ලිතියම් බැටරි ආලේපන යන්ත්‍රයේ ග්‍රැනයිට් පාදය සහ වාත්තු යකඩ පාදය අතර උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය සංසන්දනය කිරීම.


ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ආලේපන යන්ත්‍රය, උපකරණවල ප්‍රධාන අංගයක් ලෙස, එහි මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය ලිතියම් බැටරිවල ආලේපන නිරවද්‍යතාවයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. උෂ්ණත්ව විචලනය ආලේපන යන්ත්‍රවල ස්ථායිතාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි. ග්‍රැනයිට් භෂ්ම සහ වාත්තු යකඩ භෂ්ම අතර උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයේ වෙනස ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි උපකරණ තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීමක් බවට පත්ව ඇත. ​
තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය: ග්‍රැනයිට් වල "උෂ්ණත්ව ප්‍රතිශක්තිය" වාසිය
උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ද්‍රව්‍යයේ මාන ස්ථායිතාව තීරණය කරයි. වාත්තු යකඩ පාදයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ආසන්න වශයෙන් 10-12 ×10⁻⁶/℃ වේ. ලිතියම් බැටරි ආලේපන වැඩමුළු වල පොදු උෂ්ණත්ව උච්චාවචන පරිසරය තුළ, සුළු උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් පවා සැලකිය යුතු මාන විරූපණයට හේතු විය හැක. නිදසුනක් ලෙස, වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය 5℃ කින් උච්චාවචනය වන විට, මීටර් 1 ක් දිග වාත්තු යකඩ පාදයක් 50-60 μm ප්‍රසාරණයකට සහ හැකිලීමේ විරූපණයකට භාජනය විය හැකිය. මෙම විරූපණය ආලේපන රෝලරය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පත්‍රය අතර පරතරයේ වෙනසක් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන ආලේපන ඝණකම ඇති වන අතර පසුව ලිතියම් බැටරිවල ධාරිතාව සහ අනුකූලතාවයට බලපායි. ​

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්21
ඊට වෙනස්ව, ග්‍රැනයිට් පාදයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (4-8) ×10⁻⁶/℃ පමණක් වන අතර එය වාත්තු යකඩවලින් අඩක් පමණ වේ. 5℃ හි එකම උෂ්ණත්ව උච්චාවචනය යටතේ, මීටර් 1 ක් දිග ග්‍රැනයිට් පාදයේ විරූපණය 20-40 μm පමණක් වන අතර, මාන වෙනස නොසලකා හැරිය හැක. දිගුකාලීන අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ග්‍රැනයිට් පාදයට සෑම විටම ස්ථාවර හැඩයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, ආලේපන රෝලරය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පත්‍රය අතර නිශ්චිත සාපේක්ෂ පිහිටීම සහතික කරයි, ආලේපන ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගනී, සහ ඉතා ස්ථාවර ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වාසදායක සහතිකයක් සපයයි. ​
තාප සන්නායකතාවය: ග්‍රැනයිට් වල "තාප පරිවාරක බාධකය" ලක්ෂණය
තාප ප්‍රසාරණය නිසා ඇතිවන මාන වෙනස්කම් වලට අමතරව, ද්‍රව්‍යවල තාප සන්නායකතාවය උපකරණවල උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තියේ ඒකාකාරිත්වයට ද බලපායි. වාත්තු යකඩ හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇත. මෝටර් ක්‍රියාකාරිත්වය, ආලේපන රෝලරයේ ඝර්ෂණය ආදිය හේතුවෙන් ආලේපන යන්ත්‍රය තුළ තාපය ජනනය වන විට, වාත්තු යකඩ පාදය වේගයෙන් තාපය සන්නයනය කරනු ඇති අතර එමඟින් පාදයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉහළ ගොස් අසමාන ලෙස බෙදා හරිනු ලැබේ. මෙම උෂ්ණත්ව වෙනස පාදයේ තාප ආතතිය ඇති කරයි, විරූපණය තවදුරටත් තීව්‍ර කරයි. ඒ සමඟම, එය අවට නිරවද්‍යතා සංවේදක සහ පාලන සංරචකවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපෑ හැකිය. ​
ග්‍රැනයිට් යනු දුර්වල තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, තාප සන්නායකතාවය 2.7-3.3W/ (m · K) පමණක් වන අතර එය වාත්තු යකඩවලට වඩා 40-60W/ (m · K) ට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. ආලේපන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ග්‍රැනයිට් පාදයට අභ්‍යන්තර තාපයේ සන්නායකතාවය ඵලදායී ලෙස අවහිර කළ හැකි අතර, පාදක මතුපිට උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහ තාප ආතතිය ජනනය අඩු කරයි. ආලේපන යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් ඉහළ බරක් යටතේ ක්‍රියාත්මක වුවද, ග්‍රැනයිට් පාදයට තවමත් සාපේක්ෂව ස්ථාවර උෂ්ණත්ව තත්වයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, අසමාන උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන උපකරණ විරූපණය සහ කාර්ය සාධනය පිරිහීම වළක්වා ගත හැකි අතර ආලේපන ක්‍රියාවලිය සඳහා ස්ථාවර උෂ්ණත්ව පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. ​
උෂ්ණත්ව චක්‍රය යටතේ ස්ථායිතාව: ග්‍රැනයිට් වල "දිගුකාලීන උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය" හැකියාව
ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් උපකරණ දිගු කාලයක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීමට අවශ්‍ය වේ. නිතර උෂ්ණත්ව චක්‍රවලදී (රාත්‍රියේ සිසිලනය සහ දිවා කාලයේදී උණුසුම වැනි), පාදක ද්‍රව්‍යයේ ස්ථායිතාව ඉතා වැදගත් වේ. තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ නැවත නැවත බලපෑම යටතේ, වාත්තු යකඩ පාදය ඇතුළත තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය අඩු වන අතර උපකරණවල සේවා කාලයට බලපායි. අදාළ පර්යේෂණ දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ උෂ්ණත්ව චක්‍ර 1000 කට පසු (20-40℃ උෂ්ණත්ව විචල්‍ය පරාසයක් සහිතව), වාත්තු යකඩ පාදයේ මතුපිට ඉරිතැලීම් ගැඹුර 0.1-0.2mm දක්වා ළඟා විය හැකි බවයි. ​
ග්‍රැනයිට් පාදවල ඝන අභ්‍යන්තර ඛනිජ ස්ඵටික ව්‍යුහය නිසා විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එම උෂ්ණත්ව චක්‍ර පරීක්ෂණ තත්වයන් යටතේ, ග්‍රැනයිට් පාදම පැහැදිලි ඉරිතැලීම් නොපෙන්වන අතර ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව දිගු කාලයක් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. උෂ්ණත්ව චක්‍රය යටතේ මෙම ඉහළ ස්ථායිතාව ග්‍රැනයිට් පාදමට ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ ඉහළ තීව්‍රතාවය සහ දිගුකාලීන මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකියාව ලබා දෙයි, පාදක ගැටළු නිසා ඇතිවන උපකරණවල නඩත්තු සංඛ්‍යාතය සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව සඳහා වඩ වඩාත් දැඩි අවශ්‍යතා පසුබිම්වලට එරෙහිව, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, උසස් තාප සන්නායකතාවය සහ කැපී පෙනෙන උෂ්ණත්ව චක්‍ර ස්ථායිතාව සහිත ග්‍රැනයිට් භෂ්ම, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය අනුව වාත්තු යකඩ භෂ්ම සැලකිය යුතු ලෙස අභිබවා යයි.ග්‍රැනයිට් පදනමක් සහිත ලිතියම් බැටරි ආලේපන යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමෙන් ආලේපන නිරවද්‍යතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී උපකරණ අවදානම් අඩු කළ හැකිය, සහ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් කරා ලිතියම් බැටරි කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් ආධාරකයක් බවට පත්විය හැකිය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්31


පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මැයි-21