ග්රැනයිට් සෘජුකෝණාස්රය යනු යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදන මාර්ගවල නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා "නොපෙනෙන මිණුම් ලකුණක්" වේ. ප්රධාන සලකා බැලීම් සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථායිතාවයට සහ නිෂ්පාදන සුදුසුකම් අනුපාතයට සෘජුවම බලපාන අතර ඒවා ප්රධාන වශයෙන් පහත මානයන්ගෙන් පිළිබිඹු වේ:
නිරවද්ය යොමුවේ "ආදේශ කළ නොහැකි බව"
නිෂ්පාදන රේඛාවේ යන්ත්ර මෙවලම් මාර්ගෝපදේශ සහ වැඩ මේස ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම ග්රැනයිට් සෘජුකෝණාස්රයේ සෘජු බව (≤0.01mm/m) සහ සමාන්තරකරණය (≤0.02mm/m) මත පදනම් විය යුතුය. එහි ස්වාභාවික ඉහළ ඝනත්ව ද්රව්යයට (3.1g/cm³) දිගු කාලයක් නිරවද්යතාවය පවත්වා ගත හැකි අතර, තාප ප්රසාරණ සංගුණකය 1.5×10⁻⁶/℃ පමණි. වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්ව වෙනස කොතරම් විශාල වුවත්, එය "තාප ප්රසාරණය සහ හැකිලීම" හේතුවෙන් යොමුව මාරු කිරීමට හේතු නොවේ - මෙය ලෝහ පාලකයන්ට ලබා ගත නොහැකි "ස්ථාවරත්වයක්" වන අතර, සාවද්ය යොමු කිරීම් නිසා ඇතිවන උපකරණ එකලස් කිරීමේ දෝෂ සෘජුවම වළක්වා ගනී.
2. ප්රති-කම්පන සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ "කල්පැවැත්ම ක්රීඩාව"
නිෂ්පාදන රේඛා පරිසරය සංකීර්ණ වන අතර, සිසිලනකාරක සහ යකඩ ගොනු ඉසීම සාමාන්ය දෙයකි. ග්රැනයිට් වල ඉහළ දෘඪතාව (6-7 ක Mohs දෘඪතාවක් සහිත) එය සීරීම්-ප්රතිරෝධී කරයි සහ වාත්තු යකඩ පාලකයක් මෙන් යකඩ ගොනු මගින් මලකඩ හෝ දත් ඇති නොවේ. ඒ සමඟම, එයට ශක්තිමත් ස්වාභාවික කම්පන අවශෝෂණයක් ඇත. මිනුම් අතරතුර, එය යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරිත්වය නිසා ඇතිවන කම්පන මැදිහත්වීම අඩු කළ හැකි අතර, වර්නියර් කැලිපරය සහ ඩයල් දර්ශකයේ කියවීම් වඩාත් ස්ථායී කරන අතර මෙවලම් ඇඳීම නිසා ඇතිවන මිනුම් අපගමනයන් වළක්වා ගත හැකිය.
අවස්ථා සඳහා "අනුවර්තනය" යන ලෙක්සයිල්
විවිධ නිෂ්පාදන රේඛාවලට පාලකයාගේ දිග සහ නිරවද්යතා ශ්රේණිය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත:
කුඩා කොටස් නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා, 500-1000mm විෂ්කම්භයක් සහිත 0-ශ්රේණියේ පාලකයෙකු තෝරන්න, එය සැහැල්ලු වන අතර නිරවද්යතා ප්රමිතීන් සපුරාලයි.
බර යන්ත්ර මෙවලම් එකලස් කිරීමේ රේඛා සඳහා 2000-3000mm 00-ශ්රේණියේ සෘජු පාලකයන් අවශ්ය වේ. ද්විත්ව වැඩ කරන මතුපිට සැලසුම ඉහළ සහ පහළ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලිවල සමාන්තරකරණය එකවර ක්රමාංකනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
4. පිරිවැය පාලනයේ "සැඟවුණු වටිනාකම"
උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් පාලකයෙකුට වසර 10 කට වඩා වැඩි කාලයක් පැවතිය හැකි අතර, එය ලෝහ පාලකයෙකුට වඩා දිගු කාලීනව වඩා ලාභදායී වේ (අවුරුදු 3 සිට 5 දක්වා ප්රතිස්ථාපන චක්රයක් සහිතව). වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, එය නිවැරදි ක්රමාංකනය හරහා උපකරණ නිදොස් කිරීමේ කාලය අඩු කළ හැකිය. ග්රැනයිට් පාලක භාවිතා කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන රේඛා ආකෘති වෙනස් කිරීමේ සහ නිදොස්කරණය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 40% කින් වැඩි වූ බවත්, සීරීම් අනුපාතය 3% සිට 0.5% දක්වා පහත වැටුණු බවත් එක්තරා වාහන අමතර කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවක් වාර්තා කළේය. "මුදල් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට" මෙය යතුරයි.
නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා, ග්රැනයිට් පාලකයන් හුදෙක් සරල මිනුම් මෙවලම් පමණක් නොව "නිරවද්ය දොරටු පාලකයන්" වේ. නිවැරදි එක තෝරා ගැනීම සමස්ත රේඛාවේම ගුණාත්මක විශ්වාසය සහතික කරයි. ඒවා කාර්මික නිරවද්ය නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා අත්යවශ්ය ග්රැනයිට් මිනුම් මෙවලම් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-25-2025