CMM යන්ත්‍රය සඳහා ඇලුමිනියම්, ග්‍රැනයිට් හෝ සෙරමික් තෝරා ගැනීම?

තාප ස්ථායී ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය. යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේ ප්‍රාථමික කොටස් උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට අඩු අවදානමක් ඇති ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත බවට වග බලා ගන්න. පාලම (යන්ත්‍ර X-අක්ෂය), පාලම් ආධාරක, මාර්ගෝපදේශක රේල් (යන්ත්‍ර Y-අක්ෂය), ෙබයාරිං සහ යන්ත්‍රයේ Z-අක්ෂ තීරුව සලකා බලන්න. මෙම කොටස් යන්ත්‍රයේ මිනුම් සහ චලන නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර CMM හි කොඳු නාරටිය සංරචක සාදයි.

බොහෝ සමාගම් ඇලුමිනියම් වලින් මෙම සංරචක නිපදවන්නේ එහි සැහැල්ලු බර, යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව සහ සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැය නිසාය. කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් හෝ සෙරමික් වැනි ද්‍රව්‍ය ඒවායේ තාප ස්ථායිතාව නිසා CMM සඳහා බෙහෙවින් හොඳය. ඇලුමිනියම් ග්‍රැනයිට් වලට වඩා හතර ගුණයකින් පමණ ප්‍රසාරණය වන බවට අමතරව, ග්‍රැනයිට් වලට උසස් කම්පන තෙතමනය අඩු කිරීමේ ගුණාංග ඇති අතර ෙබයාරිං ගමන් කළ හැකි විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් ලබා දිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ග්‍රැනයිට් වසර ගණනාවක් තිස්සේ මිනුම් සඳහා පුළුල් ලෙස පිළිගත් ප්‍රමිතිය වී ඇත.

කෙසේ වෙතත්, CMM සඳහා, ග්‍රැනයිට් වල එක් අඩුපාඩුවක් ඇත - එය බරයි. උභතෝකෝටිකය නම්, අතින් හෝ සර්වෝ මගින් මිනුම් ගැනීම සඳහා ග්‍රැනයිට් CMM එකක් එහි අක්ෂ මත චලනය කිරීමට හැකි වීමයි. LS Starrett සමාගමක් වන එක් සංවිධානයක් මෙම ගැටලුවට සිත්ගන්නා විසඳුමක් සොයාගෙන ඇත: හොලෝ ග්‍රැනයිට් තාක්ෂණය.

මෙම තාක්ෂණය ඝන ග්‍රැනයිට් තහඩු සහ බාල්ක භාවිතා කරන අතර ඒවා කුහර ව්‍යුහාත්මක සාමාජිකයන් සෑදීම සඳහා නිෂ්පාදනය කර එකලස් කරනු ලැබේ. මෙම කුහර ව්‍යුහයන් ඇලුමිනියම් මෙන් බරින් යුක්ත වන අතර ග්‍රැනයිට් වල හිතකර තාප ලක්ෂණ රඳවා ගනී. ස්ටාර්රෙට් පාලම සහ පාලම් ආධාරක සාමාජිකයන් දෙකටම මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. ඒ හා සමානව, කුහර ග්‍රැනයිට් ප්‍රායෝගික නොවන විට විශාලතම CMM මත පාලම සඳහා කුහර සෙරමික් භාවිතා කරයි.

ෙබයාරිං. සියලුම CMM නිෂ්පාදකයින් පාහේ පැරණි රෝලර්-බෙයාරිං පද්ධති අතහැර දමා, ඉතා උසස් වායු-බෙයාරිං පද්ධති තෝරාගෙන ඇත. මෙම පද්ධති භාවිතයේදී ෙබයාරිං සහ ෙබයාරිං මතුපිට අතර කිසිදු සම්බන්ධතාවයක් අවශ්‍ය නොවන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ශුන්‍ය ගෙවී යාමක් සිදු වේ. ඊට අමතරව, වායු ෙබයාරිංවලට චලනය වන කොටස් නොමැති අතර, එබැවින් ශබ්දයක් හෝ කම්පන නොමැත.

කෙසේ වෙතත්, වායු ෙබයාරිං වලට ද ආවේණික වෙනස්කම් ඇත. ඇලුමිනියම් වෙනුවට සිදුරු සහිත මිනිරන් ෙබයාරිං ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන පද්ධතියක් සොයා බැලීම ඉතා සුදුසුය. මෙම ෙබයාරිං වල ඇති මිනිරන් සම්පීඩිත වාතය මිනිරන් වලට ආවේණික ස්වාභාවික සිදුරු හරහා සෘජුවම ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ෙබයාරිං මතුපිට හරහා ඉතා ඒකාකාරව විසිරී ඇති වායු තට්ටුවක් ඇති වේ. එසේම, මෙම ෙබයාරිං නිපදවන වායු ස්ථරය අතිශයින් තුනී වේ - 0.0002″ පමණ. අනෙක් අතට, සාම්ප්‍රදායික පෝටඩ් ඇලුමිනියම් ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් 0.0010″ සහ 0.0030″ අතර වායු පරතරයක් ඇත. කුඩා වායු පරතරයක් වඩාත් සුදුසුය, මන්ද එය යන්ත්‍රයේ වායු කුෂන් මතට පැනීමේ ප්‍රවණතාවය අඩු කරන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් දෘඩ, නිවැරදි සහ නැවත නැවත කළ හැකි යන්ත්‍රයක් ඇති කරයි.

අතින් CMM එකක් හෝ ස්වයංක්‍රීය එකක් මිලදී ගන්නේද යන්න තීරණය කිරීම තරමක් සරල ය. ඔබේ ප්‍රාථමික නිෂ්පාදන පරිසරය නිෂ්පාදන-නැඹුරු නම්, සාමාන්‍යයෙන් සෘජු පරිගණක පාලිත යන්ත්‍රයක් දිගු කාලීනව ඔබේ හොඳම විකල්පය වේ, නමුත් ආරම්භක පිරිවැය වැඩි වනු ඇත. අතින් CMMs ප්‍රධාන වශයෙන් පළමු ලිපි පරීක්ෂණ කටයුතු සඳහා හෝ ප්‍රතිලෝම ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා භාවිතා කිරීමට නම් ඒවා වඩාත් සුදුසුය. ඔබ දෙකම බොහෝ දේ කරන්නේ නම් සහ යන්ත්‍ර දෙකක් මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නොවන්නේ නම්, අවශ්‍ය විටෙක අතින් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන, විසන්ධි කළ හැකි සර්වෝ ධාවක සහිත DCC CMM එකක් සලකා බලන්න.

ධාවක පද්ධතිය. DCC CMM එකක් තෝරාගැනීමේදී, ධාවක පද්ධතියේ හිස්ටෙරසිස් (පසුපස) නොමැති යන්ත්‍රයක් සොයන්න. හිස්ටෙරසිස් යන්ත්‍රයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට සහ පුනරාවර්තන හැකියාවට අහිතකර ලෙස බලපායි. ඝර්ෂණ ධාවක නිරවද්‍ය ධාවක පටියක් සහිත සෘජු ධාවක පතුවළක් භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ශුන්‍ය හිස්ටෙරසිස් සහ අවම කම්පනය ඇති වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-19-2022