නිරවද්‍ය ස්ථිතික පීඩන වායු පාවෙන චලන වේදිකාව සඳහා ග්‍රැනයිට් පදනම භාවිතා කිරීමේ වාසි සහ අවාසි විශ්ලේෂණය කිරීම.

පළමුව, ග්‍රැනයිට් පාදයේ වාසි
ඉහළ දෘඪතාව සහ අඩු තාප විරූපණය
ග්‍රැනයිට් වල ඝනත්වය ඉහළයි (2.6-2.8 g/cm³ පමණ), සහ යන්ග්ගේ මාපාංකය සාමාන්‍ය ලෝහ ද්‍රව්‍යවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි GPa 50-100 දක්වා ළඟා විය හැකිය. මෙම ඉහළ දෘඩතාවයට බාහිර කම්පනය සහ බර විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වන අතර වායු පාවෙන මාර්ගෝපදේශයේ සමතලා බව සහතික කළ හැකිය. ඒ අතරම, ග්‍රැනයිට් වල රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය ඉතා අඩුය (5×10⁻⁶/℃ පමණ), ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් 1/3 ක් පමණි, උෂ්ණත්ව උච්චාවචන පරිසරයේ තාප විරූපණයක් නොමැති තරම්ය, විශේෂයෙන් දිවා රෑ අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් සහිත නියත උෂ්ණත්ව රසායනාගාර හෝ කාර්මික දර්ශන සඳහා සුදුසු වේ.

විශිෂ්ට තෙතමනය අඩු කිරීමේ කාර්ය සාධනය
ග්‍රැනයිට් වල බහු ස්ඵටික ව්‍යුහය එයට ස්වභාවික තෙතමනය අඩු කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති කරන අතර කම්පන දුර්වල කිරීමේ කාලය වානේ වලට වඩා 3-5 ගුණයකින් වේගවත් වේ. නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, එය මෝටර් ආරම්භය සහ නැවැත්වීම, මෙවලම් කැපීම වැනි අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර චලනය වන වේදිකාවේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට (සාමාන්‍ය අගය ±0.1μm දක්වා) අනුනාදයේ බලපෑම වළක්වා ගත හැකිය.

දිගුකාලීන මාන ස්ථායිතාව
වසර මිලියන සිය ගණනක භූ විද්‍යාත්මක ක්‍රියාවලීන් ග්‍රැනයිට් සෑදීමෙන් පසු, එහි අභ්‍යන්තර ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හැර ඇත, මන්දගාමී විරූපණය නිසා ඇති වන අවශේෂ ආතතිය නිසා ලෝහ ද්‍රව්‍ය මෙන් නොවේ. පර්යේෂණාත්මක දත්තවලින් පෙනී යන්නේ වසර 10ක කාලය තුළ ග්‍රැනයිට් පාදයේ ප්‍රමාණයේ වෙනස 1μm/m ට වඩා අඩු බවත්, එය වාත්තු යකඩ හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ ව්‍යුහයන්ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස හොඳ බවත්ය.

විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ නඩත්තු-රහිත
ග්‍රැනයිට් අම්ලය සහ ක්ෂාර, තෙල්, තෙතමනය සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධක වලට දැඩි ඉවසීමක් ඇත, ලෝහ පදනම මෙන් නිතිපතා මලකඩ විරෝධී ස්ථරය ආලේප කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.ඇඹරීමෙන් සහ ඔප දැමීමෙන් පසු, මතුපිට රළුබව Ra 0.2μm හෝ ඊට අඩු අගයකට ළඟා විය හැකි අතර, එකලස් කිරීමේ දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා වායු පාවෙන මාර්ගෝපදේශක දුම්රියෙහි දරණ මතුපිට ලෙස කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය.

දෙවනුව, ග්‍රැනයිට් පාදයේ සීමාවන්
සැකසුම් අපහසුතාව සහ පිරිවැය ගැටළුව
ග්‍රැනයිට් වල Mohs දෘඪතාව 6-7 ක් වන අතර, නිරවද්‍ය ඇඹරීම සඳහා දියමන්ති මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් 1/5 ක් පමණි. ඩෝවෙටේල් වල සංකීර්ණ ව්‍යුහය, නූල් සිදුරු සහ සැකසුම් පිරිවැයේ අනෙකුත් ලක්ෂණ ඉහළ වන අතර සැකසුම් චක්‍රය දිගු වේ (නිදසුනක් ලෙස, 2m×1m වේදිකාව සැකසීමට පැය 200 කට වඩා ගත වේ), එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමස්ත පිරිවැය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වේදිකාවට වඩා 30%-50% වැඩි වේ.

බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමේ අවදානම
සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය 200-300MPa දක්වා ළඟා විය හැකි වුවද, ග්‍රැනයිට් වල ආතන්ය ශක්තිය එයින් 1/10 ක් පමණි. අධික බලපෑම් බරක් යටතේ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් සිදුවීම පහසු වන අතර හානිය අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසු වේ. වටකුරු කෙළවරේ සංක්‍රාන්ති භාවිතා කිරීම, ආධාරක ලක්ෂ්‍ය ගණන වැඩි කිරීම වැනි ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් හරහා ආතති සාන්ද්‍රණය වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

බර පද්ධති සීමාවන් ගෙන එයි.
ග්‍රැනයිට් වල ඝනත්වය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ඝනත්වය මෙන් 2.5 ගුණයක් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වේදිකාවේ සමස්ත බරෙහි සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් සිදු වේ. මෙය ආධාරක ව්‍යුහයේ දරණ ධාරිතාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතාවයක් ඇති කරන අතර, අධිවේගී චලනය අවශ්‍ය වන අවස්ථා වලදී (ලිතෝග්‍රැෆි වේෆර් මේසය වැනි) අවස්ථිති ගැටළු මගින් ගතික ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් ඇති විය හැකිය.

ද්‍රව්‍ය අසමමිතිකතාව
ස්වාභාවික ග්‍රැනයිට් වල ඛනිජ අංශු ව්‍යාප්තිය දිශානුගත වන අතර විවිධ ස්ථානවල දෘඪතාව සහ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය තරමක් වෙනස් වේ (± 5% පමණ).මෙය අතිශය නිරවද්‍ය වේදිකා (නැනෝ පරිමාණ ස්ථානගත කිරීම වැනි) සඳහා නොසැලකිය හැකි දෝෂ හඳුන්වා දිය හැකි අතර, දැඩි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ සමජාතීයකරණ ප්‍රතිකාර (ඉහළ-උෂ්ණත්ව කැල්සිනේෂන් වැනි) මගින් වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
අධි-නිරවද්‍ය කාර්මික උපකරණවල මූලික අංගය ලෙස, නිරවද්‍ය ස්ථිතික පීඩන වායු පාවෙන වේදිකාව අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය, දෘශ්‍ය සැකසුම්, නිරවද්‍යතා මිනුම් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. මූලික ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම වේදිකාවේ ස්ථායිතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. ග්‍රැනයිට් (ස්වාභාවික ග්‍රැනයිට්), එහි අද්විතීය භෞතික ගුණාංග සමඟ, මෑත වසරවලදී එවැනි වේදිකා පාදක සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත.