ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය සඳහා පදනම ලෙස ග්‍රැනයිට්

ඉහළ නිරවද්‍යතා මිනුම් ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය සඳහා පදනම ලෙස ග්‍රැනයිට්
ත්‍රිමාණ ඛණ්ඩාංක මිනුම් විද්‍යාවේ ග්‍රැනයිට් භාවිතය වසර ගණනාවක් තිස්සේ ඔප්පු වී ඇත.වෙනත් කිසිදු ද්‍රව්‍යයක් එහි ස්වභාවික ගුණාංගවලට මෙන්ම ග්‍රැනයිට් මිනුම් විද්‍යාවේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන්නේ නැත.උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය සහ කල්පැවැත්ම සම්බන්ධයෙන් මිනුම් පද්ධතිවල අවශ්යතා ඉහළ ය.ඒවා නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ පරිසරයක භාවිතා කළ යුතු අතර ශක්තිමත් විය යුතුය.නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම නිසා ඇති වන දිගුකාලීන අක්‍රීයවීම් නිෂ්පාදනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩාල කරයි.එම හේතුව නිසා බොහෝ සමාගම් මිනුම් යන්ත්‍රවල සියලුම වැදගත් සංරචක සඳහා ග්‍රැනයිට් භාවිතා කරයි.

වසර ගණනාවක් තිස්සේ, ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් කළුගල් වල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශ්වාසය තබයි.එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඉල්ලා සිටින කාර්මික මිනුම් විද්‍යාවේ සියලුම සංරචක සඳහා කදිම ද්‍රව්‍ය වේ.පහත සඳහන් ගුණාංග ග්රැනයිට් වල වාසි පෙන්නුම් කරයි:

• ඉහළ දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය - වසර දහස් ගණනක් පවතින සංවර්ධන ක්‍රියාවලියට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ග්‍රැනයිට් අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය ආතතියෙන් තොර වන අතර එමඟින් අතිශයින් කල් පවතින ඒවා වේ.
• ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය - ග්රැනයිට් අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකයක් ඇත.මෙය උෂ්ණත්වය වෙනස් වීමේදී තාප ප්‍රසාරණය විස්තර කරන අතර එය වානේ වලින් අඩක් සහ ඇලුමිනියම් වලින් හතරෙන් එකක් පමණි.
• හොඳ තෙතමනය කිරීමේ ගුණ - ග්‍රැනයිට් වල ප්‍රශස්ත තෙත් කිරීමේ ගුණ ඇති අතර එමඟින් කම්පන අවම මට්ටමක තබා ගත හැකිය.
• Wear-free – Granite සකස් කළ හැකි අතර එය ආසන්න මට්ටමේ, සිදුරු රහිත මතුපිටක් මතු වේ.මෙය වායු දරණ මාර්ගෝපදේශ සඳහා පරිපූර්ණ පදනමක් වන අතර මිනුම් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් තොර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන තාක්‍ෂණයකි.

ඉහත කරුණු මත පදනම්ව, ZhongHui මිනුම් යන්ත්‍රවල මූලික තහඩුව, රේල් පීලි, බාල්ක සහ අත් ද කළුගල් වලින් සාදා ඇත.ඒවා එකම ද්රව්යයෙන් සාදා ඇති නිසා සමජාතීය තාප හැසිරීමක් ලබා දෙයි.

පුරෝකථනය ලෙස අතින් ශ්‍රමය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ග්‍රැනයිට් වල ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම අදාළ වන පරිදි, ග්‍රැනයිට් සංරචක සැකසීම ඉහළම නිරවද්‍යතාවයෙන් සිදු කළ යුතුය.තනි සංරචකවල පරමාදර්ශී සැකසුම් සඳහා නිරවද්යතාව, කඩිසරකම සහ විශේෂයෙන් අත්දැකීම් අත්යවශ්ය වේ.ZhongHui සියළුම සැකසුම් පියවරයන්ම සිදු කරයි.අවසාන සැකසුම් පියවර වන්නේ ග්‍රැනයිට් අතින් ඇලවීමයි.ලැප් කරන ලද කළුගල් වල ඒකාකාර බව මිනිත්තුවකට පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.ඩිජිටල් inclinometer සමඟ කළුගල් පරීක්ෂාව පෙන්වයි.පෘෂ්ඨයේ සමතලා බව උප-µm-නිශ්චිතව නිර්ණය කළ හැකි අතර ඇල ආකෘති ග්‍රැෆික් ලෙස පෙන්විය හැක.නිර්වචනය කරන ලද සීමාවන් අගයන් අනුගමනය කරන විට සහ සුමට, ඇඳුමෙන් තොර මෙහෙයුම සහතික කළ හැකි විට පමණක්, ග්රැනයිට් සංරචකය ස්ථාපනය කළ හැකිය.
මිනුම් පද්ධති ශක්තිමත් විය යුතුය
වර්තමාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හිදී, මිනුම් වස්තුව විශාල/බර සංඝටකයක් හෝ කුඩා කොටසක් වුවද, මිනුම් වස්තු හැකිතාක් වේගයෙන් සහ සංකීර්ණ නොවී මිනුම් පද්ධති වෙත ගෙන ඒමට සිදුවේ.එබැවින් මිනුම් යන්ත්රය නිෂ්පාදනයට ආසන්නව ස්ථාපනය කළ හැකි බව ඉතා වැදගත් වේ.එහි ඒකාකාර තාප හැසිරීම අච්චු, වානේ සහ ඇලුමිනියම් භාවිතය සඳහා පැහැදිලි ප්‍රතිලාභ පෙන්වන බැවින් ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය මෙම ස්ථාපන අඩවියට සහාය වේ.උෂ්ණත්වය 1°C කින් වෙනස් වන විට මීටර් 1 ක් දිග ඇලුමිනියම් සංරචකය 23 µm කින් ප්‍රසාරණය වේ.එකම ස්කන්ධයක් සහිත ග්‍රැනයිට් සංඝටකයක් ප්‍රසාරණය වන්නේ 6 µm සඳහා පමණි.මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේ අමතර ආරක්ෂාව සඳහා, සීනු ආවරණ යන්ත්‍ර සංරචක තෙල් හා දූවිලි වලින් ආරක්ෂා කරයි.

නිරවද්යතාව සහ කල්පැවැත්ම
විශ්වසනීයත්වය මිනුම් පද්ධති සඳහා තීරණාත්මක නිර්ණායකයකි.යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේදී ග්‍රැනයිට් භාවිතය මඟින් මිනුම් පද්ධතිය දිගුකාලීන ස්ථාවර සහ නිරවද්‍ය බව සහතික කරයි.ග්‍රැනයිට් යනු වසර දහස් ගණනක් වර්ධනය විය යුතු ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින් එහි අභ්‍යන්තර ආතතීන් නොමැති අතර එමඟින් යන්ත්‍ර පදනමේ සහ එහි ජ්‍යාමිතියෙහි දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකිය.එබැවින් ග්රැනයිට් ඉහළ නිරවද්යතාව මැනීම සඳහා පදනම වේ.

සාමාන්‍යයෙන් වැඩ ආරම්භ වන්නේ ටොන් 35 ක අමුද්‍රව්‍ය කුට්ටියකින් වන අතර එය යන්ත්‍ර වගු හෝ X කිරණ වැනි සංරචක සඳහා ක්‍රියා කළ හැකි ප්‍රමාණවලට කපා ඇත.මෙම කුඩා කුට්ටි ඒවායේ අවසාන ප්‍රමාණයට නිම කිරීම සඳහා වෙනත් යන්ත්‍ර වෙත ගෙන යනු ලැබේ.එවැනි දැවැන්ත කොටස් සමඟ වැඩ කිරීම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ගුණාත්මක බවක් පවත්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන අතරම, තිරිසන් බලයේ සමතුලිතතාවයක් සහ ප්‍රගුණ කිරීමට කුසලතා සහ ආශාවක් අවශ්‍ය වන සියුම් ස්පර්ශයකි.
විශාල යන්ත්‍ර කඳවුරු 6ක් දක්වා හැසිරවිය හැකි ක්‍රියාකාරී පරිමාවක් සමඟින්, ZhongHui හට දැන් 24/7 කළුගල් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇත.මෙවැනි වැඩිදියුණු කිරීම් මඟින් අවසාන පාරිභෝගිකයාට බෙදා හැරීමේ කාලය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමෙන්ම වෙනස්වන ඉල්ලීම්වලට වේගයෙන් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට අපගේ නිෂ්පාදන කාලසටහනේ නම්‍යශීලීභාවය වැඩි කරයි.
කිසියම් සංඝටකයක් සමඟ ගැටළු ඇති වුවහොත්, බලපෑමට ලක්විය හැකි අනෙකුත් සියලුම සංරචක පහසුවෙන් අන්තර්ගත කර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කර ගත හැකි අතර, කිසිදු ගුණාත්මක දෝෂයක් පහසුකමෙන් ගැලවී නොයන බවට සහතික වේ.මෙය ඔටෝමෝටිව් සහ අභ්‍යවකාශය වැනි ඉහළ ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනයේ දී ලබා දිය හැකි දෙයක් විය හැකි නමුත් එය ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදන ලෝකයේ පෙර නොවූ විරූ දෙයකි.