අතිශය නිරවද්‍ය චලන පාලන ක්ෂේත්‍රය තුළ, වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලය එහි ඝර්ෂණ රහිත සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා චලන ලක්ෂණ නිසා බොහෝ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ අවස්ථා සඳහා කදිම තේරීමක් බවට පත්ව ඇත. ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනම හඳුන්වාදීම එහි කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් බලයක් එන්නත් කිරීමයි, නමුත් දෙකෙහි සංයෝජනය පරිපූර්ණ නොවේ.
පළමුව, සැලකිය යුතු වාසි
විශිෂ්ට ස්ථායිතාව: වසර මිලියන ගණනක භූ විද්‍යාත්මක වෙනස්කම් වලින් පසු ග්‍රැනයිට්, අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඝන සහ ඒකාකාර වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් ක්වාර්ට්ස්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ අනෙකුත් ඛනිජ සමීපව ඒකාබද්ධ වේ. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය ග්‍රැනයිට් පාදයට විශිෂ්ට ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි. අවට විශාල උපකරණ ක්‍රියාත්මක වීමෙන් ජනනය වන කම්පනය සහ පරිසර උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනය වැනි බාහිර මැදිහත්වීම් හමුවේ, ග්‍රැනයිට් පාදය ඵලදායී ලෙස අවහිර කර දුර්වල කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික චිප් නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේදී, යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ අනෙකුත් උපකරණ නිතර ක්‍රියාත්මක වන අතර, ග්‍රැනයිට් පාදයට වායු පාවීමට සම්ප්‍රේෂණය වන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලයේ කම්පන විස්තාරය 80% කට වඩා අඩු කළ හැකි අතර, මොඩියුලයේ සුමට චලනය සහතික කරයි, චිප් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ලිතෝග්‍රැෆි සහ කැටයම් කිරීම වැනි ඉහළ නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලීන් සඳහා ස්ථාවර පදනමක් සපයයි, සහ චිප් නිෂ්පාදනයේ අස්වැන්න බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
අතිශය ඉහළ නිරවද්‍යතා රඳවා තබා ගැනීම: වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍යතා චලන මොඩියුලයට අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර, ග්‍රැනයිට් පාදයේ අඩු ප්‍රසාරණ සංගුණකයේ වාසිය මේ සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්‍ය ග්‍රැනයිට් වල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය 5-7 × 10⁻⁶/℃ වන අතර එය සාමාන්‍ය ලෝහ ද්‍රව්‍යවලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට, පාදක ප්‍රමාණය ඉතා සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ. තාරකා විද්‍යා ක්ෂේත්‍රයේ, දුරේක්ෂ කාචයේ සියුම් සුසර කිරීම සඳහා වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍යතා චලන මොඩියුලය, ග්‍රැනයිට් පාදය සමඟ, දිවා සහ රාත්‍රී අතර උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වුවද, කාචයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය උප-මයික්‍රෝන මට්ටමේ පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කළ හැකි අතර, තාරකා විද්‍යාඥයින්ට දුරස්ථ ආකාශ වස්තූන් පැහැදිලිව නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාරී වේ.
හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු ආයු කාලයක්: වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලය ක්‍රියාත්මක වන විට සෘජු ඝර්ෂණය අඩු කළද, දිගු කාලීන භාවිතයේදී තවමත් යම් ප්‍රමාණයක ඇඳීමේ අවදානමක් පවතී. ග්‍රැනයිට් දෘඪතාව ඉහළයි, Mohs දෘඪතාව 6-7 දක්වා ළඟා විය හැකිය, ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාගාරයේ, නිතර භාවිතා වන වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලය, ග්‍රැනයිට් පාදයට සාමාන්‍ය ලෝහ පාදයට සාපේක්ෂව වායු පාවෙන ස්ලයිඩරයේ ඝර්ෂණයට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය, මොඩියුලයේ නඩත්තු චක්‍රය 50% කට වඩා දීර්ඝ කළ හැකිය, උපකරණ නඩත්තු වියදම් අඩු කළ හැකිය, සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ කටයුතුවල අඛණ්ඩතාව සහතික කළ හැකිය.
දෙවනුව, අඩුපාඩු තිබේ
අධික පිරිවැය: උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් අමුද්‍රව්‍ය අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එහි කැණීම, ප්‍රවාහනය සහ සැකසීම වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, වෘත්තීය උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශ්‍ය වේ. සුදුසු ග්‍රැනයිට් ලෝපස් කැණීමේ සිට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතිශය නිරවද්‍යතා වායු පාවෙන චලන මොඩියුල පදනමට සැකසීම දක්වා, එයට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම වැනි බොහෝ සියුම් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනමේ නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි වේ. ලෝහ වැනි අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, පිරිවැය කිහිප ගුණයකින් හෝ ඊට වැඩි විය හැකි අතර, එය එහි මහා පරිමාණ යෙදුම යම් ප්‍රමාණයකට සීමා කරයි, විශේෂයෙන් සීමිත අයවැයක් සහිත කුඩා ව්‍යවසායන් හෝ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ ආයතන සඳහා.
බර වැඩි බර: ග්‍රැනයිට් වල ඝනත්වය සාපේක්ෂව විශාල වන අතර එය 2.6-3.1g /cm³ පමණ වන අතර එමඟින් බරින් වැඩි ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනමක් ලැබේ. උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේ සහ හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වෘත්තීය එසවුම් උපකරණ සහ මිනිස් බලය අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ස්ථාපනය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය සහ ප්‍රවාහන වියදම් වැඩි වේ. උපකරණ අවකාශීය පිරිසැලසුමේ ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් අවශ්‍ය වන සමහර අවස්ථාවන්හිදී, බර පදනම වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලයේ පහසු චලනය සහ නැවත ස්ථාපනය සීමා කරන අතර එය උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාවයට සහ අනුවර්තනයට බලපායි.
එය සැකසීමට අපහසුය: ග්‍රැනයිට් වල තද බව සහ බිඳෙනසුලු බව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර සැකසුම් උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අතිශයින් දැඩි වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ තිබීම පහසු වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය. වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලයට අවශ්‍ය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පැතලි බව සහ සෘජු බව ලබා ගැනීම සඳහා, සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී බොහෝ පරීක්ෂණ සහ නිවැරදි කිරීම් අවශ්‍ය වන අතර, සැකසුම් චක්‍රය දිගු වන අතර ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ කාල පිරිවැය තවදුරටත් වැඩි වේ.
ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනමක් සහිත අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලය ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් කැපී පෙනෙන වාසි ඇත, එය ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත ඉහළ මට්ටමේ ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් පිරිවැය, බර සහ සැකසුම් දුෂ්කරතා වැනි කෙටි පුවරුව ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී ද පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතු අතර, වාසි සහ අවාසි කිරා බැලීමෙන් පසු සාධාරණ තේරීමක් සිදු කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-08