ස්ථාවර කපන මෙවලමක් (කැරකෙමින් හෝ නොතිබිය හැක) ක්‍රමලේඛනය කරන ලද අක්ෂය දිගේ ගමන් කරයි.
මෙවලම භෞතිකව කොටස වටා යාමට නොහැකිය. මෙවලම ක්‍රමලේඛිත මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසමින් ද්‍රව්‍යය භ්‍රමණය වේ. (ස්පූල් කළ වයර් එකක් වටා මෙවලම් කැරකෙන වැසිකිළි උප කුලකයක් ඇත, කෙසේ වෙතත්, එය මෙහි ආවරණය නොවේ.)
හැරවීමේදී, ඇඹරීම මෙන් නොව, වැඩ කොටස භ්‍රමණය වේ. කොටස් තොගය වැසිකිළියේ දඟරය ක්‍රියාත්මක කරන අතර කැපීමේ මෙවලම වැඩ කොටස සමඟ සම්බන්ධ වේ.
අත්පොත එදිරිව සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ
මෝල් සහ වැසිකිලි යන දෙකම අතින් ආකෘති වලින් ලබා ගත හැකි අතර, සීඑන්සී යන්ත්‍ර කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් යෝග්‍ය වේ - තදින් ඉවසන කොටස් ඉහළ පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා පරිමාණය සහ පුනරාවර්තනය.
X සහ Z අක්ෂ වල මෙවලම චලනය වන සරල 2-අක්ෂ යන්ත්‍ර ලබා දීමට අමතරව, නිරවද්‍ය සීඑන්සී උපකරණ වලට වැඩ කොටස් වලට ද චලනය කළ හැකි බහු-අක්ෂ ආකෘති ඇතුළත් වේ. මෙය වැඩබිම කැරකැවීමට පමණක් සීමා වූ වැසිකිළියකට වෙනස් වන අතර අපේක්ෂිත ජ්‍යාමිතිය නිර්මාණය කිරීමට මෙවලම් චලනය වේ.
මෙම බහු-අක්ෂ වින්‍යාසයන් මඟින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරු විසින් අතිරේක වැඩ කිරීමකින් තොරව එක් මෙහෙයුමකින් වඩාත් සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිකයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු කරනවා පමණක් නොව, ක්‍රියාකරුගේ දෝෂ ඇතිවීමේ ඉඩ අඩු කරයි හෝ ඉවත් කරයි.
ඊට අමතරව, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ සහිත අධි පීඩන සිසිලනකාරකයක් භාවිතා කිරීම මඟින් සිරස් අතට නැඹුරු දඟරයක් සහිත යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමේදී පවා චිප්ස් ක්‍රියාත්මක නොවන බව සහතික කරයි.
සීඑන්සී මෝල්
විවිධ ඇඹරුම් යන්ත ඒවායේ ප්‍රමාණයන්, අක්ෂ වින්‍යාස කිරීම්, පෝෂණ අනුපාත, කැපීමේ වේගය, ඇඹරුම් පෝෂක දිශාව සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ අනුව වෙනස් වේ.
කෙසේ වෙතත්, පොදුවේ ගත් කල, සීඑන්සී මෝල් සියල්ලම අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය කපා හැරීම සඳහා භ්‍රමණය වන දඟරයක් භාවිතා කරති. ඒවා වානේ සහ ටයිටේනියම් වැනි දෘඩ ලෝහ කැපීමට භාවිතා කරන නමුත් ප්ලාස්ටික් සහ ඇලුමිනියම් වැනි ද්‍රව්‍ය සමඟ ද භාවිතා කළ හැකිය.
සීඑන්සී මෝල් නැවත ඉදි කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඉදිකර ඇති අතර ඒවා මූලාකෘති සැකසීමේ සිට ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා භාවිතා කළ හැකිය. උසස් තත්ත්‍වයේ සීඑන්සී මෝල් බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ දඩ ඉවත්වීම සහ අච්චු දැමීම වැනි දැඩි ඉවසීම සඳහා ය.
සීඑන්සී ඇඹරීමෙන් ඉක්මන් ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි අතර, ඇඹරූ නිම කිරීම මඟින් දෘශ්‍ය මෙවලම් සලකුණු සහිත කොටස් සාදයි. එය සමහර තියුණු දාර සහ බර්ස් සහිත කොටස් නිපදවිය හැකි බැවින් එම ලක්ෂණ සඳහා දාර සහ බර් පිළිගත නොහැකි නම් අතිරේක ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, වැඩ නිම කිරීමේ අවශ්‍යතාවයෙන් 90% ක් සාමාන්‍යයෙන් සපුරා ගත්තද, අවසාන අතින් නිම කිරීම සඳහා සමහර විශේෂාංග ඉතිරි කළත්, අනුපිළිවෙලට ක්‍රමලේඛනය කරන ලද නිදොස් කිරීමේ මෙවලම් නිෂ්ඵල වේ.
මතුපිට නිමාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පිළිගත හැකි මතුපිට නිමාවක් පමණක් නොව වැඩ කරන නිෂ්පාදනයේ කොටස් මත කැඩපතක් වැනි නිමාවක් ද නිපදවන මෙවලම් තිබේ.
සීඑන්සී මෝල් වර්ග
ඇඹරුම් යන්ත වල මූලික වර්ග දෙක සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන ලෙස හැඳින්වෙන අතර මූලික වෙනස ඇත්තේ යන්ත්‍ර දඟරයේ දිශානතියේ ය.
සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක් යනු දඟර අක්ෂය ඉසෙඩ් අක්ෂයේ දිශාවට සම්බන්ධ කර ඇති මෝලකි. මෙම සිරස් යන්ත්‍ර තවදුරටත් වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය:
Mill ඇඳ මෝල්, දඟර එහි අක්ෂයට සමාන්තරව ගමන් කරන අතර මේසය දඟරයේ අක්ෂයට ලම්බකව ගමන් කරයි
■ කපන ක්‍රියාවලියේදී දඟර ස්ථාවර වන අතර මේසය චලනය වන පරිදි ටර්ට් මෝල් සෑම විටම ලම්බකව හා දඟරයේ අක්ෂයට සමාන්තරව පිහිටා ඇත.
තිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක, මෝලේ දඟර අක්ෂය Y අක්ෂයේ දිශාවට පෙළගස්වා ඇත. තිරස් ව්‍යුහය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මෙම මෝල් යන්ත්‍ර සාප්පු බිමේ වැඩි ඉඩ ප්‍රමාණයක් ලබා ගැනීමට නැඹුරු වීමයි; ඒවා සාමාන්‍යයෙන් බරින් වැඩි වන අතර සිරස් යන්ත්‍රවලට වඩා බලවත් ය.
වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් අවශ්‍ය වූ විට තිරස් මෝලක් බොහෝ විට භාවිතා වේ; එයට හේතුව වන්නේ දඟරයේ දිශානතිය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ කැපුම් චිප් ස්වාභාවිකවම වැටී පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි බැවිනි. (අතිරේක වාසියක් වශයෙන්, කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.)
පොදුවේ ගත් කල, තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන තරම් බලවත් විය හැකි අතර ඉතා කුඩා කොටස් හැසිරවිය හැකි බැවින් සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන වඩාත් ප්‍රචලිතය. මීට අමතරව, තිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන වලට වඩා සිරස් මධ්‍යස්ථාන වලට කුඩා අඩිපාරක් ඇත.
බහු අක්ෂ සීඑන්සී මෝල්
සියුම් සීඑන්සී මෝල් මධ්‍යස්ථාන බහු අක්ෂ වලින් ලබා ගත හැකිය. අක්ෂ 3 ක මෝලක් X, Y සහ Z අක්ෂ භාවිතා කරයි. අක්ෂ 4 ක මෝලක් සහිත යන්ත්‍රයට සිරස් සහ තිරස් අක්ෂයක් මත භ්‍රමණය විය හැකි අතර වැඩ කොටස අඛණ්ඩව යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ඉඩ සලසයි.
අක්ෂ 5 ක මෝලක සාම්ප්‍රදායික අක්ෂ තුනක් සහ අතිරේක භ්‍රමණ අක්ෂ දෙකක් ඇති අතර, දඟර හිස එය වටා ගමන් කරන විට වැඩ කොටස භ්‍රමණය වීමට ඉඩ සලසයි. වැඩ කොටස ඉවත් කර යන්ත්‍රය නැවත සැකසීමෙන් තොරව වැඩ කොටසක පැති පහක් යන්ත්‍රණය කිරීමට මෙය ඉඩ සලසයි.
සීඑන්සී වැසිකිළි
හැරවුම් මධ්‍යස්ථානයක් ලෙසද හැඳින්වෙන වැසිකිළියක දඟර එකක් හෝ කිහිපයක් ඇති අතර X සහ Z අක්ෂ ඇත. යන්ත්‍රය එහි අක්ෂය මත වැඩ කෑල්ලක් කරකැවීම සඳහා විවිධ කැපීම් හා හැඩතල මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට භාවිතා කරන අතර වැඩ කොටස් වලට පුළුල් පරාසයක මෙවලම් යොදයි.
සමමිතික සිලින්ඩරාකාර හෝ ගෝලාකාර කොටස් සෑදීම සඳහා සජීවී ක්‍රියාකාරී මෙවලම් ආවරණ ලෙසද හැඳින්වෙන සීඑන්සී වැසිකිළි වඩාත් සුදුසු ය. සීඑන්සී මෝල් වලට මෙන්, සීඑන්සී වැසිකිළි වලට කුඩා මෙහෙයුම් වැනි මූලාකෘති හැසිරවිය හැකි නමුත් ඉහළ පුනර්ජනනීයතාවයක් සඳහාද ස්ථාපනය කළ හැකි අතර එමඟින් ඉහළ පරිමාවක් නිපදවයි.
වාහන, ඉලෙක්ට්‍රොනික, අභ්‍යවකාශ, රොබෝ විද්‍යාව සහ වෛද්‍ය උපකරණ කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වන සීඑන්සී වැසිකිළි සාපේක්ෂව අත් රහිත නිෂ්පාදනය සඳහා ද සැකසිය හැකිය.
සීඑන්සී වැසිකිලියක් ක්‍රියා කරන ආකාරය
සීඑන්සී වැසිකිලියක් සමඟ හිස් ගබඩා ද්‍රව්‍ය කැබැල්ලක් වැසිකිළියේ දඟරයේ කොටසක් තුළට පටවනු ලැබේ. කරකැවිල්ල කරකවන විට මෙම චක් එක වැඩ කොටස එහි තබා ඇත. දඟරය අවශ්‍ය වේගයට ළඟා වූ විට, ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර නිවැරදි ජ්‍යාමිතිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ස්ථාවර කැපීමේ මෙවලමක් වැඩ කොටස සමඟ සම්බන්ධ වේ.
සීඑන්සී වැසිකිළියකට විදුම්, නූල් දැමීම, කම්මැලි වීම, නැවත සකස් කිරීම, මුහුණ දීම සහ ටේපර් හැරවීම වැනි මෙහෙයුම් ගණනාවක් සිදු කළ හැකිය. විවිධ මෙහෙයුම් සඳහා මෙවලම් වෙනස්කම් අවශ්‍ය වන අතර පිරිවැය සහ සැකසීමේ කාලය වැඩි කළ හැකිය.
අවශ්‍ය සියලුම යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් අවසන් වූ පසු, අවශ්‍ය නම් වැඩිදුර සැකසීම සඳහා කොටස තොගයෙන් කපා දමනු ලැබේ. සීඑන්සී වැසිකිළිය සාමාන්‍යයෙන් ඒ අතරතුර සුළු හෝ වැඩි කාලයක් අවශ්‍ය නොවන පරිදි මෙහෙයුම නැවත කිරීමට සූදානම් වේ.
සීඑන්සී වැසිකිළි වලට විවිධ ස්වයංක්‍රීය බාර් පෝෂක සඳහා පහසුකම් සැපයිය හැකි අතර එමඟින් අතින් අමු ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ ප්‍රමාණය අඩු වන අතර පහත සඳහන් වාසි ලැබේ:
Machine යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුගේ කාලය හා ශ්‍රමය අඩු කරන්න
Prec නිරවද්‍යතාවයට අහිතකර ලෙස බලපෑම් කළ හැකි කම්පන අඩු කිරීම සඳහා බාර්ස්ටොක් සඳහා සහාය වීම
Machine යන්ත්‍ර මෙවලම ප්‍රශස්ත දඟර වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ දෙන්න
Change මාරු වීමේ කාලය අවම කරන්න
Material ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අඩු කරන්න
සීඑන්සී වැසිකිළි වර්ග
විවිධ වර්‍ගයේ වැසිකිලි වර්ග ගණනාවක් ඇත, නමුත් වඩාත් බහුල වන්නේ අක්ෂ 2 ක සීඑන්සී වැසිකිලි සහ චීන විලාසිතාවේ ස්වයංක්‍රීය වැසිකිලි ය.
බොහෝ සීඑන්සී චීන වැසිකිළි වල ප්‍රධාන භ්‍රමණයන් එකක් හෝ දෙකක් සහ පසුපස (හෝ ද්විතියික) කරල් එකක් හෝ දෙකක් භාවිතා කරන අතර භ්‍රමණ මාරු කිරීම කලින් සිදුවීමට වගකිව යුතුය. ප්‍රධාන දඟරය මාර්ගෝපදේශක පඳුරු ආධාරයෙන් ප්‍රාථමික යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය සිදු කරයි.
ඊට අමතරව, සමහර චීන විලාසිතාවේ වැසිකිළි සීඑන්සී මෝලක් ලෙස ක්‍රියාත්මක වන දෙවන මෙවලම් හිසකින් සමන්විත වේ.
සීඑන්සී චීන විලාසිතාවේ ස්වයංක්‍රීය වැසිකිලියක් සහිතව, තොග ද්‍රව්‍ය ලිස්සා යන හිස දඟරයක් හරහා මාර්ගෝපදේශක පඳුරකට පෝෂණය වේ. මෙමඟින් මෙවලම මඟින් ද්‍රව්‍යයට ආධාරක වන ස්ථානයට ආසන්නව ද්‍රව්‍යය කැපීමට හැකි වන අතර චීන යන්ත්‍රය දිගු සිහින් කොටස් වලට සහ මයික්‍රෝ මැෂින් සඳහා විශේෂයෙන් වාසිදායක වේ.
බහු අක්ෂ අක්ෂර සීඑන්සී හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන සහ චීන විලාසිතාවේ වැසිකිළි යන්ත්‍රයකට බහු යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. සාම්ප්‍රදායික සීඑන්සී මෝලක් වැනි උපකරණ භාවිතා කරමින් බහු යන්ත්‍ර හෝ මෙවලම් වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා මෙය ලාභදායී විකල්පයක් බවට මෙය පත් කරයි.