අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රය තුළ, වේෆර් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර වේෆර් මත නිරවද්‍ය නාලිකා නිර්මාණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය
යන්ත්‍ර පදනම තෝරා ගැනීමෙන් d. ZHHIMG® විසින් පිරිනමනු ලබන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම්, මේ සම්බන්ධයෙන් ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු ලෙස මතු වී ඇත.
නිරවද්‍ය කට්ට සඳහා ස්ථායිතාව
වේෆර් කට්ට සෑදීමේදී ස්ථායිතාව ඉතා වැදගත් වේ. 3100 kg/m³ පමණ ඉහළ ඝනත්වයක් සහිත ග්‍රැනයිට්, අතිශයින්ම ස්ථායී අත්තිවාරමක් සපයයි. කට්ට දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කැපුම් මෙවලම වේෆර් මත බලය යොදයි. ග්‍රැනයිට් වලින් සාදන ලද ස්ථායී යන්ත්‍ර පදනමක්, වේෆර් රඳවා ගැනීමේ යාන්ත්‍රණය ස්ථිරව පවතින බව සහතික කරයි. මෙම ස්ථායිතාව වේෆරයේ ඕනෑම අනවශ්‍ය චලනයක් හෝ කම්පනයක් අවම කරයි, කැපුම් මෙවලමට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කට්ට නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ. ඊට වෙනස්ව, අඩු ස්ථායී පාදක ද්‍රව්‍යයක් වේෆර් තරමක් මාරු වීමට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉතා පළල්, ඉතා පටු හෝ කෙළින් නොවන කට්ට ඇති විය හැකි අතර, එය අවසාන අර්ධ සන්නායක උපාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට දැඩි ලෙස බලපෑ හැකිය.
සුමට මෙහෙයුම් සඳහා කම්පන තෙතමනය අඩු කිරීම
ඕනෑම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියක කම්පනය ආවේණික ගැටළුවක් වන අතර, වේෆර් කට්ට දැමීමද ඊට ව්‍යතිරේකයක් නොවේ. වේෆර් කට්ට යන්ත්‍රයක කැපුම් මෙවලමෙහි අධිවේගී භ්‍රමණය කම්පන ජනනය කරයි. මෙම කම්පන ඵලදායී ලෙස තෙතමනය නොකළහොත්, ඒවා වේෆර් දාර කැඩීම, අසමාන කට්ට ගැඹුර සහ දුර්වල මතුපිට නිමාවකට හේතු විය හැක. ග්‍රැනයිට් විශිෂ්ට කම්පන-තෙත් කිරීමේ ගුණ ඇත. අන්තර් සම්බන්ධිත ඛනිජ ධාන්‍ය වලින් සමන්විත එහි ස්වාභාවික ව්‍යුහය ස්වාභාවික කම්පන අවශෝෂකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. කම්පන ඇති වූ විට, ශක්තිය ග්‍රැනයිට් තුළ විසුරුවා හරිනු ලැබේ, වේෆර් සහ කැපුම් මෙවලම මත බලපෑම අඩු කරයි. මෙය සුමට කැපුම් මෙහෙයුම්, දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහ උසස් තත්ත්වයේ කට්ට සහිත වේෆර් ඇති කරයි.
ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සඳහා තාප ප්‍රතිරෝධය
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන පහසුකම් බොහෝ විට පාලිත පරිසරයන් තුළ ක්‍රියාත්මක වන නමුත්, තවමත් සුළු උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් තිබිය හැකිය. ග්‍රැනයිට් ඉතා අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වේෆර් ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය සුළු වශයෙන් වෙනස් වන විට (කැපුම් මෙවලම මගින් ජනනය වන තාපය හෝ පරිසර උෂ්ණත්ව විචලනයන් නිසා), ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදය සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රසාරණය වීම හෝ හැකිලීම සිදු නොවන බවයි. නිරවද්‍යතා ඉවසීම් මයික්‍රෝමීටරයේ හෝ නැනෝමීටර පරාසයක පවතින වේෆර් ඇඹරීමේදී, තාප ප්‍රේරිත මාන වෙනස්කම් විනාශකාරී විය හැකිය. ග්‍රැනයිට් වල තාප ස්ථායිතාව යන්ත්‍ර සංරචක පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලිය කාලයත් සමඟ නිවැරදි හා ස්ථාවරව පවතින බව සහතික කරයි.
දිගුකාලීන භාවිතය සඳහා කල්පැවැත්ම
ඉහළ පරිමාමිතික අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී වේෆර් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර අඛණ්ඩව භාවිතා වේ. යන්ත්‍ර පදනම යාන්ත්‍රික ආතතිය, ඝර්ෂණය සහ ඉඳහිට බලපෑම් වලට භාජනය වේ. ග්‍රැනයිට් වල ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ස්වභාවය එය දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. සැලකිය යුතු ඇඳීම් හෝ විරූපණයකින් තොරව දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වයේ දැඩි බව එයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම කල්පැවැත්ම පාදම ආශ්‍රිත ගැටළු හේතුවෙන් නිතර ප්‍රතිස්ථාපන හෝ මිල අධික නඩත්තු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි. ඊට අමතරව, ග්‍රැනයිට් රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය වේ, එයින් අදහස් වන්නේ එය අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එහි ආයු කාලය තවදුරටත් වැඩි කරන බවයි.
නිගමනයක් ලෙස, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමක් වේෆර් කට්ට යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය සැබවින්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ස්ථායිතාව, තෙතමනය කම්පන, තාප වෙනස්කම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම ලබා දීමෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක වඩාත් නිවැරදි, කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක වේෆර් කට්ට මෙහෙයුම් සඳහා දායක වේ. වේෆර් කට්ට උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීමක් හෝ නව මිලදී ගැනීමක් සලකා බැලීමේදී, ZHHIMG® වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමක් සහිත යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීම අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඵලදායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි ඥානවන්ත තීරණයකි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-03-2025