ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය සඳහා පදනම ලෙස ග්‍රැනයිට්

ඉහළ නිරවද්‍යතා මිනුම් ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය සඳහා පදනම ලෙස ග්‍රැනයිට්
ත්‍රිමාණ ඛණ්ඩාංක මිනුම් විද්‍යාවේ ග්‍රැනයිට් භාවිතය දැනටමත් වසර ගණනාවක් තිස්සේ ඔප්පු වී ඇත. මිනුම් විද්‍යාවේ අවශ්‍යතාවලට ග්‍රැනයිට් තරම් එහි ස්වාභාවික ගුණාංග සමඟ වෙනත් කිසිදු ද්‍රව්‍යයක් ගැලපෙන්නේ නැත. උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සම්බන්ධයෙන් මිනුම් පද්ධතිවල අවශ්‍යතා ඉහළ ය. ඒවා නිෂ්පාදනයට අදාළ පරිසරයක භාවිතා කළ යුතු අතර ශක්තිමත් විය යුතුය. නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම හේතුවෙන් දිගු කාලීන අක්‍රියතාවයන් නිෂ්පාදනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩාල කරයි. එම හේතුව නිසා, බොහෝ සමාගම් මිනුම් යන්ත්‍රවල සියලුම වැදගත් සංරචක සඳහා ග්‍රැනයිට් භාවිතා කරයි.

වසර ගණනාවක් තිස්සේ, ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් ග්‍රැනයිට් වල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශ්වාසය තබයි. එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන කාර්මික මිනුම් විද්‍යාවේ සියලුම සංරචක සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයකි. පහත ගුණාංග ග්‍රැනයිට් වල වාසි පෙන්නුම් කරයි:

• ඉහළ දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වයක් - වසර දහස් ගණනක් පවතින සංවර්ධන ක්‍රියාවලියට ස්තූතිවන්ත වන්නට, ග්‍රැනයිට් අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍යමය ආතතියෙන් තොර වන අතර එම නිසා අතිශයින් කල් පවතින ය.
• ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව - ග්‍රැනයිට් වල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අඩුය. මෙය උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට තාප ප්‍රසාරණය විස්තර කරන අතර එය වානේ වලින් අඩක් පමණක් වන අතර ඇලුමිනියම් වලින් හතරෙන් එකක් පමණි.
• හොඳ තෙතමනය අඩු කිරීමේ ගුණාංග - ග්‍රැනයිට් වලට ප්‍රශස්ත තෙතමනය අඩු කිරීමේ ගුණාංග ඇති අතර එමඟින් කම්පන අවම මට්ටමක තබා ගත හැකිය.
• ඇඳීම්-නිදහස් - පාහේ සමතලා, සිදුරු-නිදහස් මතුපිටක් මතු වන පරිදි ග්‍රැනයිට් සකස් කළ හැකිය. මෙය වායු බෙයාරින් මාර්ගෝපදේශ සඳහා පරිපූර්ණ පදනමක් වන අතර මිනුම් පද්ධතියේ ඇඳීම්-නිදහස් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන තාක්ෂණයකි.

ඉහත සඳහන් කරුණු මත පදනම්ව, ZhongHui මිනුම් යන්ත්‍රවල පාදක තහඩුව, රේල් පීලි, බාල්ක සහ අත් ද ග්‍රැනයිට් වලින් සාදා ඇත. ඒවා එකම ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇති බැවින් සමජාතීය තාප හැසිරීමක් සපයනු ලැබේ.

පුරෝකථනයක් ලෙස ශ්‍රමික ශ්‍රමය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ග්‍රැනයිට් වල ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම අදාළ වන පරිදි, ග්‍රැනයිට් සංරචක සැකසීම ඉහළම නිරවද්‍යතාවයෙන් සිදු කළ යුතුය. තනි සංරචකවල පරමාදර්ශී සැකසීම සඳහා නිරවද්‍යතාවය, කඩිසරකම සහ විශේෂයෙන් අත්දැකීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ZhongHui සියලුම සැකසුම් පියවරයන්ම සිදු කරයි. අවසාන සැකසුම් පියවර වන්නේ ග්‍රැනයිට් අතින් ඇඹරීමයි. ලැප් කරන ලද ග්‍රැනයිට් වල ඒකාකාර බව කුඩාවට පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඩිජිටල් ආනතිමානයකින් ග්‍රැනයිට් පරීක්ෂා කිරීම පෙන්වයි. මතුපිට සමතලා බව උප-µm-නිවැරදිව තීරණය කළ හැකි අතර ඇලවීමේ ආකෘති ග්‍රැෆික් ලෙස පෙන්විය හැකිය. නිර්වචනය කරන ලද සීමිත අගයන් අනුගමනය කර සුමට, ඇඳීම්-නිදහස් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි විට පමණක්, ග්‍රැනයිට් සංරචකය ස්ථාපනය කළ හැකිය.
මිනුම් පද්ධති ශක්තිමත් විය යුතුය.
අද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හිදී, මිනුම් වස්තුව විශාල/බර සංරචකයක් හෝ කුඩා කොටසක්ද යන්න නොසලකා, මිනුම් වස්තූන් හැකි තරම් වේගවත් හා සරලව මිනුම් පද්ධති වෙත ගෙන ඒමට සිදුවේ. එබැවින් මිනුම් යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනයට ආසන්නව ස්ථාපනය කළ හැකි වීම ඉතා වැදගත් වේ. එහි ඒකාකාර තාප හැසිරීම අච්චු, වානේ සහ ඇලුමිනියම් භාවිතයට පැහැදිලි ප්‍රතිලාභ පෙන්වන බැවින් ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය මෙම ස්ථාපන ස්ථානයට සහාය වේ. මීටර් 1 ක් දිග ඇලුමිනියම් සංරචකයක් උෂ්ණත්වය 1°C කින් වෙනස් වන විට 23 µm කින් ප්‍රසාරණය වේ. කෙසේ වෙතත්, එකම ස්කන්ධයක් සහිත ග්‍රැනයිට් සංරචකයක් 6 µm සඳහා පමණක් ප්‍රසාරණය වේ. මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා, බෙලෝ ආවරණ යන්ත්‍ර සංරචක තෙල් සහ දූවිලි වලින් ආරක්ෂා කරයි.

නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම
විශ්වසනීයත්වය යනු මිනුම් විද්‍යාත්මක පද්ධති සඳහා තීරණාත්මක නිර්ණායකයකි. යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේදී ග්‍රැනයිට් භාවිතය මිනුම් පද්ධතිය දිගුකාලීනව ස්ථායී සහ නිරවද්‍ය බව සහතික කරයි. ග්‍රැනයිට් යනු වසර දහස් ගණනක් තිස්සේ වර්ධනය විය යුතු ද්‍රව්‍යයක් බැවින්, එයට කිසිදු අභ්‍යන්තර ආතතියක් නොමැති අතර එමඟින් යන්ත්‍ර පාදයේ සහ එහි ජ්‍යාමිතියේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහතික කළ හැකිය. එබැවින් ග්‍රැනයිට් යනු ඉහළ නිරවද්‍යතා මිනුම් සඳහා පදනමයි.

සාමාන්‍යයෙන් වැඩ ආරම්භ වන්නේ ටොන් 35 ක අමුද්‍රව්‍ය කුට්ටියකින් වන අතර එය යන්ත්‍ර වගු හෝ X කදම්භ වැනි සංරචක සඳහා ක්‍රියා කළ හැකි ප්‍රමාණයන්ට කපා ඇත. මෙම කුඩා කුට්ටි පසුව ඒවායේ අවසාන ප්‍රමාණයට නිම කිරීම සඳහා වෙනත් යන්ත්‍ර වෙත ගෙන යනු ලැබේ. එවැනි දැවැන්ත කැබලි සමඟ වැඩ කිරීම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ගුණාත්මකභාවයක් පවත්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන අතරම, තිරිසන් බලයේ සමතුලිතතාවයක් සහ සියුම් ස්පර්ශයක් වන අතර එය ප්‍රගුණ කිරීමට කුසලතා සහ ආශාවක් අවශ්‍ය වේ.
විශාල යන්ත්‍ර පාදක 6ක් දක්වා හැසිරවිය හැකි වැඩ කරන පරිමාවක් සමඟින්, ZhongHui දැන් 24/7, ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදනය සඳහා ලයිට් අවුට් කිරීමේ හැකියාව ඇත. මෙවැනි වැඩිදියුණු කිරීම් මඟින් අවසාන පාරිභෝගිකයාට බෙදා හැරීමේ කාලය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එසේම වෙනස්වන ඉල්ලීම් වලට වේගයෙන් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට අපගේ නිෂ්පාදන කාලසටහනේ නම්‍යශීලීභාවය වැඩි කරයි.
යම් සංරචකයක් සමඟ ගැටළු ඇති වුවහොත්, බලපෑමට ලක්විය හැකි අනෙකුත් සියලුම සංරචක පහසුවෙන් පාලනය කර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා සත්‍යාපනය කළ හැකි අතර, කිසිදු ගුණාත්මක දෝෂයක් පහසුකමෙන් ගැලවී නොයන බව සහතික කරයි. මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ වැනි ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී මෙය සාමාන්‍ය දෙයක් විය හැකි නමුත්, ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදන ලෝකයේ එය පෙර නොවූ විරූ දෙයකි.