ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රවල තාප විරූපණ දෝෂය ග්‍රැනයිට් භෂ්ම මගින් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?

නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ, නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන උපකරණය වන්නේ ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයයි. එහි මිනුම් දත්තවල නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්තිකරණයට සෘජුවම බලපායි. කෙසේ වෙතත්, උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන තාප විරූපණ දෝෂය සෑම විටම කර්මාන්තයට පීඩා කරන දුෂ්කර ගැටළුවක් වී ඇත. කැපී පෙනෙන භෞතික ගුණාංග සහ ව්‍යුහාත්මක වාසි සහිත ග්‍රැනයිට් පදනම, ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේ තාප විරූපණ දෝෂය ඉවත් කිරීමේ යතුර බවට පත්ව ඇත.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්38
ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රවල තාප විරූපණ දෝෂ සඳහා හේතු සහ අන්තරායන්
ඛණ්ඩාංක තුනකින් යුත් මිනුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක වන විට, මෝටරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ඝර්ෂණය ජනනය කරන තාපය සහ පාරිසරික උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනයන් යන සියල්ල උපකරණවල උෂ්ණත්වයේ වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද මිනුම් යන්ත්‍රයේ පාදයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්‍ය වානේවල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ආසන්න වශයෙන් 11×10⁻⁶/℃ වේ. උෂ්ණත්වය 10℃ කින් ඉහළ යන විට, මීටර් 1 ක් දිග ලෝහ පාදය 110μm කින් දිගු වේ. මෙම සුළු විරූපණය යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය හරහා මිනුම් පරීක්ෂණයට සම්ප්‍රේෂණය වන අතර, එමඟින් මිනුම් ස්ථානය මාරු වන අතර අවසානයේ මිනුම් දත්තවල දෝෂ ඇති වේ. ගුවන් එන්ජින් තල සහ නිරවද්‍ය අච්චු වැනි නිරවද්‍ය කොටස් පරීක්ෂා කිරීමේදී, 0.01mm දෝෂයක් නිෂ්පාදන අනුකූල නොවීමට හේතු විය හැක. තාප විරූපණ දෝෂ මිනුම්වල විශ්වසනීයත්වයට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බරපතල ලෙස බලපායි. ​
ග්‍රැනයිට් පාදමවල ලාක්ෂණික වාසි
අතිශය අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, ස්ථායී මිනුම් යොමුව
ග්‍රැනයිට් යනු වසර මිලියන සිය ගණනක් පුරා භූ විද්‍යාත්මක ක්‍රියාවලීන් හරහා සෑදුණු ස්වාභාවික ආග්නේය පාෂාණයකි. එහි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අතිශයින් අඩු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් (4-8) ×10⁻⁶/℃ දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය ලෝහමය ද්‍රව්‍යවල ප්‍රමාණයෙන් 1/3 සිට 1/2 දක්වා පමණි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එකම උෂ්ණත්ව විචලනය යටතේ, ග්‍රැනයිට් පාදයේ ප්‍රමාණයේ වෙනස අතිශයින් කුඩා බවයි. පරිසර උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වන විට, ග්‍රැනයිට් පාදයට ස්ථාවර ජ්‍යාමිතික හැඩයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, මිනුම් යන්ත්‍රයේ ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය සඳහා ඝන යොමුවක් ලබා දෙයි, පාදයේ විරූපණය නිසා ඇතිවන මිනුම් පරීක්ෂණයේ ස්ථාන අපගමනය වළක්වා ගනී, සහ මූලයෙන් මිනුම් ප්‍රතිඵල මත තාප විරූපණ දෝෂවල බලපෑම අඩු කරයි. ​
ඉහළ දෘඪතාව සහ ඒකාකාර ව්‍යුහය විරූපණ සම්ප්‍රේෂණය මර්දනය කරයි
ග්‍රැනයිට් ඝන වයනයකින් යුක්ත වන අතර, ඝන සහ ඒකාකාර අභ්‍යන්තර ඛනිජ ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ඇති අතර, එහි දෘඪතාව මෝස් පරිමාණයෙන් 6-7 දක්වා ළඟා විය හැකිය. මෙම ඉහළ දෘඪතාව නිසා මිනුම් යන්ත්‍රයේ බර දරා සිටින විට සහ මිනුම් ක්‍රියාවලියේදී බාහිර බලවේග දරා සිටින විට ග්‍රැනයිට් පාදය ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණයට ලක්වීමේ සම්භාවිතාව අඩු වේ. උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සුළු කම්පන හෝ දේශීය අසමාන බලවේග ජනනය කරන විට පවා, ග්‍රැනයිට් පාදයට එහි ඒකාකාර ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සමඟ විරූපණයේ සම්ප්‍රේෂණය සහ පැතිරීම ඵලදායී ලෙස මර්දනය කළ හැකිය, පාදමේ සිට මිනුම් යාන්ත්‍රණය දක්වා විරූපණය සිදු කිරීම වැළැක්වීම, මිනුම් පරීක්ෂණය සැමවිටම ස්ථාවර ක්‍රියාකාරී තත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම සහ මිනුම් දත්තවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම.
ස්වාභාවික තෙතමනය අඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, කම්පනය සහ තාපය අවශෝෂණය කිරීම
ග්‍රැනයිට් වල අද්විතීය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය එයට විශිෂ්ට තෙතමනය කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. මිනුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් ජනනය වන කම්පනය ග්‍රැනයිට් පාදයට සම්ප්‍රේෂණය වන විට, අභ්‍යන්තර ඛනිජ අංශු සහ කුඩා සිදුරු කම්පන ශක්තිය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කර එය පරිභෝජනය කළ හැකි අතර, කම්පන විස්තාරය වේගයෙන් දුර්වල කරයි. මේ අතර, මෙම තෙතමනය කිරීමේ ලක්ෂණය උපකරණ ක්‍රියාත්මක වීමෙන් ජනනය වන තාපය අවශෝෂණය කර ගැනීමටත්, පාදයේ උෂ්ණත්වය සමුච්චය වීම සහ විසරණය වීමේ වේගය මන්දගාමී කිරීමටත්, අසමාන උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තිය නිසා ඇතිවන දේශීය තාප විරූපණ අවදානම අඩු කිරීමටත් උපකාරී වේ. අඛණ්ඩ දිගුකාලීන මිනුම් මෙහෙයුම් වලදී, ග්‍රැනයිට් පාදයේ තෙතමනය කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය තාප විරූපණ දෝෂ ඇතිවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර මිනුම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ​
ග්‍රැනයිට් පාදයේ ප්‍රායෝගික යෙදුම් බලපෑම
බොහෝ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් ඛණ්ඩාංක තුනකින් යුත් මිනුම් යන්ත්‍රයේ ලෝහ පාදය ග්‍රැනයිට් පාදයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු විය. එක්තරා වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායක් ග්‍රැනයිට් පාදයකින් සමන්විත ඛණ්ඩාංක තුනකින් යුත් මිනුම් යන්ත්‍රයක් හඳුන්වා දීමෙන් පසු, එන්ජින් බ්ලොක් සඳහා මිනුම් දෝෂය මුල් ±15μm සිට ±5μm දක්වා අඩු කරන ලදී. මිනුම් දත්තවල පුනරාවර්තන හැකියාව සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදන හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන ලදී, නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාවේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන ලද අතර මිනුම් දෝෂ නිසා ඇති වූ නිෂ්පාදන වැරදි විනිශ්චය අනුපාතය ඵලදායී ලෙස අඩු කරන ලදී. එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්‍යවසායන්හි තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කර ඇත. ​
නිගමනයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් පාදය, එහි අතිශය අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, ඉහළ දෘඩතාව, ඒකාකාර ව්‍යුහය සහ විශිෂ්ට තෙතමනය කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟින්, ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේ තාප විරූපණ දෝෂය බහු මානයන්ගෙන් ඉවත් කරයි, නිරවද්‍ය මිනුම් සඳහා ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක මූලික ආධාරකයක් සපයයි, සහ නවීන අධි-නිරවද්‍යතා මිනුම් උපකරණවල අත්‍යවශ්‍ය ප්‍රධාන අංගයක් බවට පත්ව ඇත.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්33


පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-19-2025