අතිශය නිරවද්‍ය චලන පාලන ක්ෂේත්‍රයේ, වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලයේ ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනම මූලික ආධාරකය වන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය මොඩියුලයේ මෙහෙයුම් නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. ඵලදායී පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනමේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට යතුරයි.
දිනපතා පිරිසිදු කිරීම: සුපරීක්ෂාකාරී, ආරක්ෂිත නිරවද්‍යතාවය
මතුපිට දූවිලි පිරිසිදු කිරීම: දෛනික වැඩ අවසන් වූ පසු, ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පාදක මතුපිට මෘදු ලෙස පිස දැමීමට පිරිසිදු, මෘදු දූවිලි රහිත රෙද්දක් භාවිතා කරන්න. මෙයට හේතුව වාතයේ ඇති දූවිලි අංශු කුඩා වුවද, දිගු කාලීන සමුච්චය ගෑස් පාවෙන ස්ලයිඩරය සහ පාදම අතර ගෑස් පටල පරතරයට ඇතුළු වී, ගෑස් පටලයේ ඒකාකාරිත්වය විනාශ කර, මොඩියුලයේ අතිශය නිරවද්‍ය චලනයට බාධා කළ හැකිය. පිස දැමීමේදී, ක්‍රියාව මෘදු හා පුළුල් විය යුතු අතර, පාදයේ සෑම කොනක්ම පාවෙන දූවිලි වලින් ඉවත් කර ඇති බව සහතික කරයි. ළඟා වීමට අපහසු කොන් සඳහා, පාදයේ මතුපිටට හානි නොකර කුඩා බුරුසුවක් ආධාරයෙන් දූවිලි අතුගා දැමිය හැකිය.
පැල්ලම් සඳහා කාලෝචිත ප්‍රතිකාර: සැකසීමේදී ඉසින ලද තරලය කැපීම, ලිහිසි තෙල් පැල්ලම් හෝ ක්‍රියාකරු විසින් අහම්බෙන් ඉතිරි කරන ලද අත් සලකුණු වැනි පාදමේ මතුපිට පැල්ලම් ඇති වූ පසු, එය වහාම ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. සාමාන්‍ය පැල්ලම් සඳහා, උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් දූවිලි රහිත රෙද්ද මත ඉසිය හැක, පැල්ලම මෘදු ලෙස පිස දැමිය හැකිය, පසුව ඉතිරි ඩිටර්ජන්ට් පිරිසිදු තෙත් රෙද්දකින් පිස දැමිය හැකිය, අවසානයේ වියළි දූවිලි රහිත රෙද්දකින් වියළා ගත හැකිය. ග්‍රැනයිට් මතුපිට විඛාදනයට ලක් නොවන පරිදි, එහි නිරවද්‍යතාවයට සහ අලංකාරයට බලපාන පරිදි, ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය අමුද්‍රව්‍ය අඩංගු ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා නොකරන්න. වියළි මැලියම් වැනි පැල්ලම වඩාත් මුරණ්ඩු නම්, විශේෂ ග්‍රැනයිට් පැල්ලම් ඉවත් කරන්නෙකු භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් භාවිතයට පෙර, එය පාදයට හානියක් නොවන බව තහවුරු කිරීම සඳහා පාදයේ නොපෙනෙන ස්ථානයේ කුඩා පරාසයක පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතු අතර, පසුව ප්‍රවේශමෙන් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
නිතිපතා ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීම: පුළුල් නඩත්තුව, ශක්තිමත් අත්තිවාරම
ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර සැකසුම: භාවිත පරිසරය සහ සංඛ්‍යාතය අනුව, සෑම මාස 1-2 කට වරක් ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනම ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීමක් සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මොඩියුලය ඉහළ දූෂණයක්, අධික ආර්ද්‍රතාවයක් ඇති පරිසරයක තිබේ නම් හෝ නිතර භාවිතා කරන්නේ නම්, පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය සුදුසු පරිදි කෙටි කළ යුතුය.
පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ ප්‍රධාන කරුණු: ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීමේදී, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගැටීමෙන් සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලයේ ඇති අනෙකුත් සංරචක පළමුව ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය. ඉන්පසු, ග්‍රැනයිට් පාදයේ මතුපිට මෘදු බුරුසුවකින් පිරිසිදු ජලයෙන් පිරිසිදු කරන්න, දිනපතා පිරිසිදු කිරීමේදී ළඟා වීමට අපහසු සියුම් හිඩැස් සහ සිදුරු පිරිසිදු කිරීම සහ දිගු කාලීනව අපිරිසිදුකම සමුච්චය වීම ඉවත් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. දත්මැදීමෙන් පසු, සියලුම පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සහ අපිරිසිදුකම් හොඳින් සෝදා හරින බව සහතික කිරීම සඳහා පාදම ඕනෑ තරම් ජලයෙන් සෝදන්න. ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ කෝණවලින් සේදීම සඳහා අධි පීඩන ජල තුවක්කුවක් භාවිතා කළ හැකිය (නමුත් පාදම මත ඇති වන බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා ජල පීඩනය පාලනය කළ යුතුය). සේදීමෙන් පසු, පාදම ස්වභාවිකව වියළීමට හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති සහ වියළි පරිසරයක තබන්න, නැතහොත් පාදමේ මතුපිට ජල පැල්ලම් නිසා ඇතිවන ජල ලප හෝ කෝණාකාර වැළැක්වීම සඳහා වියළීමට පිරිසිදු සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න.
නඩත්තු පියවර: වැළැක්වීම, දිගුකාලීන සත්කාර
ගැටීමේ හානිය වැළැක්වීම: ග්‍රැනයිට් වල දෘඪතාව ඉහළ වුවත්, බිඳෙනසුලු බව විශාල වුවත්, දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු ක්‍රියාවලියේදී, මෙවලම්, වැඩ කොටස් සහ අනෙකුත් බර වස්තූන් පාදම සමඟ ගැටීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ක්‍රියාකරුට ප්‍රවේශම් විය යුතු බව මතක් කිරීම සඳහා වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ පැහැදිලි අනතුරු ඇඟවීමේ සලකුණු සවි කළ හැකිය. උපාංග ගෙන යන විට හෝ වස්තූන් තබන විට, ඒවා ප්‍රවේශමෙන් හසුරුවන්න. අවශ්‍ය නම්, ගැටීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා පාදම වටා ආරක්ෂිත පෑඩ් සවි කරන්න.、
ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්ව පාලනය: වැඩ කරන පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය ස්ථාවරව තබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ග්‍රැනයිට් ආර්ද්‍රතාවයට වඩාත් සංවේදී වන අතර ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරය එහි මතුපිට ජල වාෂ්ප අවශෝෂණය කිරීමට පහසු වන අතර එමඟින් දිගු කාලයක් මතුපිට ඛාදනයට හේතු විය හැක. පරමාදර්ශී සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 40%-60% RH අතර පාලනය කළ යුතු අතර, එය විජලනය කරන්නන් සහ ආර්ද්‍රතාකාරක ස්ථාපනය කිරීමෙන් සකස් කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය අනුව, දැඩි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ග්‍රැනයිට් ප්‍රසාරණය වීමට සහ හැකිලීමට හේතු වන අතර, එහි මාන නිරවද්‍යතාවයට බලපායි, ස්ථාවර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා වායු සමීකරණ පද්ධතියේ ආධාරයෙන් 20 ° C ± 1 ° C දී පරිසර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
නිතිපතා නිරවද්‍යතා පරීක්ෂණ සහ ක්‍රමාංකනය: සෑම නිශ්චිත කාලයකම (මාස 3-6 වැනි), ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනමේ සමතලා බව, සෘජු බව සහ අනෙකුත් නිරවද්‍යතා දර්ශක හඳුනා ගැනීමට වෘත්තීය මිනුම් උපකරණ අවශ්‍ය වේ.නිරවද්‍යතා අපගමනය හමු වුවහොත්, වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලය සෑම විටම හොඳම ක්‍රියාකාරී තත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රමාංකනය සහ අලුත්වැඩියාව සඳහා වෘත්තීය නඩත්තු නිලධාරීන් නියමිත වේලාවට සම්බන්ධ කර ගත යුතුය.
ඉහත පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න, වායු පාවෙන අතිශය නිරවද්‍ය චලන මොඩියුලයේ ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා පදනම ගැන පූර්ණ සැලකිල්ලක් දක්වන්න, එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ ස්ථායිතාව යන වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීම සඳහා, අතිශය නිරවද්‍ය චලන පාලනය සඳහා විශ්වාසදායක සහතිකයක් ලබා දීම සහ අදාළ කර්මාන්තවලට ඉහළ නිරවද්‍යතා නිෂ්පාදන සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ ජයග්‍රහණ ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-08