සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) යනු වස්තූන්ගේ ජ්‍යාමිතිය මැනීමේදී නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් විවිධ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන යන්ත්‍ර කිහිපයකි. CMMs හි වැදගත් අංගයක් වන්නේ මිනුම් සඳහා වස්තූන් තබා ඇති පදනමයි. CMM පාදක සෑදීමට භාවිතා කරන පොදු ද්‍රව්‍ය වර්ගයක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් ය. මෙම ලිපියෙන්, අපි CMMs හි භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ග්‍රැනයිට් පාදක දෙස බලමු.
ග්‍රැනයිට් යනු CMM භෂ්ම සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ එය ස්ථායී, දෘඩ සහ ඉතා අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇති බැවිනි, එනම් එහි මානයන් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට පහසුවෙන් බලපාන්නේ නැත. ග්‍රැනයිට් භෂ්මවල සැලසුම CMM වර්ගය සහ නිෂ්පාදකයා අනුව වෙනස් වේ. කෙසේ වෙතත්, CMM වල භාවිතා වන විවිධ ග්‍රැනයිට් භෂ්ම වර්ග කිහිපයක් මෙන්න.
1. ඝන ග්‍රැනයිට් පාදම: CMM වල බහුලව භාවිතා වන ග්‍රැනයිට් පාදම මෙයයි. ඝන ග්‍රැනයිට් අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර සමස්ත යන්ත්‍රයට හොඳ තද බවක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි. ග්‍රැනයිට් පාදමේ ඝණකම CMM ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් වේ. යන්ත්‍රය විශාල වන තරමට පාදම ඝනකම වැඩි වේ.
2. පූර්ව-ආතතිගත ග්‍රැනයිට් පාදය: සමහර නිෂ්පාදකයින් එහි මාන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් ස්ලැබ් එකට පූර්ව ආතතිකරණය එකතු කරයි. ග්‍රැනයිට් මත බරක් යොදවා එය රත් කිරීමෙන්, ස්ලැබ් එක වෙන් කර එහි මුල් මානයන්ට සිසිල් වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ග්‍රැනයිට් තුළ සම්පීඩන ආතතීන් ඇති කරන අතර එමඟින් එහි තද බව, ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
3. වායු බෙයාරින් ග්‍රැනයිට් බේස්: සමහර CMM වල ග්‍රැනයිට් බේස් එකට ආධාර කිරීම සඳහා වායු බෙයාරින් භාවිතා කරයි. බෙයාරින් හරහා වාතය පොම්ප කිරීමෙන්, ග්‍රැනයිට් ඊට ඉහළින් පාවෙන අතර, එය ඝර්ෂණයෙන් තොර වන අතර එම නිසා යන්ත්‍රයේ ගෙවී යාම සහ ඉරීම අඩු කරයි. නිතර චලනය වන විශාල CMM වල වායු බෙයාරින් විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
4. පැණි වද ග්‍රැනයිට් පාදය: සමහර CMM වල පාදයේ බර අඩු කිරීම සඳහා එහි දෘඪතාව සහ ස්ථායිතාවයට හානියක් නොවන පරිදි පැණි වද ග්‍රැනයිට් පාදයක් භාවිතා කරයි. පැණි වද ව්‍යුහය ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇති අතර, ග්‍රැනයිට් ඉහළින් ඇලවී ඇත. මෙම වර්ගයේ පාදය හොඳ කම්පන තෙතමනයක් සපයන අතර යන්ත්‍රයේ උණුසුම් කාලය අඩු කරයි.
5. ග්‍රැනයිට් සංයුක්ත පාදය: සමහර CMM නිෂ්පාදකයින් පාදම සෑදීම සඳහා ග්‍රැනයිට් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. ග්‍රැනයිට් සංයුක්තය ඝන ග්‍රැනයිට් වලට වඩා සැහැල්ලු හා කල් පවතින සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් දූවිලි සහ දුම්මල මිශ්‍ර කිරීමෙන් සාදා ඇත. මෙම වර්ගයේ පාදය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර ඝන ග්‍රැනයිට් වලට වඩා හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක් ඇත.
නිගමනයක් ලෙස, CMM වල ග්‍රැනයිට් පාදක නිර්මාණය යන්ත්‍ර වර්ගය සහ නිෂ්පාදකයා අනුව වෙනස් වේ. විවිධ මෝස්තරවලට විවිධ වාසි සහ අවාසි ඇති අතර එමඟින් ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් එහි ඉහළ දෘඪතාව, ස්ථායිතාව සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය හේතුවෙන් CMM පාදක සෑදීම සඳහා හොඳම ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-01