ඔබේ මිනුම් විශ්වාස කළ හැකිද? ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් කෙතරම් පැතලිද සහ එහි ආයු කාලය හරියටම තේරුම් ගැනීම

ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව යනු මාන මිනුම් විද්‍යාවේ අවිවාදිත පදනමයි - නිරවද්‍ය මිනුම් සඳහා අවසාන යොමු තලය ලෙස ක්‍රියා කරන පෙනෙන සරල ගල් පුවරුවකි. කෙසේ වෙතත්, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය විරුද්ධාභාසයකින් අර්ථ දක්වා ඇත: එහි උපයෝගීතාව සම්පූර්ණයෙන්ම පවතින්නේ පරිපූර්ණ ලක්ෂණයක් (නිරපේක්ෂ පැතලි බව) තුළ වන අතර එය යථාර්ථයේ දී ආසන්න වශයෙන් පමණි. තත්ත්ව පාලන වෘත්තිකයන්, ඉංජිනේරුවන් සහ යන්ත්‍ර සාප්පු ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, මෙම අත්තිවාරමේ අඛණ්ඩතාව සාකච්ඡා කළ නොහැකි අතර, එහි ඉවසීම, නඩත්තුව සහ හැසිරවීම පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ.

අසම්පූර්ණත්වයේ නිරවද්‍යතාවය: මතුපිට තහඩු පැතලි බව අවබෝධ කර ගැනීම

ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් කෙතරම් පැතලිද යන තීරණාත්මක ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු සපයනු ලබන්නේ තනි අංකයකින් නොව, එහි ශ්‍රේණිය ලෙස හඳුන්වන අවසර ලත් දෝෂ පරාසයකින් ය. සමතලා බව මනිනු ලබන්නේ සමස්ත වැඩ කරන පෘෂ්ඨය පුරා මුළු දර්ශක කියවීමේ (TIR) ​​විචලනය ලෙස වන අතර, එය බොහෝ විට අඟලකින් මිලියනයෙන් පංගුවකින් හෝ මයික්‍රොමීටර වලින් මනිනු ලබන අපගමනයකි. AA (රසායනාගාර ශ්‍රේණිය) හෝ ශ්‍රේණිය 00 ලෙස නම් කර ඇති ඉහළම ගුණාත්මක තහඩු, විශ්මයජනක පැතලි බවක් ලබා ගනී. මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ තහඩුවක් සඳහා (උදා: අඟල් $24 \ ගුණයක් 36), න්‍යායාත්මක පරිපූර්ණ තලයෙන් අපගමනය අඟල් $0.00005 (අඟලකින් මිලියන 50 න් පංගුවක්) පමණක් සීමා විය හැකිය. මෙය එය මත මනින ලද ඕනෑම කොටසකට වඩා දැඩි ඉවසීමකි. ශ්‍රේණි පහළට යන විට - පරීක්ෂාව සඳහා 0 හෝ A ශ්‍රේණිය, මෙවලම් කාමරය සඳහා 1 හෝ B ශ්‍රේණිය - අවසර ලත් ඉවසීම පුළුල් වන නමුත් 1 ශ්‍රේණියේ තහඩුවක් පවා ඕනෑම සාම්ප්‍රදායික වැඩ බංකුවකට වඩා බෙහෙවින් උසස් පැතලි බවක් පවත්වා ගනී. මෙම පැතලි බව ලබා ගන්නේ ලැපින් ලෙස හඳුන්වන විශේෂිත, පුනරාවර්තන ක්‍රියාවලියක් හරහා වන අතර එහිදී ඉහළ කුසලතා ඇති කාර්මිකයන් උල්ෙල්ඛ සහ කුඩා මාස්ටර් තහඩු භාවිතා කර ග්‍රැනයිට් මතුපිට අවශ්‍ය ඉවසීම දක්වා භෞතිකව ඇඳීමට භාවිතා කරයි. සහතික කළ තහඩුවක් මෙතරම් වටිනා වන්නේ මෙම ශ්‍රමය-දැඩි ක්‍රියාවලිය නිසාය. කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් පරමාදර්ශී කරන ස්වාභාවික ගුණාංග - එහි අඩු තාප ප්‍රසාරණය, විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය - මෙම පැතලි බව පවත්වා ගැනීම පමණි; ඒවා භාවිතය හරහා එහි ක්‍රමයෙන් පිරිහීම වළක්වන්නේ නැත.

නිරවද්‍යතාවය ආරක්ෂා කිරීම: ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් කොපමණ වාරයක් ක්‍රමාංකනය කළ යුතුද?

මතුපිට තහඩුවක් යනු සාමාන්‍ය ගෙවී යාම, තාප උච්චාවචනයන් සහ කුඩා පාරිසරික සුන්බුන් හේතුවෙන් කාලයත් සමඟ නිරවද්‍යතාවය නැති කරන ජීවමාන යොමුවකි. එබැවින්, ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් කොපමණ වාරයක් ක්‍රමාංකනය කළ යුතුද යන්නට පිළිතුර සෑම විටම ප්‍රධාන සාධක දෙකක් මත රඳා පවතී: එහි භාවිත තීව්‍රතාවය සහ එහි ශ්‍රේණිය. පරීක්ෂණ ප්‍රදේශයක නිරන්තරයෙන් භාවිතා කරන තහඩු, විශේෂයෙන් බර උපකරණ හෝ විශාල සංරචක සඳහා සහාය වන ඒවා (ඉහළ භාවිත හෝ විවේචනාත්මක තහඩු, AA/0 ශ්‍රේණිය), සෑම මාස හයකට වරක් ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය. මෙම දැඩි කාලසටහන මඟින් තහඩුව ප්‍රාථමික පරීක්ෂාව සහ මිනුම් ක්‍රමාංකනය සඳහා අවශ්‍ය අතිශයින්ම තද ඉවසීම් තුළ පවතින බව සහතික කරයි. පිරිසැලසුම් කටයුතු, මෙවලම් සැකසීම හෝ සාමාන්‍ය සාප්පු-බිම තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් (මධ්‍යස්ථ භාවිත තහඩු, 1 ශ්‍රේණිය) සඳහා භාවිතා කරන තහඩු සාමාන්‍යයෙන් මාස 12 ක ක්‍රමාංකන චක්‍රයක් මත ක්‍රියාත්මක විය හැකි නමුත්, තීරණාත්මක කාර්යයන් මාස හයක පරීක්ෂාවක් ඇති කළ යුතුය. කලාතුරකින් ගබඩා කර භාවිතා කරන සහ කලාතුරකින් භාවිතා කරන තහඩු (අඩු භාවිත හෝ යොමු තහඩු) පවා සෑම වසර දෙකකට වරක් ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය, මන්ද පදිංචි වීම සහ උෂ්ණත්ව චක්‍රීකරණය ඇතුළු පාරිසරික සාධක තවමත් මුල් පැතලි බව කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැකිය. ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියටම විශේෂිත ක්‍රියා පටිපාටියක් ඇතුළත් වන අතර, බොහෝ විට ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටම්, ස්වයංක්‍රීය-කොලිමේටර් හෝ ලේසර් මිනුම් පද්ධති භාවිතා කරමින්, තහඩුවේ සම්පූර්ණ මතුපිට සිතියම්ගත කර සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට සාපේක්ෂව සංසන්දනය කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන වාර්තාව වත්මන් සමතලා බව විස්තර කරන අතර දේශීයකරණය වූ ඇඳුම් ප්‍රදේශ නිශ්චිතව දක්වයි, එය නැවත ශ්‍රේණියට ගෙන ඒම සඳහා තහඩුව නැවත ලැප් කළ යුතුද (නැවත මතුපිටට ගෙන ඒමට) අවශ්‍යද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා පැහැදිලි පදනමක් සපයයි. මෙම ක්‍රියාවලිය නොසලකා හැරීම සමස්ත තත්ත්ව සහතික දාමය අනතුරේ හෙළයි; ක්‍රමාංකනය නොකළ තහඩුවක් යනු නොදන්නා විචල්‍යයකි.

පරිස්සමෙන් හසුරුවන්න: ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් ආරක්ෂිතව ගෙන යන්නේ කෙසේද?

ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු අතිශයින් බරින් යුක්ත වන අතර පුදුම සහගත ලෙස බිඳෙන සුළු වන අතර, ඒවායේ ආරක්ෂිත ප්‍රවාහනය බරපතල කාර්යයක් බවට පත් කරන අතර ව්‍යසනකාරී හානි හෝ වඩාත් නරක ලෙස පුද්ගලික තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත දැනුම අවශ්‍ය වේ. සරලව කිවහොත්, නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම තහඩුව කැඩීමට හෝ ක්ෂණිකව එහි ක්‍රමාංකනය කළ සමතලා බව විනාශ කිරීමට හේතු විය හැක. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් ගෙන යන ආකාරය සම්බන්ධයෙන් මුහුණ දෙන විට, ක්‍රමය ක්‍රියාවලිය පුරාම ඒකාකාර ආධාරකයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් සහතික කළ යුතුය. සකස් කිරීම ප්‍රධාන වේ: ගමන් මාර්ගය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න. ටයින කුඩා ප්‍රදේශයකට පමණක් සහාය වන සම්මත ෆෝක්ලිෆ්ට් කිසි විටෙකත් භාවිතා නොකරන්න; මෙය බර සාන්ද්‍රණය කරන අතර ග්‍රැනයිට් කඩා වැටීමට නිසැකවම හේතු වේ. විශාල තහඩු සඳහා, තහඩුවේ නිශ්චිත මානයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ස්ප්‍රෙඩර් බාර් එකක් සහ පුළුල්, කල් පවතින පටි (හෝ කැපවූ එසවුම් ස්ලිං) භාවිතා කරන්න. එසවුම් බලය හැකිතාක් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා තහඩුවේ පළල හරහා පටි සුරක්ෂිත කළ යුතුය. සාප්පු බිම හරහා තහඩුව කෙටි දුරක් ගෙනයාම සඳහා, තහඩුව බර වැඩ කරන, ස්ථාවර ස්කීඩ් හෝ පැලට් එකකට බෝල්ට් කළ යුතු අතර, තිබේ නම්, ඝර්ෂණය ඉවත් කර තහඩුවේ බර බිම හරහා බෙදා හරින බැවින් වායු පාවෙන උපාංග වඩාත් සුදුසුය. කිසිම අවස්ථාවක තහඩුව එහි දාරවලින් පමණක් ගෙනයාම හෝ එසවීම නොකළ යුතුය; ග්‍රැනයිට් ආතතියෙන් දුර්වලම වන අතර, පැත්තෙන් එසවීමේදී දැවැන්ත කැපුම් ආතතියක් ඇති වන අතර එය පහසුවෙන් කැඩී යාමට හේතු විය හැක. සෑම විටම එසවුම් බලය ප්‍රධාන වශයෙන් ස්කන්ධයට යටින් යොදන බවට වග බලා ගන්න.

අත්කම් නිර්මාණ ශිල්පය: ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් නිර්මාණය කිරීම නූතන මිනුම් විද්‍යාව සමඟ ඒකාබද්ධ වූ සාම්ප්‍රදායික ශිල්පීයභාවයට සාක්ෂියකි. එය සම්මත යන්ත්‍ර සාප්පුවක සාක්ෂාත් කරගත හැකි දෙයක් නොවේ. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි ගවේෂණය කරන විට, අවසාන, තීරණාත්මක පියවර සැමවිටම ලැප් කිරීම බව කෙනෙකුට පෙනී යයි. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නිවැරදි ගල තෝරා ගැනීමෙනි - සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ඝනත්ව කළු ග්‍රැනයිට්, එහි අඩු CTE සහ ඉහළ තද බව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. අමු ස්ලැබ් එක කපා, විශාල දියමන්ති රෝද භාවිතයෙන් බිම් කර, ආරම්භක රළු සමතලා බවක් ලබා ගෙන ස්ථාවර කර ඇත. කැණීම් සහ සැකසීමේදී ගලෙහි සිරවී ඇති ඕනෑම අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් "වයස්ගත" විය යුතුය. අවසාන අදියර ලැප් කිරීම වන අතර, එහිදී තහඩුව උල්ෙල්ඛ පොහොර සහ ප්‍රධාන යොමු තහඩු භාවිතයෙන් ඔප දමනු ලැබේ. කාර්මිකයා පාලිත පරිසරයක වැඩ කරයි, ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටම් වැනි උපකරණ භාවිතයෙන් තහඩුවේ මතුපිට නිරන්තරයෙන් මැන බලයි. ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම අතින් හෝ විශේෂිත ලැප් කිරීමේ යන්ත්‍ර සමඟ සිදු කරනු ලැබේ, මිනුම් අතරතුර හඳුනාගත් ඉහළ ස්ථාන ඉතා සූක්ෂම ලෙස ඉලක්ක කරයි. මෙය බොහෝ විට පැය දුසිම් ගණනක් අඛණ්ඩව පවතී, මුළු මතුපිටම මනින ලද අපගමනය ඉලක්ක ශ්‍රේණිය සඳහා අවශ්‍ය ක්ෂුද්‍ර අඟල් ඉවසීම තුළට වැටෙන තෙක්. මෙම අභියෝගාත්මක ක්‍රියාවලිය ඉංජිනේරුවන් සෑම දිනකම විශ්වාසය තබන සහතික කළ පැතලි බව සහතික කරයි. නිමි භාණ්ඩයේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය මෙම විශේෂිත නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය සාධාරණීකරණය කරයි.