කිරිගරුඬ යාන්ත්‍රික සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

කිරිගරුඬ සහ ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික සංරචක නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, මිනුම් පද්ධති සහ රසායනාගාර උපකරණවල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ග්‍රැනයිට් එහි උසස් භෞතික ස්ථායිතාව හේතුවෙන් ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම්වල කිරිගරුඬ ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇතත්, කිරිගරුඬ යාන්ත්‍රික සංරචක තවමත් ඇතැම් කර්මාන්තවල ඒවායේ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ සැකසීමේ පහසුව සඳහා භාවිතා වේ. මෙම සංරචක විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා, බෙදා හැරීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පෙනුම සහ මාන නිරවද්‍යතාවය යන දෙකම සඳහා දැඩි පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කළ යුතුය.

පෙනුම පරීක්ෂාව මඟින් සංරචකයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට හෝ සෞන්දර්යයට හානි කළ හැකි ඕනෑම දෘශ්‍ය දෝෂ හඳුනා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ. මතුපිට සුමට, ඒකාකාර වර්ණයෙන් යුක්ත විය යුතු අතර ඉරිතැලීම්, සීරීම් හෝ චිප්ස් වලින් තොර විය යුතුය. සිදුරු, අපද්‍රව්‍ය හෝ ව්‍යුහාත්මක රේඛා වැනි ඕනෑම අක්‍රමිකතාවයක් ප්‍රමාණවත් ආලෝකකරණයක් යටතේ ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පරිසරයන්හිදී, සුළු මතුපිට දෝෂයක් පවා එකලස් කිරීමේ හෝ මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකිය. හැසිරවීමේදී හෝ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ආතති සාන්ද්‍රණය සහ අහම්බෙන් සිදුවන හානිය වැළැක්වීම සඳහා දාර සහ කොන් නිවැරදිව සෑදිය යුතු අතර නිසි ලෙස චැම්ෆර් කළ යුතුය.

මාන පරීක්ෂාව එක හා සමානව වැදගත් වේ, මන්ද එය යාන්ත්‍රික පද්ධතියේ එකලස් කිරීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. දිග, පළල, ඝණකම සහ සිදුරු පිහිටීම වැනි මිනුම් ඉංජිනේරු චිත්‍රයේ නිශ්චිත ඉවසීම්වලට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතුය. මානයන් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ඩිජිටල් කැලිපර්, මයික්‍රොමීටර සහ සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) වැනි නිරවද්‍ය මෙවලම් බහුලව භාවිතා වේ. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කිරිගරුඬ හෝ ග්‍රැනයිට් පාද සඳහා, ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටම්, ස්වයංක්‍රීය කොලිමේටර් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටර භාවිතයෙන් පැතලි බව, ලම්බකතාවය සහ සමාන්තරකරණය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම පරීක්ෂණ මගින් සංරචකයේ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය DIN, JIS, ASME, හෝ GB වැනි ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කෙරේ.

පරීක්ෂණ පරිසරය ද නිරවද්‍යතාවයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවයේ උච්චාවචනයන් ගල් ද්‍රව්‍යවල ක්ෂුද්‍ර ප්‍රසාරණය හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් මිනුම් දෝෂ ඇති විය හැක. එබැවින්, මාන පරීක්ෂාව උෂ්ණත්ව පාලිත කාමරයක සිදු කළ යුතුය, ඉතා මැනවින් 20°C ±1°C. විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ජාතික හෝ ජාත්‍යන්තර මිනුම් විද්‍යා ආයතන වෙත සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇතිව, සියලුම මිනුම් උපකරණ නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය.

ZHHIMG® හිදී, සියලුම යාන්ත්‍රික සංරචක - ග්‍රැනයිට් හෝ කිරිගරුඬ වලින් සාදා ඇතත් - නැව්ගත කිරීමට පෙර පුළුල් පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. සෑම සංරචකයක්ම මතුපිට අඛණ්ඩතාව, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ සේවාදායකයාගේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ජර්මනිය, ජපානය සහ එක්සත් රාජධානියේ උසස් උපකරණ භාවිතා කරමින්, වෘත්තීය මිනුම් විද්‍යා විශේෂඥතාව සමඟින්, අපගේ ඉංජිනේරුවන් සෑම නිෂ්පාදනයක්ම කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන බව සහතික කරයි. මෙම සූක්ෂම ප්‍රවේශය ZHHIMG® යාන්ත්‍රික සංරචක ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, ස්ථාවරත්වය සහ දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි.

දැඩි පෙනුම සහ මාන පරීක්ෂාව හරහා, කිරිගරුඬ යාන්ත්‍රික සංරචක නවීන කර්මාන්තයට අත්‍යවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය ලබා දිය හැකිය. නිසි පරීක්ෂාව ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කරනවා පමණක් නොව, ලෝක මට්ටමේ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදකයින්ගෙන් සේවාදායකයින් අපේක්ෂා කරන විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම ද ශක්තිමත් කරයි.