අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ දී, වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ වේෆර්වල ඇති කුඩාම දෝෂ පවා හඳුනා ගැනීම සඳහා උපරිම නිරවද්‍යතාවයක් ඉල්ලා සිටී. ඉහළ ස්ථායිතාව සහ විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය වැනි ඒවායේ බොහෝ වාසි නිසා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක බහුලව භාවිතා වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මෙන්, ඒවායේ විභව අඩුපාඩු නොමැතිව නොවේ.
පිරිවැය සලකා බැලීම්
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක සම්බන්ධයෙන් ඇති ප්‍රධාන ගැටළු වලින් එකක් වන්නේ පිරිවැයයි. ග්‍රැනයිට්, විශේෂයෙන් නිරවද්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට්, මිල අධික ද්‍රව්‍යයකි. වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණවල දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන යන්ත්‍ර පදනමක් බවට ග්‍රැනයිට් නිස්සාරණය, සැකසීම සහ හැඩගැස්වීම සැලකිය යුතු පිරිවැයක් දරයි. අයවැය සීමාවන් ඇති සමාගම් සඳහා, මෙම ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනය බාධාවක් විය හැකිය. උපකරණ කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම අනුව දිගුකාලීන ප්‍රතිලාභ වියදම සාධාරණීකරණය කළ හැකි වුවද, පෙර වියදම් බාධකය තවමත් බොහෝ සංවිධාන ප්‍රවේශමෙන් කිරා මැන බැලිය යුතු සාධකයකි.
බර සහ සංචලතාව
ග්‍රැනයිට් යනු ඝන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, මෙම ඝනත්වය සාපේක්ෂව බර යන්ත්‍ර පදනමක් ඇති කරයි. ස්ථාපනය, නඩත්තු කිරීම හෝ පහසුකම් නැවත සකස් කිරීමේදී ගෙනයාමට හෝ නැවත ස්ථානගත කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකි වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ සඳහා, ග්‍රැනයිට් පාදයේ බර අභියෝගයක් විය හැකිය. බර පාදය හැසිරවීමට විශේෂිත එසවුම් උපකරණ සහ අමතර ශ්‍රමය අවශ්‍ය විය හැකි අතර, එමඟින් ඕනෑම උපකරණ ආශ්‍රිත චලනයක් සමඟ සම්බන්ධ සංකීර්ණත්වය සහ පිරිවැය වැඩි වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ග්‍රැනයිට් පාදයේ බර වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ ස්ථාපනය කළ හැකි ස්ථානයේ නම්‍යශීලීභාවය පවා සීමා කළ හැකිය, මන්ද බිම හෝ සවි කරන මතුපිට සැලකිය යුතු බරට සහාය වීමට හැකි විය යුතුය.
යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අභිරුචිකරණය කිරීමේ දුෂ්කරතා
තවත් විභව අඩුපාඩුවක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අභිරුචිකරණයයි. එය ස්වාභාවික ද්‍රව්‍යයක් බැවින්, ඉතා නිශ්චිත හැඩතල, සංකීර්ණ ලක්ෂණ හෝ තද ඉවසීම් ලබා ගැනීම සඳහා ග්‍රැනයිට් සමඟ වැඩ කිරීම දුෂ්කර විය හැකිය. ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියට විශේෂිත මෙවලම්, ශිල්පීය ක්‍රම සහ පළපුරුදු ක්‍රියාකරුවන් අවශ්‍ය වේ. මෙය නිෂ්පාදන පිරිවැයට එකතු කරනවා පමණක් නොව, අද්විතීය වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ සැලසුම් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක නිෂ්පාදනය සඳහා ඉදිරි කාලය වැඩි කළ හැකිය. මීට අමතරව, සමහර ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, ග්‍රැනයිට් අභිරුචිකරණය කළ හැකි මට්ටම අනුව සීමාවන් තිබිය හැකි අතර, එය ඉතා නිශ්චිත උපකරණ අවශ්‍යතා සහිත අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදකයින්ට ගැටළුවක් විය හැකිය.
ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ මූලාශ්‍ර
වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ සඳහා සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් සියලුම කලාපවල පහසුවෙන් ලබා ගත නොහැකි විය හැකිය. ස්ථාවර ගුණාත්මක ලක්ෂණ සහිත නිවැරදි වර්ගයේ ග්‍රැනයිට් ලබා ගැනීම අභියෝගයක් විය හැකිය. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන පහසුකමක් ග්‍රැනයිට් ගල්වලවල් හෝ විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන්ගෙන් දුරස්ථ ප්‍රදේශයක පිහිටා තිබේ නම්, ප්‍රවාහන වියදම් ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ සමස්ත පිරිවැය තවදුරටත් වැඩි කරනු ඇත. එපමණක් නොව, නිෂ්පාදන ගැටළු හෝ ප්‍රවාහන ප්‍රමාදයන් අත්විඳින ගල්වලවල් වැනි සැපයුම් දාමයේ ඇති ඕනෑම බාධාවක් නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර පදනම් සඳහා ග්‍රැනයිට් කාලෝචිත ලෙස බෙදා හැරීමට බලපෑ හැකි අතර, වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ නිෂ්පාදනය හෝ නඩත්තුව ප්‍රමාද වීමට හේතු විය හැක.
මෙම විභව අඩුපාඩු තිබියදීත්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදකවල වාසි, ඒවායේ මාන ස්ථායිතාව සහ කම්පන-තෙත් කිරීමේ හැකියාවන් වැනි, බොහෝ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන අවස්ථා වලදී මෙම උත්සුකයන්ට වඩා වැඩි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. කෙසේ වෙතත්, මෙම විභව අවාසි තේරුම් ගැනීමෙන් අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ වේෆර් ස්කෑනිං උපකරණ සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී වඩාත් දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ. ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක සලකා බැලීමේදී, ZHHIMG® වැනි විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ හවුල් වීමෙන් මෙම ගැටළු කිහිපයක් අවම කර ගත හැකිය. ZHHIMG® බහු සහතික සහිත උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදන පිරිනමන අතර, ගුණාත්මකභාවය සහ යම් දුරකට, ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා වඩාත් ස්ථාවර මූලාශ්‍රකරණය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය යන දෙකම සහතික කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-03-2025