ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, දෘෂ්ටි විද්‍යාව සහ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සඳහා වීදුරු සංරචක නිරවද්‍යව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, දැඩි විදුම් ඉවසීම් (බොහෝ විට ±5μm හෝ ඊට වඩා තද) ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. High-precision ග්‍රැනයිට් භෂ්ම ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන විසඳුමක් ලෙස මතු වී ඇති අතර, ඒවායේ අද්විතීය භෞතික ගුණාංග උපයෝගී කරගනිමින් විදුම් නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ලිපියෙන් වීදුරු විදුම් මෙහෙයුම් වලදී ග්‍රැනයිට් භෂ්ම දැඩි ඉවසීමේ පාලනය සක්‍රීය කරන ආකාරය ගවේෂණය කරයි.
වීදුරු කැණීමේදී ඉවසීමේ තීරණාත්මක කාර්යභාරය
- දෘශ්‍ය වීදුරු සංරචකආලෝක වර්තන දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා ±2μm ඇතුළත සිදුරු ඉවසීම් අවශ්‍ය වේ.
- සංදර්ශක පැනලස්පර්ශ තිර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒකාකාර සිදුරු පරතරයක් අවශ්‍ය වේ.
- වෛද්‍ය උපකරණද්‍රව යෙදුම් සඳහා දැඩි මාන පාලනයක් සහිත බර්-නිදහස් සිදුරු ඉල්ලා සිටින්න.
ග්‍රැනයිට් පාදම කැණීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරන ආකාරය
1. ක්ෂුද්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා සුපිරි කම්පන තෙතමනය
ග්‍රැනයිට් වල ඝන ව්‍යුහය (3,000–3,100 kg/m³) සහ අන්තර් සම්බන්ධිත ඛනිජ ධාන්‍ය ස්වභාවික කම්පන අවශෝෂකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි:
- කම්පන අඩු කිරීමේ අනුපාතය>සාමාන්‍ය විදුම් සංඛ්‍යාතවලදී 90% (20–50Hz)
- මෙවලම් කතාබහ අඩු කරයි, විදුම් සිදුරු වටා ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වළක්වයි.
- සිද්ධි අධ්‍යයනය: ග්‍රැනයිට් පාදම භාවිතා කරන ප්‍රදර්ශන නිෂ්පාදකයෙකු සිදුරු විෂ්කම්භය විචලනය ±8μm සිට ±3μm දක්වා අඩු කළේය.
2. ස්ථාවර ඉවසීම් සඳහා තාප ස්ථායිතාව
තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් (4–8×10⁻⁶/°C) සමඟ, ග්‍රැනයිට් මාන ස්ථායිතාව පවත්වා ගනී:
- දිගුකාලීන කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී තාප විරූපණය අවම කරයි.
- ±5°C උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත පරිසරයක පවා සිදුරු ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
- වානේ පාදම හා සසඳන විට, ග්‍රැනයිට් තාප ප්‍රේරිත දෝෂ 60% කින් අඩු කරයි.
3. දිගුකාලීන නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉහළ දෘඪතාව
ග්‍රැනයිට් වල මෝස් දෘඪතාව 6–7, ලෝහ හෝ සංයුක්ත භෂ්ම වලට වඩා හොඳින් ගෙවී යාමට ප්‍රතිරෝධී වේ:
- දීර්ඝ භාවිතයේදී මතුපිට සමතලා බව (±0.5μm/m) පවත්වා ගනී.
- නිතර යන්ත්‍ර නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි
- අර්ධ සන්නායක වීදුරු උපස්ථර නිෂ්පාදකයෙකු ග්‍රැනයිට් පාදම සමඟ මෙවලම් ඇඳීම 70% කින් අඩු බව වාර්තා කළේය.
4. මෙවලම් මාර්ග නිරවද්‍යතාවය සඳහා දෘඩ පදනම
නිරවද්‍ය-බිම් ග්‍රැනයිට් මතුපිට (Ra≤0.1μm) කදිම සවි කිරීමේ වේදිකාවක් සපයයි:
- විදුම් අක්ෂ නිවැරදිව පෙළගැස්වීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
- පාදක අපගමනය නිසා ඇතිවන ස්ථානීය දෝෂ අඩු කරයි.
- 0.01° ඇතුළත සිදුරු ලම්බකතාව වැඩි දියුණු කරයි.
සිද්ධි අධ්‍යයනය: දෘශ්‍ය වීදුරු විදුම් කටයුතුවල ග්‍රැනයිට් පාදම
ප්‍රමුඛ පෙළේ දෘශ්‍ය සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ඔවුන්ගේ CNC වීදුරු විදුම් යන්ත්‍ර සඳහා ZHHIMG® ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් පාදම වෙත උත්ශ්‍රේණි කරන ලදී:
ප්‍රතිඵල මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ ග්‍රැනයිට් පාදම නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ මට්ටමේ දෘශ්‍ය සංරචක සඳහා අවශ්‍ය දැඩි ඉවසීම් සපුරාලීමට හැකියාව ලබා දෙන ආකාරයයි.
SEO-ප්‍රශස්තකරණය කළ යතුරු රැගෙන යාම
- ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් පාදමවීදුරු විදීමේදී ±5μm හෝ ඊට වඩා දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
- ඒවායේ කම්පන-තෙත් කිරීම, තාප ස්ථායිතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ගුණාංග ප්‍රධාන නිරවද්‍යතා අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි.
- සිද්ධි අධ්‍යයනයන් මගින් සිදුරු නිරවද්‍යතාවයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් සහ දෝෂ අනුපාත අඩුවීමක් පෙන්නුම් කරයි.
- වීදුරු සංරචක සඳහා දැඩි ඉවසීමක් අවශ්‍ය කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසුය: දෘෂ්ටි විද්‍යාව, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ.
වීදුරු විදුම් සැකසුම් වලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් පාදම ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිරවද්‍යතා හැකියාවන් ඉහළ නැංවීමට, දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට සහ ඉහළ වටිනාකමක් ඇති වෙළඳපලවල තරඟකාරී වාසියක් ලබා ගත හැකිය.
පළ කළ කාලය: 2025 ජූනි-12