නිරවද්ය ග්රැනයිට් තහඩු, පරීක්ෂණ තහඩු සහ උපකරණ වේදිකා ඇතුළුව ග්රැනයිට් වේදිකා නිරවද්ය නිෂ්පාදනය, මිනුම් විද්යාව සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා මූලික මෙවලම් වේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ අතින් ලැප් කිරීම හරහා වාරික “ජිනන් ග්රීන්” ග්රැනයිට් (ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් ඉහළ කාර්ය සාධන ගලක්) වලින් නිර්මාණය කර ඇති මෙම වේදිකා සිනිඳු කළු නිමාවක්, ඝන ව්යුහයක් සහ ඒකාකාර වයනයකින් යුක්ත වේ. ඒවායේ මූලික වාසි - ඉහළ ශක්තිය (සම්පීඩන ශක්තිය ≥2500kg/cm²), Mohs දෘඪතාව 6-7, සහ මලකඩ, අම්ල සහ චුම්භකත්වයට ප්රතිරෝධය - අධික බර සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් යටතේ අතිශය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් පවත්වා ගැනීමට ඔවුන්ට හැකියාව ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, ඉහළම තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් වේදිකාව පවා නිසි මට්ටම් කිරීමකින් තොරව නිවැරදි ප්රතිඵල ලබා දීමට අසමත් වනු ඇත. නිරවද්ය ග්රැනයිට් මෙවලම්වල ප්රමුඛ ගෝලීය සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, ZHHIMG වෘත්තීය මට්ටම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම බෙදා ගැනීමට කැපවී සිටින අතර, ඔබේ ග්රැනයිට් වේදිකාවේ ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කිරීමට ඔබට උපකාරී වේ.
1. ග්රැනයිට් වේදිකා සඳහා නිසි මට්ටම් කිරීම ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි?
- මිනුම් දෝෂ: කුඩා වැඩ කොටස් (උදා: අර්ධ සන්නායක සංරචක හෝ නිරවද්ය ගියර්) පරීක්ෂා කිරීමේදී මට්ටමෙන් 0.01mm/m අපගමනය වුවද සාවද්ය කියවීම් ඇති කළ හැකිය.
- අසමාන බර ව්යාප්තිය: කාලයත් සමඟ වේදිකාවේ ආධාරක මත අසමතුලිත බර නිසා ග්රැනයිට් වල ක්ෂුද්ර විරූපණයට හේතු විය හැකි අතර, එහි නිරවද්යතාවයට ස්ථිරවම හානි සිදු වේ.
- උපකරණ අක්රියතාව: CNC යන්ත්ර පාදක හෝ CMM වැඩ වගු ලෙස භාවිතා කරන වේදිකා සඳහා, වැරදි මට්ටම් කිරීම අධික කම්පනයක් ඇති කළ හැකි අතර, මෙවලම් ආයු කාලය සහ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය අඩු කරයි.
2. පූර්ව-මට්ටම් සකස් කිරීම: මෙවලම් සහ සැකසුම
2.1 අත්යවශ්ය මෙවලම්
මෙවලම | අරමුණ |
---|---|
ක්රමාංකනය කළ ඉලෙක්ට්රොනික මට්ටම (0.001mm/m නිරවද්යතාවය) | ඉහළ නිරවද්යතා මට්ටම් කිරීම සඳහා (0/00 ශ්රේණියේ වේදිකා සඳහා නිර්දේශ කෙරේ). |
බුබුලු මට්ටම (0.02mm/m නිරවද්යතාවය) | රළු මට්ටම් කිරීම හෝ සාමාන්ය පරීක්ෂාවන් සඳහා (1 ශ්රේණියේ වේදිකා සඳහා සුදුසු). |
සකස් කළ හැකි ග්රැනයිට් වේදිකා ස්ථාවරය | වේදිකාවේ බර මෙන් ≥1.5x බරක් දරාගත හැකි ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය (උදා: 1000×800mm වේදිකාවකට කිලෝග්රෑම් 200+ ස්ථාවරයක් අවශ්ය වේ). |
ටේප් මිනුම (මි.මී. නිරවද්යතාවය) | වේදිකාව ස්ථාවරය මත මධ්යගත කිරීමට සහ ඒකාකාර ආධාරක බෙදා හැරීම සහතික කිරීමට. |
හෙක්ස් යතුර කට්ටලය | ස්ථාවරයේ මට්ටම් කිරීමේ පාද සකස් කිරීමට (නැවතුම්පොළේ ගාංචු සමඟ අනුකූල වේ). |
2.2 පාරිසරික අවශ්යතා
- ස්ථාවර මතුපිට: කම්පනය හෝ ගිලා බැසීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාවරය ඝන කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් මත (ලී හෝ කාපට් ඇතිරූ මතුපිට නොවේ) සවි කරන්න.
- උෂ්ණත්ව පාලනය: ස්ථාවර උෂ්ණත්වය (20±2℃) සහ අඩු ආර්ද්රතාවය (40%-60%) සහිත කාමරයක මට්ටම් කිරීම සිදු කරන්න - උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් තාවකාලික ග්රැනයිට් ප්රසාරණය/හැකිලීම, ඇලවීමේ කියවීම් ඇති කළ හැකිය.
- අවම කම්පනය: නිවැරදි මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා මට්ටම් කිරීමේදී ප්රදේශය බර යන්ත්රෝපකරණ (උදා: CNC පට්ටල) හෝ පාද ගමනාගමනයෙන් නිදහස්ව තබා ගන්න.
3. පියවරෙන් පියවර ග්රැනයිට් වේදිකා මට්ටම් කිරීමේ ක්රමය
පියවර 1: පළමුව ස්ථාවරය ස්ථාවර කරන්න
පියවර 2: ප්රාථමික සහ ද්විතියික ආධාරක ලක්ෂ්ය හඳුනා ගන්න
- ප්රාථමික ආධාරක ලක්ෂ්ය: 3-ලක්ෂ්ය පැත්තේ මැද ලක්ෂ්යය (A1), 2-ලක්ෂ්ය පැත්තේ අන්ත ලක්ෂ්ය දෙක (A2, A3) එකතු කරන්න. මෙම ලක්ෂ්ය 3 සමද්වීපාද ත්රිකෝණයක් සාදයි, සමතුලිත බර ව්යාප්තිය සහතික කරයි.
- ද්විතියික ආධාරක ලක්ෂ්ය: 3-ලක්ෂ්ය පැත්තේ ඉතිරි ලක්ෂ්ය 2 (B1, B2). මුලින් වේදිකාවට සම්බන්ධ නොවන පරිදි මේවා තරමක් පහත් කරන්න - බර යටතේ වේදිකා අපගමනය වැළැක්වීම සඳහා ඒවා පසුව සක්රිය කරනු ලැබේ.
පියවර 3: වේදිකාව ස්ථාවරය මත මැදට ගන්න.
පියවර 4: ස්ථාවර ස්ථායිතාව නැවත පරීක්ෂා කරන්න
පියවර 5: ඉලෙක්ට්රොනික මට්ටම සමඟ නිරවද්ය මට්ටම් කිරීම
- මට්ටම තබන්න: ක්රමාංකනය කරන ලද ඉලෙක්ට්රොනික මට්ටම වේදිකාවේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය මත X-අක්ෂය දිගේ (දිගට) සකසන්න. කියවීම (N1) සටහන් කරන්න.
- කරකවන්න සහ මැනීම: Y-අක්ෂය සමඟ (පළල අනුව) පෙළගැස්වීමට මට්ටම 90° වාමාවර්තව කරකවන්න. කියවීම (N2) සටහන් කරන්න.
- කියවීම් මත පදනම්ව ප්රාථමික කරුණු සකස් කරන්න:
- N1 (X-අක්ෂය) ධන නම් (වම් පැත්ත ඉහළ) සහ N2 (Y-අක්ෂය) සෘණ නම් (පසුපස පැත්ත ඉහළ): එහි මට්ටම් කිරීමේ පාදය දක්ෂිණාවර්තව කරකැවීමෙන් A1 (මැද ප්රාථමික ලක්ෂ්යය) පහළට ගෙන, A3 (පසුපස ප්රාථමික ලක්ෂ්යය) වාමාවර්තව ඔසවන්න.
- N1 සෘණ නම් (දකුණු පැත්ත ඉහළට) සහ N2 ධන නම් (ඉදිරිපස පැත්ත ඉහළට): A1 ඉහළට ඔසවා A2 පහළට (ඉදිරිපස ප්රාථමික ලක්ෂ්යය).
- N1 සහ N2 යන දෙකම ±0.005mm/m (00 ශ්රේණියේ වේදිකා සඳහා) හෝ ±0.01mm/m (0 ශ්රේණියේ වේදිකා සඳහා) තුළ වන තෙක් මිනුම් සහ ගැලපීම් නැවත කරන්න.
පියවර 6: ද්විතියික ආධාරක ලක්ෂ්ය සක්රිය කරන්න
පියවර 7: ස්ථිතික වයසට යාම සහ නැවත පරීක්ෂා කිරීම
පියවර 8: නිතිපතා මට්ටම් පරීක්ෂාවන් ස්ථාපිත කරන්න
- අධික භාවිතය (උදා: දිනපතා යන්ත්රෝපකරණ): සෑම මාස 3 කට වරක් පරීක්ෂා කර නැවත ක්රමාංකනය කරන්න.
- සැහැල්ලු භාවිතය (උදා: රසායනාගාර පරීක්ෂණ): සෑම මාස 6 කට වරක් පරීක්ෂා කරන්න.
- නඩත්තු ලොගයක සියලුම මට්ටම් දත්ත සටහන් කරන්න - මෙය වේදිකාවේ දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ විභව ගැටළු කලින් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
4. ග්රැනයිට් වේදිකා මට්ටම් කිරීම සඳහා ZHHIMG හි සහාය
- පූර්ව ක්රමාංකනය කරන ලද වේදිකා: සියලුම ZHHIMG ග්රැනයිට් වේදිකා නැව්ගත කිරීමට පෙර කර්මාන්තශාලා මට්ටම් කිරීමට භාජනය වේ - ඔබට ස්ථානීය වැඩ අඩු කරයි.
- අභිරුචි ස්ටෑන්ඩ්: අපි ඔබේ වේදිකාවේ ප්රමාණයට සහ බරට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකි ස්ටෑන්ඩ් සපයන්නෙමු, ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රති-කම්පන පෑඩ් සමඟින්.
- ස්ථානීය මට්ටම් කිරීමේ සේවාව: මහා පරිමාණ ඇණවුම් (5+ වේදිකා) හෝ 00 ශ්රේණියේ අතිශය නිරවද්ය වේදිකා සඳහා, අපගේ SGS සහතික ලත් ඉංජිනේරුවන් ස්ථානීය මට්ටම් කිරීම සහ පුහුණුව ලබා දෙයි.
- ක්රමාංකන මෙවලම්: ඔබේ ගෘහස්ථ මට්ටම් කිරීම නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා අපි ක්රමාංකනය කළ ඉලෙක්ට්රොනික මට්ටම් සහ බුබුලු මට්ටම් (ISO 9001 ට අනුකූල) පිරිනමන්නෙමු.
5. නිතර අසන ප්රශ්න: ග්රැනයිට් වේදිකා මට්ටම් කිරීමේ පොදු ප්රශ්න
ප්රශ්නය 1: ඉලෙක්ට්රොනික මට්ටමක් නොමැතිව මට ග්රැනයිට් වේදිකාවක් සමතලා කළ හැකිද?
Q2: මගේ ස්ථාවරයේ ආධාරක ලකුණු 4ක් පමණක් තිබේ නම් කුමක් කළ යුතුද?
Q3: ද්විතියික ආධාරක ලක්ෂ්ය නිසි ලෙස තද කර ඇත්දැයි මා දැන ගන්නේ කෙසේද?
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-22-2025