ග්‍රැනයිට් පාදක ඇසුරුම්කරණය, ගබඩා කිරීම සහ පූර්වාරක්ෂාවන්

ග්‍රැනයිට් පාදම ඒවායේ විශිෂ්ට දෘඪතාව, ඉහළ ස්ථායිතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු ප්‍රසාරණ සංගුණකය හේතුවෙන් නිරවද්‍ය උපකරණ, දෘශ්‍ය උපකරණ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ. ඒවායේ ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රවාහන ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. පහත විශ්ලේෂණය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියා පටිපාටි, ගබඩා පරිසර අවශ්‍යතා සහ හැසිරවීමේ පූර්වාරක්ෂාවන් ආවරණය කරන අතර ක්‍රමානුකූල විසඳුමක් සපයයි.

1. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

ආරක්ෂිත ස්ථර ද්‍රව්‍ය

සීරීම් විරෝධී ස්ථරය: ≥ 0.5mm ඝණකම සහිත PE (පොලිඑතිලීන්) හෝ PP (පොලිප්‍රොපිලීන්) ප්‍රති-ස්ථිතික පටලයක් භාවිතා කරන්න. ග්‍රැනයිට් මතුපිට සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට සුමට හා අපිරිසිදුකම් වලින් තොරය.

බෆර් ස්ථරය: විශිෂ්ට බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා ≥ 30mm ඝණකම සහ ≥ 50kPa සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් සහිත ඉහළ ඝනත්ව EPE (මුතු පෙන) හෝ EVA (එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට් කෝපොලිමර්) පෙන භාවිතා කරන්න.

ස්ථාවර රාමුව: ලී හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රාමුවක් භාවිතා කරන්න, තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන (සත්‍ය වාර්තා මත පදනම්ව) සහ මලකඩ වලට ඔරොත්තු දෙන අතර, ශක්තිය බර දරණ අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න (නිර්දේශිත බර ධාරිතාව මූලික බර මෙන් 5 ගුණයක්).

පිටත ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය

ලී පෙට්ටි: ධූමකරණයෙන් තොර ප්ලයිවුඩ් පෙට්ටි, ඝණකම ≥ 15mm, IPPC අනුකූල, තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන ඇලුමිනියම් තීරු (සත්‍ය වාර්තාව මත පදනම්ව) ඇතුළත බිත්තියේ සවි කර ඇත.

පිරවීම: ප්‍රවාහනයේදී කම්පනය වැළැක්වීම සඳහා ≥ 80% ක හිස් අනුපාතයක් සහිත පරිසර හිතකාමී වායු කුෂන් පටලයක් හෝ ඉරා දැමූ කාඩ්බෝඩ්.

මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය: නයිලෝන් පටි (ආතන්ය ශක්තිය ≥ 500kg) ජල ආරක්ෂිත ටේප් (ඇලවුම් ≥ 5N/25mm) සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇත.

II. ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියා පටිපාටි පිරිවිතර

පිරිසිදු කිරීම

තෙල් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා අයිසොප්‍රොපයිල් ඇල්කොහොල් වල ගිල්වන ලද දූවිලි රහිත රෙද්දකින් පාදක මතුපිට පිස දමන්න. මතුපිට පිරිසිදුකම ISO පන්තියේ 8 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.

වියළීම: තෙතමනය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු සම්පීඩිත වාතය (පිනි ලක්ෂ්‍යය ≤ -40°C) සමඟ වාතය වියළීම හෝ පිරිසිදු කිරීම.

ආරක්ෂිත ඔතා

ප්‍රති-ස්ථිතික පටල එතුම: තද මුද්‍රාවක් සහතික කිරීම සඳහා ≥ 30mm අතිච්ඡාදනය පළලක් සහ 120-150°C තාප මුද්‍රා උෂ්ණත්වයක් සහිත “සම්පූර්ණ එතුම + තාප මුද්‍රා” ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි.

කුෂන් කිරීම: EPE පෙන පාදයේ සමෝච්ඡයන්ට ගැලපෙන පරිදි කපා පරිසර හිතකාමී මැලියම් (ඇලවුම් ශක්තිය ≥ 8 N/cm²) භාවිතයෙන් පාදයට බන්ධනය කර ඇති අතර, ආන්තික පරතරය ≤ 2mm වේ.

රාමු ඇසුරුම්

ලී රාමු එකලස් කිරීම: සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෝටයිස් සහ ටෙනොන් සන්ධි හෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද බෝල්ට් භාවිතා කරන්න, හිඩැස් සිලිකොන් සීලන්ට් වලින් පුරවා ඇත. රාමුවේ අභ්‍යන්තර මානයන් පාදයේ පිටත මානයන්ට වඩා 10-15mm විශාල විය යුතුය.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රාමුව: රාමු බිත්ති ඝණකම ≥ 2mm සහ ඇනෝඩීකරණය කරන ලද මතුපිට ප්‍රතිකාරය (ඔක්සයිඩ් පටල ඝණකම ≥ 15μm) සමඟ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කෝණ වරහන් භාවිතා කරන්න.

බාහිර ඇසුරුම් ශක්තිමත් කිරීම

ලී පෙට්ටි ඇසුරුම් කිරීම: පාදම ලී පෙට්ටියේ තැබූ පසු, පරිමිතිය වටා වායු කුෂන් පටලය පුරවනු ලැබේ. පෙට්ටියේ පැති හයේම L-හැඩැති කෙළවරේ ආරක්ෂක සවි කර ඇති අතර වානේ නියපොතු (විෂ්කම්භය ≥ 3mm) වලින් සුරක්ෂිත කර ඇත.

ලේබල් කිරීම: ඇලවුම් අනතුරු ඇඟවීමේ ලේබල් (තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී (සත්‍ය වාර්තා මත පදනම්ව), කම්පන-ප්‍රතිරෝධී සහ බිඳෙන සුළු) පෙට්ටියේ බාහිරට යොදනු ලැබේ. ලේබල් ≥ 100mm x 100mm විය යුතු අතර දීප්තිමත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා තිබිය යුතුය.

III. ගබඩා පරිසර අවශ්‍යතා

උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීම

උෂ්ණත්ව පරාසය: 15-25°C, තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම නිසා ඇතිවන ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා ≤±2°C/24h උච්චාවචනයක් සහිතව.

ආර්ද්‍රතා පාලනය: සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 40-60%, ක්ෂාර-සිලිකා ප්‍රතික්‍රියා මගින් ඇතිවන කාලගුණික විපර්යාස වැළැක්වීම සඳහා කාර්මික ශ්‍රේණියේ පෙරීමකින් (සායනික ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව, දිනකට ≥50L නිශ්චිත පරිමාවක් සහිතව) සමන්විත වේ.

පාරිසරික පිරිසිදුකම

ගබඩා ප්‍රදේශය ISO පන්තියේ 7 (10,000) පිරිසිදුතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතු අතර, වාතයේ අංශු සාන්ද්‍රණය ≤352,000 අංශු/m³ ​​(≥0.5μm) විය යුතුය.

බිම් සකස් කිරීම: ≥0.03g/cm² ඝනත්වයක් සහිත ඉෙපොක්සි ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් මහල (CS-17 රෝදය, 1000g/500r), දූවිලි ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිය F.

පිරිවිතර ගොඩගැසීම

තනි ස්ථර ගොඩගැසීම: වාතාශ්‍රය සහ පරීක්ෂාව පහසු කිරීම සඳහා පාද අතර ≥50mm පරතරය.

බහු ස්ථර ගොඩගැසීම: ≤ ස්ථර 3ක්, පහළ ස්ථරය ඉහළ ස්ථරවල මුළු බර මෙන් ≥ 1.5 ගුණයක බරක් දරයි. ස්ථර වෙන් කිරීම සඳහා ලී පෑඩ් (≥ 50mm ඝනකම) භාවිතා කරන්න.

IV. හැසිරවීමේ පූර්වාරක්ෂාවන්

ස්ථාවර හැසිරවීම

අතින් හැසිරවීම: ස්ලිප් නොවන අත්වැසුම් පැළඳ, චූෂණ කෝප්ප (≥ 200kg චූෂණ ධාරිතාව) හෝ ස්ලිං (≥ 5 ස්ථායිතා සාධකය) භාවිතා කරමින්, සිව් දෙනෙකු එකට වැඩ කිරීම අවශ්‍ය වේ.

යාන්ත්‍රික හැසිරවීම: පාදයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රයෙන් ±5% ක් ඇතුළත එසවුම් ලක්ෂ්‍යය පිහිටා ඇති අතර එසවුම් වේගය ≤ 0.2m/s වන හයිඩ්‍රොලික් ෆෝක්ලිෆ්ට් හෝ උඩිස් දොඹකරයක් භාවිතා කරන්න.

නිතිපතා පරීක්ෂණ

පෙනුම පරීක්ෂාව: මාසිකව, ප්‍රධාන වශයෙන් ආරක්ෂිත ස්ථරයට හානි වීම, රාමු විරූපණය සහ ලී පෙට්ටි දිරායාම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම.

නිරවද්‍යතා නැවත පරීක්ෂාව: කාර්තුමය වශයෙන්, ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතයෙන් සමතලා බව (≤ 0.02mm/m) සහ සිරස් බව (≤ 0.03mm/m) පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

හදිසි පියවර

ආරක්ෂිත ස්ථර හානිය: වහාම ප්‍රති-ස්ථිතික පටියකින් (≥ 3N/cm ඇලවීම) මුද්‍රා තබා පැය 24ක් ඇතුළත නව පටලයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

ආර්ද්‍රතාවය ප්‍රමිතිය ඉක්මවා ගියහොත්: නිශ්චිත සායනික කාර්යක්ෂමතා මිනුම් සක්‍රිය කර දත්ත වාර්තා කරන්න. ආර්ද්‍රතාවය සාමාන්‍ය පරාසයට පැමිණීමෙන් පසුව පමණක් ගබඩා කිරීම නැවත ආරම්භ කළ හැකිය.

V. දිගු කාලීන ගබඩා ප්‍රශස්තිකරණ නිර්දේශ

මලකඩ-නිෂේධක කාරක මුදා හැරීමට සහ ලෝහ රාමුවේ විඛාදනය පාලනය කිරීමට ලී පෙට්ටිය තුළ වාෂ්ප විඛාදන නිෂේධක (VCI) පෙති තබා ඇත.

ස්මාර්ට් අධීක්‍ෂණය: උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා සංවේදක (නිරවද්‍යතාවය ±0.5°C, ±3%RH) සහ 24/7 දුරස්ථ නිරීක්ෂණ සඳහා IoT වේදිකාවක් යොදවන්න.

නැවත භාවිතා කළ හැකි ඇසුරුම්: ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි කුෂන් ලයිනර් සහිත නැමිය හැකි ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රාමුවක් භාවිතා කරන්න, ඇසුරුම් පිරිවැය 30% කට වඩා අඩු කරන්න.

ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ප්‍රමිතිගත ඇසුරුම්කරණය, සූක්ෂම ගබඩා කිරීම සහ ගතික කළමනාකරණය හරහා, ග්‍රැනයිට් පදනම ගබඩා කිරීමේදී ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගෙන යන අතර, ප්‍රවාහන හානි අනුපාතය 0.5% ට වඩා අඩුවෙන් තබා ගන්නා අතර ගබඩා කාලය වසර 5 කට වඩා දීර්ඝ කරයි.