ඛනිජ වාත්තු කිරීම නිති අසන පැන - ෂොන්ගුහුයි බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන (ජිනන්) සමූහ සමාගම, ලිමිටඩ්

නිති අසන පැණ

ඛනිජ වාත්තු කිරීම පිළිබඳ නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න

Epoxy Chranite යනු කුමක්ද?

කෘතිම ග්රැනයිට් ලෙසද හැඳින්වෙන ඉපොක්සි කළුගල්, යන්ත්ර මෙවලම් පදනම් සඳහා විකල්ප ද්රව්යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන ඉෙපොක්සි සහ ග්රැනයිට් වල මිශ්රණයකි. වඩා හොඳ කම්පනය, දිගු මෙවලම් ජීවිතය සහ පහළ එකලස් කිරීමේ පිරිවැය සඳහා වාත්තු යකඩ හා වානේ වෙනුවට Epoxy Comite භාවිතා කරයි.

යන්ත්ර මෙවලම් පදනම
යන්ත්ර මෙවලම් සහ අනෙකුත් අධි නිරීක්ෂණ යන්ත්ර ඉහළ තද ගතිය, දිගු කාලීන ස්ථායිතාවයක් මත රඳා පවතී. මෙම ව්යුහයන් සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්ය වාත්තු යකඩ, වෑල්ඩින් වානේ පිරිසැකසුම් සහ ස්වාභාවික ග්රැනයිට් වේ. දිගු කාලීන ස්ථායිතාව සහ ඉතා දුර්වල තෙත් කිරීමේ ගුණාංග නොමැතිකම හේතුවෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වන වානේ පිරිසැකසුම් ව්යුහයන් කලාතුරකිනි. ආතතියෙන් පෙළෙන හා ඇනහිට ඇති හොඳ තත්ත්වයේ වාත්තු යකඩයක් ව්යුහයේ මානයන් ස්ථායිතාව ලබා දෙන අතර ඒවා සංකීර්ණ හැඩතල බවට පත් කළ හැකි නමුත් වාත්තු කිරීමෙන් පසු නිරවද්ය මතුපිට සෑදීමට මිල අධික යන්ත්ර සූදානමක් අවශ්ය වේ.
හොඳ තත්ත්වයේ ස්වාභාවික ග්රැනයිට් සොයා ගැනීමට වැඩි වැඩියෙන් දුෂ්කර වෙමින් පවතින නමුත් වාත්තු යකඩ වලට වඩා වැඩි තෙත් විය. නැවතත්, වාත්තු යකඩ මෙන්, ස්වාභාවික කළුගල් මැෂින් ලේබර්-දැඩි හා මිල අධිකය.

Epoxy caminite යනු කුමක්ද?

සමුපකාර උෂ්ණත්වයේ (එනම්, සීතල සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය) සමඟ එපූන් රුවින් (එනම්, සෙල්සිං ෙරසම් පද්ධතියක් සහිත ග්රැනයිට් සමස්ථ (ඒවා තලා දැමීම, සෝදා, වියළන ලද) මිශ්ර කිරීමෙන් නිරවද්යතා කෙටියෙන් නිපදවනු ලැබේ. ක්වාර්ට්ස් සමස්ථ පිරවුම් සංයුතිය සංයුතියේදී ද භාවිතා කළ හැකිය. අච්චු සැකසීමේදී කිමය සංවෘත සමීක්ෂණය තදින් එකට එකතු කරයි.
වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නූල් ඇතුළු කිරීම්, වානේ තහඩු සහ සිසිලන්ට් පයිප්ප දමා ඇත. ඊටත් වඩා ඉහළ මට්ටමේ බහුකාර්යතාවයක්, රේඛීය රේල් පීලි, බිම් ස්ලයිඩ-මාර්ග සහ මෝටර් සවිකර ඇති කිරීම හෝ කුලී-වාදක යන්ත්රවල අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීම. වාත්තු කිරීමේ මතුපිට නිමාව අච්චු මතුපිට තරම් හොඳයි.

වාසි සහ අවාසි
වාසි අතර:
W කම්පනය තෙත් කිරීම.
■ නම්යශීලීභාවය: අභිරුචි රේඛා ආකාර, හයිඩ්රොලික් තරල ටැංකි, නූල් ඇතුළු කිරීම් ඇතුළත් කිරීම්, තරලය කැපීම සහ කොට් අප් නල මාර්ගය බහුලව පයිප්ප.
Ans ඇතුළු කිරීම් ඇතුළත් කිරීම යනාදිය. නිමි වාත්තු කිරීම පිළිබඳ බොහෝ සෙයින් අඩු කිරීමට ඉඩ දෙයි.
■ එකලස් කිරීමේ කාලය අඩු කරනු ලබන්නේ බහු සංරචක එක් වාත්තු කිරීමකට ඇතුළත් කිරීමෙනි.
The ඒකාකාර බිත්ති thickness ණකමක් අවශ්ය නොවන අතර, ඔබේ පාදයේ වැඩිම මෝස්තරයක් සඳහා නම්යශීලී බවක් ඇති කරයි.
Compliced වඩාත් පොදු ද්රාවක, අම්ල, ක්ෂාලිස් සහ කැපුම් තරල වලට රසායනික ප්රතිරෝධය.
Change සිතුවම් අවශ්ය නොවේ.
■ සංයුක්තතාවයේ dens නත්වයක් ආලුනම් වලට සමාන වේ (නමුත් කොටස් සමාන ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා කෑලි er ණීවයි).
Comm සංයුක්ත පොලිමර් කොන්ක්රීට් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ලෝහමය වාත්තු වලට වඩා අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරයි. පොලිමර් වාත්තු දුම්මල නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා සුළු ශක්තියක් භාවිතා කරන අතර වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කෙරේ.
ඉපනි කළුගල් ද්රව්ය වාත්තු යකඩ වලට වඩා දස ගුණයකින් හොඳට අභ්යන්තර තෙත් කිරීමේ සාධකයක් වන අතර ස්වාභාවික ග්රැනයිට් වලට වඩා තුන් ගුණයක් පමණ වන අතර වානේ පිරිසැකසුම් ව්යුහයට වඩා තිස් ගුණයක් පමණ වේ. එය සිසිල්වන්ට බලපාන්නේ කැලඹිලි වලට වඩා විශිෂ්ට දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වයක්, වැඩිදියුණු කළ තාප ස්ථාවරත්වය, ඉහළ විචිත්ර හා ගතික තද ගතිය, විශිෂ්ට ශබ්ද අවශෝෂණය සහ නොසැලකිලිමත් අභ්යන්තර ආතතිය.
අවාසි වලට තුනී කොටස්වල අඩු ශක්තියක් (1 mm (මිලි 25) ට අඩු), අඩු ආතන්ය ශක්තිය සහ අඩු කම්පන ප්රතිරෝධය.

සාරාංශගත කළ ඛනිජ වාත්තු රාමුවක ප්රතිලාභ

ඛනිජ වාත්තු රාමු සඳහා හැඳින්වීමක්

ඛනිජ-වාත්තු කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම නවීන ඉදිකිරීම් ද්රව්යයකි. ඛනිජ වාත්තු කිරීම භාවිතා කිරීමේ පුරෝගාමීන් අතර නිරවද්ය යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින් ද විය. සීඑන්සී ඇඹරීමේ යන්ත්ර, සරඹ මුද්රණ යන්ත්ර සහ විදුලි විසර්ජන යන්ත්ර සම්බන්ධයෙන් අද එහි භාවිතය ඉහළ යමින් පවතින අතර, වාසි අධිවේගී යන්ත්රවලට පමණක් සීමා නොවේ.

ඛනිජ වාත්තු කිරීම, බොරළු, ක්වාර් ක්වාර්ටා වැලි, ග්ලැසියර ආහාර සහ බන්ධන වැනි ඛනිජ පිරවුම් වලින් සමන්විත වේ. මෙම ද්රව්යය නිරවද්ය පිරිවිතරයන්ට අනුව මිශ්ර කර අච්චු වලට සීතල වත් කරනු ලැබේ. සාර්ථක පදනමක් වන්නේ සාර්ථකත්වයේ පදනමයි!

අති නවීන මැෂින් මෙවලම් වේගයෙන් හා වේගයෙන් ධාවනය කළ යුතු අතර වෙන කවරදාටත් වඩා නිරවද්යතාව ලබා දිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ ගමන් වේගය සහ බර වැඩ කරන යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්ර රාමුවේ අනවශ්ය කම්පන නිපදවයි. මෙම කම්පනවල කොටස් මතුපිටට negative ණාත්මක බලපෑම් ඇති කරන අතර ඒවා මෙවලම ජීවිතය කෙටි කරයි. ඛනිජ-වාත්තු රාමු කම්පන ඉක්මනින් අඩු කරයි - වාත්තු-යකඩ රාමු වලට වඩා 6 ගුණයක් වේගවත් සහ වානේ රාමු වලට වඩා 10 ගුණයකින් වේගවත් වේ.

ඇඹරුම් යන්ත සහ ඇඹරුම් යන්තය වැනි ඛනිජ වාත්තු සංශුද්ධතා සහිත යන්ත්ර උපකරණ සැලකිය යුතු ලෙස වඩාත් නිවැරදි වන අතර වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් අත්කර ගනී. ඊට අමතරව, මෙවලම් ඇඳුම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර සේවා ජීවිතය දීර් is කෙරේ.

සංයුක්ත ඛනිජ (Epoxy camnite) වාත්තු රාමුව වාසි කිහිපයක් ගෙන එයි::

හැඩගැස්වීම සහ ශක්තිය: ඛනිජ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් සංරචක හැඩය සම්බන්ධයෙන් සුවිශේෂී නිදහසක් ලබා දේ. ද්රව්යයේ නිශ්චිත ලක්ෂණ සහ ක්රියාවලියේ නිශ්චිත ලක්ෂණ සාපේක්ෂව ඉහළ ශක්තියක් සහ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බරක් වේ.
යටිතල පහසුකම් ඒකාබද්ධ කිරීම: ඛනිජ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් සැබෑ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර, සේවා සඳහා සම්බන්ධතා, නූල් ඇතුළු කිරීම් සහ සම්බන්ධතා වැනි ව්යුහය, නූල් ඇතුළු කිරීම් සහ සම්බන්ධතා වැනි ව්යුහය, නූල් ඇතුළු කිරීම් සහ සම්බන්ධතා වැනි ව්යුහය තුළ ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකියාව ලැබේ.
සංකීර්ණ යන්ත්ර ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීම: සාම්ප්රදායික ක්රියාවලීන් සමඟ සිතාගත නොහැකි වනු ඇත්තේ ඛනිජ වාත්තු කිරීම සමඟ ය: බැඳී ඇති සන්ධිවලින් සංකීර්ණ ව්යුහයන් සෑදිය හැකිය.
ආර්ථික මානයන් නිරවද්යතාවය: බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී ඛනිජ වාත්තු සංරචක අවසාන මානයන් වෙත දමනු ලබන නිසා enj ෝෂාකාරී ලෙස සංකෝචනය සිදුවන්නේ නැත. මේ සමඟ, තවදුරටත් මිල අධික නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් තුරන් කළ හැකිය.
නිරවද්යතාවය: තවදුරටත් ඇඹරීම, ඇඹරීම, ඇඹරීමේ හෝ ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් මගින් ඉතා නිවැරදිව යොමු කිරීම හෝ ආධාරක මතුපිටක් සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙහි ප්රති result ලයක් ලෙස බොහෝ යන්ත්ර සංකල්පවල අලංකාර හා කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
හොඳ තාප ස්ථායිතාව: ඛනිජ වාත්තු කිරීම උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම සඳහා ඉතා සෙමින් ප්රතික්රියා කරයි. මේ හේතුව නිසා කෙටිකාලීන උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් යන්ත්ර මෙවලමෙහි මානයන් නිරවද්යතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. යන්ත්රයේ ඇඳේ වඩා හොඳ තාප ස්ථාවරත්වයක් යනු යන්ත්රයේ සමස්ත ජ්යාමිතිය නම්, යන්ත්රයේ සමස්ත ජ්යාමිතිය වඩාත් හොඳින් නඩත්තු කර ඇති අතර, එහි ප්රති As ලයක් ලෙස ජ්යාමිතික දෝෂ අවම වේ.
විඛාදනයක් නැත: ඛනිජ වාත්තු සංරචක තෙල්, සිසිල්කාරක සහ අනෙකුත් ආක්රමණශීලී ද්රව වලට එරෙහිව ප්රතිරෝධී වේ.
වැඩි කම්පන තෙරපීම දිගු මෙවලම් සේවා සඳහා ජීවිතයක් ගත කිරීම: අපගේ ඛනිජ වාත්තු කිරීම වානේ හෝ වාත්තු යකඩ වලට වඩා කම්පනවල වඩා හොඳ අගයන් 10x දක්වා ළඟා කර ගනී. මෙම ලක්ෂණ වලට ස්තූතියි, යන්ත්ර ව්යුහයේ අතිශය ඉහළ ගතික ස්ථායිතාවක් ලබා ගනී. මැෂින් මෙවලම් සාදන්නන් සහ පරිශීලකයින් සඳහා මෙයට ඇති ප්රතිලාභ පැහැදිලිය: යන්ත්රෝයිත හෝ භූගත සංරචකවල මතුපිට නිමාව සහ දිගු මෙවලම්වල ගුණාත්මකභාවය අඩු මෙවලම්වල පිරිවැය අඩු කරයි.
පරිසරය: නිෂ්පාදිතයේ පාරිසරික බලපෑම අඩු වේ.

ඛනිජ වාත්තු රාමුව එදිරිව වාත්තු යකඩ රාමුව

මීට පෙර භාවිතා කළ අපගේ නව ඛනිජ වාත්තු එදිරිව වාත්තු යකඩ රාමුවේ ප්රතිලාභ පහත බලන්න:

	ඛනිජ වාත්තු කිරීම (ඉෙපොක්සි ග්රැනයිට්)	වාත්තු යකඩ
තෙත්	ඉහළ	අඩු
තාප ක්රියාකාරිත්වය	අඩු තාප සන්නායකතාව සහ ඉහළ පිරිවිතර. තාපය ධාරිතාව	අධික තාප සන්නායකතාව සහ අඩු පිරිවිතර. තාප ධාරිතාව
කාවැද්දූ කොටස්	අසීමිත නිර්මාණය සහ එක් කැබැල්ලක් සහ බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධතාවය	අවශ්ය මැෂින්
විඛාදන ප්රතිරෝධය	අමතර ඉහළ	අඩු
පාරිසරික මිත්රත්වය	අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය	අධි බලශක්ති පරිභෝජනය

නිගමනය

ඛනිජ කාස්ට් අපගේ සීඑන්සී යන්ත්ර රාමු ව්යුහයන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. එය පැහැදිලි තාක්ෂණික, ආර්ථික හා පාරිසරික වාසි ලබා දෙයි. ඛනිජ වාත්තු තාක්ෂණය කම්පන තෙත් කිරීම, ඉහළ රසායනික ප්රතිරෝධය සහ සැලකිය යුතු තාප වාසි (වානේ වලට සමාන තාප ප්රසාරණය) සපයයි. සම්බන්ධතා අංග, කේබල්, සංවේදක සහ මිනුම් පද්ධති සියල්ලෝවලට එක්රැස් කළ හැකිය.

ග්රැනයිට් ඇඳ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය වාත්තු කිරීම ඛනිජයේ ප්රතිලාභ මොනවාද?

ග්රැනයිට් ඇඳ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය වාත්තු කිරීම ඛනිජයේ ප්රතිලාභ මොනවාද?
ඛනිජ වාත්තු (මිනිසා විසින් සාදන ලද ග්රැනයිට් අකා රක්තන් කොන්ක්රීට්) වසර 30 කට වැඩි කාලයක් ව්යුහාත්මක ද්රව්යයක් ලෙස යන්ත්ර සූත්ර කර්මාන්තයේ පුළුල් ලෙස පිළිගෙන ඇත.

සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, යුරෝපයේ සෑම මැෂින් කුටි 10 න් එකක්ම ඛනිජ වාත්තු ඇඳ මෙන් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, නුසුදුසු අත්දැකීම්, අසම්පූර්ණ හෝ වැරදි තොරතුරු භාවිතා කිරීම ඛනිජ වාත්තුවලට එරෙහි සැකය හා අගතියට හේතු වේ. එබැවින්, නව උපකරණ සෑදීමේදී ඛනිජ වාත්තුවල වාසි සහ අවාසි විශ්ලේෂණය කර වෙනත් ද්රව්ය සමඟ සංසන්දනය කිරීම අවශ්ය වේ.

ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණවල පදනම සාමාන්යයෙන් වාත්තු යකඩ, ඛනිජ වාත්තු කිරීම (පොලිමර් සහ / හෝ ප්රතික්රියාශීලී ෙරමුට් කොන්ක්රීට්), වානේ / වෙල්ඩින් ව්යුහය (බහුවිධ නොවන) සහ ස්වාභාවික ගල් (ග්රැනයිට් වැනි). සෑම ද්රව්යයකම තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇති අතර පරිපූර්ණ ව්යුහාත්මක ද්රව්යයක් නොමැත. නිශ්චිත ව්යුහාත්මක අවශ්යතාවයන්ට අනුව ද්රව්යවල ඇති වාසි සහ අවාසි පරීක්ෂා කිරීමෙන් පමණක් පරිපූර්ණ ව්යුහාත්මක ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.

ව්යුහාත්මක ද්රව්යවල වැදගත් කාර්යයන් දෙක වන සංරචක, ක්රියාකාරීත්වය / ව්යුහාත්මක අවශ්යතා (නිරවද්යතාව, ජලය, බිත්ති thickness ණකම, මාධ්ය සංසරණ පද්ධතිය) සහ පිරිවැය අවශ්යතා (මිල, ප්රමාණය, ලබා ගත හැකි, පද්ධති ලක්ෂණ).
I. ව්යුහාත්මක ද්රව්ය සඳහා කාර්ය සාධනය අවශ්යතා

1. ස්ථිතික ලක්ෂණ

පදනමක ස්ථිතික ගුණාංග මැනීමේ නිර්ණායක සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියකට වඩා බර අඩු වන ද්රව්ය-අවම විරූපණයේ තද ගතියකි. ස්ථිතික ප්රත්යාස්ථතා විරූපණය සඳහා, ඛනිජ වාත්තු කිරීම හූක්ගේ නීතියට අවනත වන සමස්ථානික සමජාතීය ද්රව්ය ලෙස සිතිය හැකිය.

ඛනිජ වාත්තු කිරීමේ ity නත්වය සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාසය පිළිවෙලින් රවිං යකඩ වලින් 1/3 ක් වේ. ඛනිජ කැස්ඩිනස් සහ වාත්තු යකඩ එකම බර යටතේ එකම නිශ්චිත තද ගතියක් ඇති බැවින්, හැඩයේ බලපෑම සැලකිල්ලට නොගෙන යකඩ කාප්ප සහ ඛනිජයේ දෘඩතාව හා ඛනිජයේ දෘඩතාව සමාන වේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ඛනිජයේ බිත්ති thickness ණකම ඛනිජයේ බිත්ති ඛනිජයේ ඛනිජයේම යකඩ ගවේෂණවල 3 ගුණයක් වන අතර නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ගුණාංග හෝ වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්රික ගුණාංග අනුව මෙම සැලසුම කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොකරයි. පීඩන ගෙන යන ස්ථිතික පරිසරවල වැඩ කිරීම සඳහා ඛනිජ වාත්තු කිරීම සුදුසු වේ (උදා: ඇඳන්, ආධාරක, තීරු) සහ / හෝ කුඩා රාමු ලෙස සුදුසු නොවේ (උදා: මේස, පැලැට්ස්, ටුට්රික් කරන්නන්, කැරුම්පත්, ස්පින්ඩල් ආධාරක). ව්යුහාත්මක කොටස්වල බර සාමාන්යයෙන් සීමිත වන්නේ ඛනිජ වාත්තු නිෂ්පාදකයින්ගේ උපකරණ වන අතර ටොන් 15 ට වැඩි ඛනිජ වාත්තු නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් දුර්ලභ ය.

2. ගතික ලක්ෂණ

පතුවළේ භ්රමණ වේගය සහ / හෝ ත්වරණය වැඩි වන තරමට යන්ත්රයේ ගතික ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් වැදගත් වේ. වේගවත් ස්ථානගත කිරීම, වේගවත් මෙවලම් ප්රතිස්ථාපනය සහ අධිවේගී පෝෂණය අඛණ්ඩව යාන්ත්රික අනුනාදයන් හා මැෂින් ව්යුහාත්මක කොටස් සමඟ ගතිකත්වය ශක්තිමත් කරයි. සංරචකයේ මානයන්ගේ මානයන්ට අමතරව, පරතරය, මහා බෙදා හැරීම සහ සංරචකයේ තෙතමනය සහිත ගුණාංගවලින් විශාල වශයෙන් බලපායි.

ඛනිජ වාත්තු කිරීම මෙම ගැටලුවලට හොඳ විසඳුමක් ලබා දෙයි. එය සාම්ප්රදායික වාත්තු යකඩවලට වඩා කම්පන 10 ගුණයක් හොඳ වන අතර, එය විස්තාරය සහ ස්වාභාවික සංඛ්යාතය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.

යන්ත්රෝපකරණ වැනි යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී, එය ඉහළ නිරවද්යතාවයක්, වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ දිගු මෙවලම් ආයු කාලය ගෙන එනු ඇත. ඒ අතරම, ශබ්දය අනුව, ඛනිජ වාත්තු කිරීම, විශාල එන්ජින් සහ කේන්ද්රාපසාරී හා කේන්ද්රාපසාරී සඳහා විවිධ ද්රව්යවල සම්භාවිතාව සහ සත්යාපනය හා සත්යාපනය කිරීම තුළින් ඛනිජ වාත්තු කිරීම හොඳින් සිදු කරයි. බලපෑම පිළිබඳ ශබ්ද විශ්ලේෂණයට අනුව, ඛනිජ වාත්තු කිරීම මඟින් ශබ්ද පීඩන මට්ටමින් 20% කින් අඩු වීමක් ලබා ගත හැකිය.

3. තාප ගුණාංග

විශේෂ erts යන් ඇස්තමේන්තු කරන්නේ යන්ත්ර මෙවලම් අපගමනයන්ගෙන් 80% ක් පමණ තාප ආචරණයන් නිසා ඇති වන බවයි. අභ්යන්තර හෝ බාහිර තාප ප්රභවයන්, ප්රාථමික පියවරයන් වැනි බාධා කිරීම්, ප්රාථමික, වැඩ කොටස් වෙනස් කිරීම වැනි බාධාවන් තාප විරූපණයට හේතු වේ. හොඳම දේ තෝරා ගැනීමට හැකිවීම සඳහා, ද්රව්යමය අවශ්යතා පැහැදිලි කිරීම අවශ්ය වේ. ඉහළ නිශ්චිත තාපය හා අඩු තාප සන්නායකතාව අස්ථිර උෂ්ණත්ව බලපෑම් (වැඩ ලේකිරිස් වැනි) සහ සංසරණ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සඳහා හොඳ තාප අවස්ථිති අඩවියක් ලබා දේ. ලෝහ ඇඳක් හෝ ඇඳ උෂ්ණත්වය තහනම් කිරීම වැනි වේගවත්ම ප්රාථමිකයක් අවශ්ය නම්, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා උණුසුම හෝ සිසිලන උපාංග සෘජුවම දැමිය හැකිය. මේ ආකාරයේ උෂ්ණත්ව වන්දි උපකරණය භාවිතා කිරීමෙන් උෂ්ණත්වයේ බලපෑම නිසා ඇති වන විරූපණය, සාධාරණ වියදමකින් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

Ii. ක්රියාකාරී හා ව්යුහාත්මක අවශ්යතා

අඛණ්ඩතාව යනු ඛනිජ වාත්තු වෙනත් ද්රව්ය වලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නා කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයකි. ඛනිජ වාත්තු කිරීම සඳහා උපරිම වාත්තු උෂ්ණත්වය 45 ° C වන අතර ඉහළ නිරවද්ය අච්චුවක් සහ මෙවලම් සහ මෙවලම් සහ මෙවලම් සහ ඛනිජ වර්ග එකට දැමිය හැකිය.

උසස් කැළැල් ක්රම ඛනිජ වාත්තු හිස් මත ද භාවිතා කළ හැකි අතර එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන්, පුරුද්දක් අවශ්ය නොවන නිරවද්ය ඉහළ යාම සහ දුම්රිය මතුපිට. වෙනත් මූලික ද්රව්ය මෙන්ම, ඛනිජ වාත්තු කිරීම විශේෂිත ව්යුහාත්මක සැලසුම් රීති වලට යටත් වේ. බිත්ති thickness ණකම, බර දරණ උපාංග, රිබි ඇතුළු කිරීම්, පැටවීම සහ බෑමේ ඇති ක්රම සියල්ලම වෙනත් ද්රව්යවලට වඩා යම් ප්රමාණයකට වඩා වෙනස් වන අතර නිර්මාණයේදී කල්තියා සලකා බැලිය යුතුය.

III. පිරිවැය අවශ්යතා

තාක්ෂණික දෘෂ්ටි කෝණයකින් සලකා බැලීම වැදගත් වන අතර, පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය වඩ වඩාත් වැදගත්කම පෙන්වීමයි. ඛනිජ වාත්තු කිරීම භාවිතා කරන්නේ සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන හා මෙහෙයුම් වියදම් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුවන්ට ඉඩ දෙයි. යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය, වාත්තු කිරීම, අවසාන එකලස් කිරීම සහ ලොජිස්ටික් වියදම් (ගබඩාව හා ප්රවාහන) මත සුරැකීමට අමතරව, ඒ අනුව සියල්ල අඩු වී ඇත. ඛනිජ වාත්තුවල ඉහළ මට්ටමේ කාර්යය සැලකිල්ලට ගනිමින් එය සමස්ත ව්යාපෘතියක් ලෙස සැලකිය යුතුය. ඇත්ත වශයෙන්ම, පාදම ස්ථාපනය කර හෝ පෙර ස්ථාපනය කළ විට මිල සංසන්දනයක් කිරීම වඩා සාධාරණ ය. සාපේක්ෂව ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය ඛනිජ වාත්තු අච්චු සහ මෙවලම්වල පිරිවැය, නමුත් මෙම පිරිවැය දිගුකාලීන භාවිතයේ (කෑලි / වානේ පුස් 500-1000) තනුක කළ හැකි අතර වාර්ෂික පරිභෝජනය කෑලි 10-15 ක් පමණ වේ.

IV. භාවිතයේ විෂය පථය

ව්යුහාත්මක ද්රව්යයක් ලෙස, ඛනිජලත වාත්තු කිරීම නිරන්තරයෙන් සාම්ප්රදායික ව්යුහාත්මක ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කරන අතර එහි වේගවත් සංවර්ධනයේ ප්රධානතම දෙය ඛනිජ වාත්තු, අච්චු සහ ස්ථාවර බන්ධන ව්යුහයන් තුළ පවතී. වර්තමානයේ, ඇඹරුම් යන්ත සහ අධිවේගී යන්ත්ර යන්ත්ර වැනි බොහෝ මැෂින් උපකරණ ක්ෂේත්රවල ඛනිජ වර්ග බහුලව භාවිතා කර ඇත. ඇඹරුම් යන්ත නිෂ්පාදකයින් යන්ත්ර ඇඳන් සඳහා ඛනිජ වාත්තු කිරීම භාවිතා කරමින් යන්ත්ර සූත්ර අංශයේ පුරෝගාමීන් විය. නිදසුනක් වශයෙන්, ABA Z ඇන්ඩ් බී, බහම්ලර්, ජුන්ග්, මික්රෝසා, ෂූඩ්, තාප සහිත, තාප සහිත වාද විවාද, මිදීම, තාප, තාපගත කිරීම වැනි ඛනිජයේ, තාප සහිත වාද විවාද සහ අඹරන ක්රියාවලියේදී ඛනිජ වාත්තු කිරීම වැනි ලෝක ප්රකට සමාගම්.

දිනෙන් දින වැඩි වන ගතික බර පැටවීමත් සමඟ, මෙවලම් ඇඹරුම් යන්ත ක්ෂේත්රයේ ලෝක ප්රමුඛ පෙළේ සමාගම් ද ඛනිජ වාත්තු කිරීම වැඩි වැඩියෙන් අනුග්රහය දක්වයි. ඛනිජ වාත්තු කිරීමේ ඇඳට විශිෂ්ට දෘඩතාවයක් ඇති අතර රේඛීය මෝටරයේ ත්වරණය නිසා ඇති වන බලය හොඳින් තුරන් කළ හැකිය. ඒ අතරම, හොඳ කම්පන අවශෝෂණ කාර්ය සාධනය සහ රේඛීය මෝටරයේ කාබනික සංයෝජනය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ඇඹරුම් රෝදයේ ජීව ජීවිතය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

Zhonhui හට විශාලතම ප්රමාණය කුමක්ද?

තනි කොටස සඳහා. දිගම මිලි මීටර් 10000 ක් ඇතුළත අපට පහසුය.

ඛනිජ වාත්තු කිරීමේ අවම බිත්ති thickness ණකම කුමක්ද?

අවම බිත්ති thickness ණකම කුමක්ද?

පොදුවේ ගත් කල, අවම අංශය යන්ත්ර පාදයේ thickness ණකම අවම වශයෙන් 60mm විය යුතුය. සිහින් කොටස් (උදා: මි.මී.

ඔබේ ඛනිජ වාත්තු යාන්ත්රික කොටස් කෙතරම් නිවැරදිද?

වත් කිරීමෙන් පසු හැකිලීමේ අනුපාතය මිලිමීටර් 1000 කටmmm 0.10.3 ක් පමණ වේ. වඩාත් නිවැරදි ඛනිජ යාන්ත්රණ යාන්ත්රික කොටස් අවශ්ය වන විට, ද්විතීයික සීඑන්සී ඇඹරීම, අත් නියැදීම හෝ වෙනත් යන්ත්ර ක්රියාවලීන් මගින් ඉවසිය හැකිය.

ඇයි අපි ෂොන්ගුහු ඛනිජ වාත්තු කිරීම තෝරා ගත යුත්තේ ඇයි?

අපගේ ඛනිජ වාත්තු ද්රව්ය වන්නේ ජිනන් කළු ග්රැනයිට් ස්වභාවයක් තෝරා ගැනීමයි. බොහෝ සමාගම් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම සඳහා සාමාන්ය සොබාදහම ග්රැනයිට් හෝ සාමාන්ය ගල් තෝරා ගනී.

· අමුද්රව්ය: අද්විතීය ජිනන් බ්ලැක් ග්රැනයිට් සමඟ (අද්විතීය ජිනන් බ්ලැක් ග්රැනීනයිට් සමඟ ('ජින්නැකින් කළු ග්රැනයිට් සමඟ (' ජින්නැකින් කළු ග්රැනීට්, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඩතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා ලෝක ප්රසිද්ධය;

Usuguluala: අද්විතීය ශක්තිමත් කරන ලද එපොක්සි ෙපොයිති සහ ආකෘති සමඟ ප්රශස්ත සහගත කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා විවිධ සංයෝග භාවිතා කරන විවිධ සංරචක සමඟ;

· යාන්ත්රික ගුණාංග: කම්පන අවශෝෂණය කිරීම වාත්තු යකඩ, හොඳ ස්ථිතික හා ගතික ගුණාංග වැනි 10 ගුණයක් පමණ වේ;

Courcy භෞතික ගුණාංග: dens නත්වය වාත්තු යකඩ 1/3 ක්, ලෝහ වලට වඩා ඉහළ තාප බාධක ගර්භාෂයක්, හයිග්රොස්කොපික්, හොඳ තාප ස්ථාවරත්වය නොවේ;

රසායනික ගුණාංග: ලෝහ, පරිසර හිතකාමී මිත්රත්වයට වඩා විඛාදන ප්රතිරෝධය;

· ඩිමෙන්සල් නිරවද්යතාවය: වාත්තු කිරීම 0.1-0.3 / m පමණ වන පසු රේඛීය හැකිලීම, අතිශයින්ම ඉහළ ස්වරූපය සහ සියලු ගුවන් යානා වල අතිශයින්ම අධිවේගී හා කවුන්ටර නිරවද්යතාවය;

Cost සමූහ ව්යුහාත්මක: ඉතා සංකීර්ණ ව්යුහය: ස්වාභාවික කළුගල් භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් එකලස් කිරීම, බෙදීම සහ බන්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ;

Sumpume තාප ප්රතික්රියාව: කෙටිකාලීන උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතික්රියා කරයි;

K කුණාල දැමූ ඇතුල්වීම්: ගාංචු, පයිප්ප, කේබල් සහ කුටි ව්යුහය තුළට, ලෝහ, සීරීම් සහ ප්ලාස්ටික් යනාදී ව්යුහයට ඇතුළත් කළ හැකිය.