බැටරි නිෂ්පාදන මාර්ගවල ග්‍රැනයිට් භෂ්මවල යෙදුම් අවස්ථා සහ වාසි.

Zhongyan Evonik ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් ස්ථානගත කිරීම: එය කිරිගරුඬ සහ ග්‍රැනයිට් වලින් සාදන ලද ද්විත්ව පාෂාණ පදනමක් භාවිතා කරයි, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ශුන්‍යයට ආසන්න වන අතර සම්පූර්ණ පහර සෘජු බව ±5μm වේ. රෙනිෂෝ ග්‍රේටින් පද්ධතිය සහ ගාඕකුන් ධාවකය සමඟ ඒකාබද්ධව, 0.5μm මට්ටමේ සංවෘත-ලූප් ස්ථානගත කිරීමක් ලබා ගත හැකි අතර, ±1.5μm දෝෂ සිතියම්ගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. මෙය "රේඛා අපගමනය" පිළිබඳ ගැටළුව ඉවත් කළ හැකි අතර, පෙරොව්ස්කයිට් බැටරි නිෂ්පාදනයේ මයික්‍රෝන මට්ටමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් අවශ්‍යතා සපුරාලයි. එය වේදිකා විරූපණය නිසා ඇතිවන රේඛා ඕෆ්සෙට් ඵලදායී ලෙස වළක්වන අතර බැටරියේ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි.

ඉහළ ස්ථායිතාව: ග්‍රැනයිට් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමේ ලක්ෂණ ඇත. එහි ක්‍රියාකාරිත්වය -20℃ සිට 50℃ දක්වා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ පහත වැටෙන්නේ නැත. එය සහ කිරිගරුඬ වලින් සමන්විත දෘඩ ව්‍යුහය, කම්පන-අවශෝෂක වායු බෑග් සමඟ ඒකාබද්ධව, 90% ට වැඩි කම්පන දුර්වල කිරීමේ අනුපාතයක් ඇති අතර, උපකරණයේම කම්පන විස්තාරය 0.1μm ට වඩා අඩුය. සලකුණු කිරීමේ අනුකූලතාව 40% කින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර, එමඟින් දූවිලි-නිදහස් වැඩමුළු සහ ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරයන් වැනි කටුක අවස්ථාවන්ට අනුවර්තනය විය හැකිය. අධිවේගී චලනය අතරතුර ලේසර් හිස සෙලවෙන්නේ නැති බව එය සහතික කරන අතර, සලකුණු කිරීමේ දාරය බර්ස් නොමැතිව සුමට වන අතර එය නිෂ්පාදන අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
අධිවේගී සැකසුම්: ග්‍රැනයිට් පාදම සහ අනෙකුත් සැලසුම් සමඟ ඒකාබද්ධව රේඛීය මෝටර් සෘජු ධාවක තාක්ෂණය, ත්වරණය 1.6G දක්වා ඉහළ යා හැකි අතර, එය 1000mm/s උපරිම වේගයකින් ගමන් කළ හැකිය. කිලෝග්‍රෑම් 750 ක බරක් යටතේ වුවද, එය තවමත් 1% ක වේග ස්ථායිතාවයක් පවත්වා ගත හැකිය, 7× පැය 24 අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයට සහාය විය හැකිය, නඩත්තු චක්‍රය තුන් ගුණයකට වඩා දිගු කළ හැකිය, අක්‍රීය කාල පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ROFIN ලේසර් සැකසුම් පද්ධතිය
ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සැකසුම්: PERC සෛල ලේසර් සැකසීමේදී, පද්ධතියේ මොඩියුල වේදිකාවේ වේෆර් ප්‍රවාහනය සඳහා ස්වාධීන සම්ප්‍රේෂක පටි දෙකක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම ලේසර් එකකින් සමන්විත වේ. ලේසර් ප්‍රභවය සහ වේෆර් වේගයෙන් සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ හරය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් පදනමක් භාවිතා කරයි. "පියාසර සැකසුම්" තාක්ෂණය හරහා, ලේසර් සැකසුම් චක්‍රයේ සිලිකන් වේෆර් සම්ප්‍රේෂණය සහ මාරු කිරීම සඳහා කාලය මූලික වශයෙන් අඩු කර ඇත. සැකසුම් වේගය පැයකට කෑලි 4,500 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් ග්‍රැනයිට් භෂ්ම භාවිතය හේතුවෙන්, ලේසර් ප්‍රභවයේ සහ වේෆර් සම්ප්‍රේෂණයේ ස්ථායිතාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහතික කර ඇති අතර, PERC බැටරි නිෂ්පාදනයේ විවිධ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ලේසර් සැකසුම් හැකියාව ලබා දෙයි, එනම් ඝන රේඛාව, ඉරි සහිත රේඛාව, ලක්ෂ්‍ය රේඛා සැකසුම් මෙන්ම තෝරාගත් විමෝචකය, MWT විදුම් සහ දාර පරිවාරක ක්‍රියාවලීන්, මේ සියල්ල එකම වේදිකාවක ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සැකසිය හැකිය.

ඉහත අවස්ථා වලින්, විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාව, ඉහළ දෘඩතාව සහ භූ කම්පන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය රඳවා තබා ගැනීම සහ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යනාදිය ඇතුළුව බැටරි නිෂ්පාදන මාර්ගවල ග්‍රැනයිට් පාදවලට බහුවිධ වාසි ඇති බව දැකගත හැකිය. මෙම වාසි බැටරි නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදන සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට සහ එමඟින් බැටරි කර්මාන්තයේ දියුණුව ප්‍රවර්ධනය කිරීමට උපකාරී වේ.