තාප ස්ථායී ඉදිකිරීම් ද්රව්ය.යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේ ප්‍රාථමික සාමාජිකයින් උෂ්ණත්ව විචල්‍යයන්ට අඩුවෙන් ගොදුරු විය හැකි ද්රව්ය වලින් සමන්විත වන බවට වග බලා ගන්න.පාලම (යන්ත්‍රය X-අක්ෂය), පාලම ආධාරක, මාර්ගෝපදේශ රේල් (යන්ත්‍රය Y-අක්ෂය), ෙබයාරිං සහ යන්ත්‍රයේ Z-අක්ෂ තීරුව සලකා බලන්න.මෙම කොටස් යන්ත්‍රයේ මිනුම් සහ චලන නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර CMM හි කොඳු නාරටිය සංරචක වේ.
බොහෝ සමාගම් මෙම සංරචක ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇත්තේ එහි සැහැල්ලු බර, යන්ත්රෝපකරණ සහ සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැය නිසාය.කෙසේ වෙතත්, ග්රැනයිට් හෝ සෙරමික් වැනි ද්රව්ය ඔවුන්ගේ තාප ස්ථායීතාවය නිසා CMM සඳහා වඩා හොඳය.ඇලුමිනියම් ග්රැනයිට් වලට වඩා හතර ගුණයකින් පමණ ප්‍රසාරණය වන බවට අමතරව, ග්‍රැනයිට්වල උසස් කම්පන අඩු කිරීමේ ගුණාංග ඇති අතර බෙයාරිං ගමන් කළ හැකි විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් සැපයිය හැකිය.ග්රැනයිට්, ඇත්ත වශයෙන්ම, වසර ගණනාවක් තිස්සේ මැනීම සඳහා පුළුල් ලෙස පිළිගත් සම්මතය වී ඇත.
කෙසේ වෙතත්, CMM සඳහා, කළුගල් වලට එක් අඩුපාඩුවක් ඇත - එය බරයි.උභතෝකෝටික ප්‍රශ්නය නම් අතින් හෝ සර්වෝ මගින් ග්රැනයිට් CMM එකක් එහි අක්ෂය මත ගෙන ගොස් මිනුම් ගැනීමට හැකි වීමයි.එක් සංවිධානයක්, The LS Starrett Co., මෙම ගැටලුව සඳහා රසවත් විසඳුමක් සොයාගෙන ඇත: Hollow Granite Technology.
මෙම තාක්ෂණය ඝන ග්රැනයිට් තහඩු සහ බාල්ක භාවිතා කරන අතර ඒවා කුහර ව්යුහාත්මක සාමාජිකයන් සෑදීමට නිෂ්පාදනය කර එකලස් කර ඇත.ග්රැනයිට් වල හිතකර තාප ලක්ෂණ රඳවා ගනිමින් මෙම හිස් ව්‍යුහයන් ඇලුමිනියම් මෙන් බරයි.Starrett මෙම තාක්ෂණය පාලම සහ පාලම් ආධාරක සාමාජිකයින් සඳහා භාවිතා කරයි.ඒ හා සමාන ආකාරයකින්, හිස් කළුගල් ප්‍රායෝගික නොවන විට විශාලතම CMM වල පාලම සඳහා හිස් සෙරමික් භාවිතා කරයි.
ෙබයාරිං.සියලුම CMM නිෂ්පාදකයින් පාහේ පැරණි රෝලර් දරණ පද්ධති අත්හැර දමා, ඉතා උසස් වායු-රවුම් පද්ධති සඳහා තෝරාගෙන ඇත.මෙම පද්ධති භාවිතා කිරීමේදී දරණ සහ දරණ පෘෂ්ඨය අතර කිසිදු සම්බන්ධයක් අවශ්‍ය නොවේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ශුන්‍ය ඇඳුමක් සිදු වේ.අතිරේකව, වායු ෙබයාරිං චලනය වන ෙකොටස් නොමැති අතර, එම නිසා, ශබ්දය ෙහෝ කම්පන ෙනොමැත.
කෙසේ වෙතත්, වායු ෙබයාරිං ද ඔවුන්ගේ ආවේනික වෙනස්කම් ඇත.ඉතා මැනවින්, ඇලුමිනියම් වෙනුවට දරණ ද්රව්ය ලෙස සිදුරු සහිත මිනිරන් භාවිතා කරන පද්ධතියක් සොයන්න.මෙම ෙබයාරිංවල ඇති මිනිරන් මගින් සම්පීඩිත වාතය මිනිරන් තුළට ආවේණික වූ ස්වභාවික සිදුරු හරහා සෘජුවම ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දරණ පෘෂ්ඨය හරහා ඉතා ඒකාකාරව විසිරුණු වායු ස්ථරයක් ඇතිවේ.එසේම, මෙම රඳවනය නිපදවන වායු ස්ථරය අතිශයින් තුනී - 0.0002″ පමණ වේ.අනෙක් අතට සාම්ප්‍රදායික පෝට් ඇලුමිනියම් ෙබයාරිංවල සාමාන්‍යයෙන් 0.0010″ සහ 0.0030″ අතර වායු පරතරයක් ඇත.කුඩා වායු පරතරයක් වඩාත් යෝග්‍ය වන්නේ එය යන්ත්‍රයේ වායු කුෂන් මත පැද්දීමේ ප්‍රවණතාවය අඩු කරන නිසා සහ වඩාත් දෘඩ, නිරවද්‍ය සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි යන්ත්‍රයක් ඇති කරන බැවිනි.
අත්පොත එදිරිව DCC.අතින් CMM හෝ ස්වයංක්‍රීය එකක් මිලදී ගත යුතුද යන්න තීරණය කිරීම තරමක් සරල ය.ඔබේ ප්‍රාථමික නිෂ්පාදන පරිසරය නිෂ්පාදන-අභිමුඛ වන්නේ නම්, සාමාන්‍යයෙන් සෘජු පරිගණක පාලිත යන්ත්‍රයක් දිගු කාලීනව ඔබේ හොඳම විකල්පය වේ, නමුත් මූලික පිරිවැය වැඩි වනු ඇත.අත්පොත CMMs ප්‍රධාන වශයෙන් පළමු ලිපි පරීක්‍ෂණ කටයුතු සඳහා හෝ ප්‍රතිලෝම ඉංජිනේරුකරණය සඳහා භාවිත කරන්නේ නම් වඩාත් සුදුසු වේ.ඔබ මේ දෙකෙන්ම සෑහෙන ප්‍රමාණයක් කරන්නේ නම් සහ යන්ත්‍ර දෙකක් මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නොවන්නේ නම්, අවශ්‍ය විටෙක අතින් භාවිත කිරීමට ඉඩ දෙමින්, විසන්ධි කළ හැකි සර්වෝ ඩ්‍රයිව් සහිත DCC CMM එකක් සලකා බලන්න.
ධාවක පද්ධතිය.DCC CMM එකක් තෝරාගැනීමේදී, ධාවක පද්ධතියේ හිස්ටෙරෙසිස් (පසුපස) නොමැති යන්ත්‍රයක් සොයන්න.හිස්ටරෙසිස් යන්ත්‍රයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට සහ පුනරාවර්තන හැකියාවට අහිතකර ලෙස බලපායි.ඝර්ෂණ ධාවකයන් නිරවද්‍ය ධාවක පටියක් සහිත සෘජු ධාවක පතුවළක් භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හිස්ටෙරෙසිස් සහ අවම කම්පනය
පසු කාලය: ජනවාරි-19-2022