ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකාව: කාර්මික නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා මූලික උපකරණ

ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකා නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන කරුණු​

ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකා නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, මූලික අංශ තුනක් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය: ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, සැකසුම් තාක්ෂණය සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය. මෙම සබැඳි තුන වේදිකාවේ අවසාන කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සෘජුවම තීරණය කරයි. ඒවා අතර, කිරිගරුඬ (උසස් තත්ත්වයේ ස්වාභාවික ග්‍රැනයිට් ද්‍රව්‍යයක්) ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ස්ථාවර භෞතික ගුණාංග සහ අලංකාර පෙනුම වැනි කැපී පෙනෙන වාසි නිසා බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ වේදිකා නිෂ්පාදනය සඳහා පළමු තේරීම බවට පත්ව ඇත. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ වේදිකාවලට වඩා බෙහෙවින් උසස් වන සංකීර්ණ කාර්මික පරිසරයන් තුළ පවා විරූපණයකින් තොරව දිගුකාලීන සමතලා බවක් පවත්වා ගත හැකිය.

1. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: නිරවද්‍යතාවයේ පදනම​

ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකා සඳහා කිරිගරුඬ තෝරාගැනීමේදී, වර්ණ ඒකාකාරිත්වය සහ වයනය අනුකූලතාව නොසලකා හැරිය නොහැකි තීරණාත්මක දර්ශක දෙකකි - ඒවා වේදිකාවේ අවසාන නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපායි. ඉතා මැනවින්, කිරිගරුඬට ඒකාකාර වර්ණයක් (සම්භාව්‍ය කළු හෝ අළු වැනි) සහ ඝන, ස්ථාවර වයනයක් තිබිය යුතුය. මෙයට හේතුව අසමාන වර්ණය හෝ ලිහිල් වයනය බොහෝ විට ගලෙහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් අදහස් කරන අතර, එය සැකසීමේදී හෝ භාවිතයේදී මතුපිට අක්‍රමිකතා ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් වේදිකාවේ පැතලි බව සහ නිරවද්‍යතාවය අඩු කරයි. ඊට අමතරව, බර වැඩ කොටස්වල බරට ඔරොත්තු දිය හැකි බවත් කාර්මික දූෂක ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි බවත්, දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වයක් පවත්වා ගත හැකි බවත් සහතික කිරීම සඳහා කිරිගරුඬෙහි ජල අවශෝෂණ අනුපාතය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අප විසින් හඳුනා ගත යුතුය.​

2. සැකසුම් තාක්ෂණය: ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ සහතිකය

කිරිගරුඬ සැකසීම අමු ගල් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මිනුම් වේදිකාවක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ප්‍රධාන පියවරක් වන අතර, සැකසුම් ක්‍රම තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාවට සෘජුවම බලපායි.

• සාම්ප්‍රදායික අත් කැටයම්: සාම්ප්‍රදායික ශිල්පයක් ලෙස, එය ශිල්පීන්ගේ පොහොසත් අත්දැකීම් සහ විශිෂ්ට කුසලතා මත රඳා පවතී. එය විශේෂ හැඩතල සහිත සමහර අභිරුචිකරණය කළ වේදිකා සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් එහි නිරවද්‍යතාවය මානව සාධක මගින් පහසුවෙන් සීමා කළ හැකි අතර, කාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේදී ස්ථාවර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය.

• නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ: බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන සංවර්ධනයත් සමඟ, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන කිරිගරුඬ සැකසුම් සඳහා ප්‍රධාන ධාරාවේ උපකරණ බවට පත්ව ඇත. එය 0.001mm තරම් කුඩා දෝෂ පරාසයක් සහිතව, පෙර සැකසූ පරාමිතීන්ට අනුව ස්වයංක්‍රීය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මෙය එක් එක් වේදිකාවේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරනවා පමණක් නොව, කාණ්ඩ නිෂ්පාදනවල අනුකූලතාව සහතික කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

3. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: නිරවද්‍යතාවය සඳහා අවසාන පරීක්ෂාව

කිරිගරුඬ පරීක්ෂණ වේදිකා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය "අවසන් කිරීමේ" සම්බන්ධකයක් වන අතර, සියලුම සංරචක පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපෙන සහ පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අතිශයින්ම සැලකිල්ල සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වේ.

• පළමුව, පාදම සහ මතුපිට තහඩුව අතර සම්බන්ධතාවය ස්ථිර හා පරතරයකින් තොර විය යුතුය. කොටස් දෙක සවි කිරීම සඳහා අපි ඉහළ ශක්තියක්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මැලියම් සහ නිරවද්‍ය ගාංචු භාවිතා කරන අතර, ලිහිල් බවක් හෝ ඇලවීමක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ෆීලර් මාපකයක් සමඟ සම්බන්ධතා පරතරය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්න - ඕනෑම කුඩා පරතරයක් මිනුම් දෝෂ ඇති කළ හැකිය.

• දෙවනුව, වේදිකාවේ සමතලා බව සහ සෘජු බව පිළිබඳ පුළුල් පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා නිරවද්‍යතා පරීක්ෂණ උපකරණ (ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටර සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටම් වැනි) භාවිතා කළ යුතුය. පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය අතරතුර, සෑම ප්‍රදේශයක්ම ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ගේ (ISO 8512 වැනි) නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහ පාරිභෝගික අභිරුචිකරණ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි වේදිකාවේ මතුපිට බහු මිනුම් ලක්ෂ්‍ය (සාමාන්‍යයෙන් වර්ග මීටරයකට ලකුණු 20 ට නොඅඩු) ගන්නෙමු.

අපගේ ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකා තෝරා ගන්නේ ඇයි?​

ZHHIMG හිදී, අපට ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකා නිෂ්පාදනය සහ අපනයනය කිරීමේ වසර 15 ක පළපුරුද්දක් ඇති අතර, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සිට අලෙවියෙන් පසු සේවාව දක්වා සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් අපි ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු. අපගේ වේදිකාවලට පහත වාසි ඇත:​

• සුපිරි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: උසස් තත්ත්වයේ කිරිගරුඬ සහ උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණය භාවිතා කරමින්, පැතලි බව 0.005mm/m දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල නිරවද්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

• දිගුකාලීන ස්ථායිතාව: තෝරාගත් කිරිගරුඬට ස්ථායී භෞතික ගුණ ඇත, තාප ප්‍රසාරණය හෝ හැකිලීමක් නොමැත, සහ නිතිපතා ක්‍රමාංකනයකින් තොරව වසර 10 කට වඩා වැඩි කාලයක් සමතලා බව පවත්වා ගත හැකිය.

• අභිරුචිකරණය කළ සේවාව: අපට පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව විවිධ ප්‍රමාණයේ (300×300mm සිට 5000×3000mm දක්වා) සහ හැඩතලවලින් අභිරුචිකරණය කළ වේදිකා සැපයිය හැකි අතර, T-slots සහ නූල් සිදුරු වැනි විශේෂ කාර්යයන් එක් කළ හැකිය.

• ගෝලීය අලෙවියෙන් පසු සහාය: අපි ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ගෙයින් ගෙට ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ සහ නිතිපතා නඩත්තු සේවා සපයන අතර, වේදිකාව සැමවිටම හොඳම ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරමු.

යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර​

අපගේ ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකා බහුලව භාවිතා වන්නේ:

• නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය (යන්ත්‍ර මෙවලම් මාර්ගෝපදේශ, බෙයාරින් ආසන ආදිය පරීක්ෂා කිරීම)​

• මෝටර් රථ කර්මාන්තය (එන්ජින් කොටස්, චැසි සංරචක මැනීම)​

• අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය (ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක කොටස්, නිරවද්‍ය උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම)

• ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය (අර්ධ සන්නායක වේෆර්, ප්‍රදර්ශන පැනල් පරීක්ෂා කිරීම)

ඔබේ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, කල් පවතින ග්‍රැනයිට් මිනුම් වේදිකාවක් ඔබ සොයන්නේ නම්, කරුණාකර වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න. අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන එක්-නැවතුම් විසඳුමක් ඔබට ලබා දෙන අතර තරඟකාරී මිල ගණන් සහ වේගවත් බෙදාහැරීමේ සේවා ලබා දෙනු ඇත. නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ ඔබේ දිගුකාලීන සහකරු වීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු!​