අච්චු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, ස්ථාපන කාර්යක්ෂමතාව නිෂ්පාදන චක්‍රයට සහ පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි. සාම්ප්‍රදායික ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රමාණවත් නොවන පාදක නිරවද්‍යතාවය, නැවත නැවත ක්‍රමාංකනය සහ නිතර නඩත්තු කිරීම වැනි ගැටළු බොහෝ විට කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සීමා කරන "බාධා කිරීම්" බවට පත්වේ. ZHHIMG® ග්‍රැනයිට්, එහි ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් සමඟින්, මෙම අවහිරතාවය බිඳ දැමීමේ යතුර බවට පත්ව ඇති අතර, අච්චු ස්ථාපනයේ කාර්යක්ෂමතාවයට ගුණාත්මක පිම්මක් ගෙන එයි.
1. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උපස්ථරය ක්‍රමාංකන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි
අච්චුවේ ස්ථාපන නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම තීරණය කරන අතර, පාදමේ නිරවද්‍යතාවය පූර්ව අවශ්‍යතාවය වේ. ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගත් උසස් තත්ත්වයේ නහර වලින් සාදා ඇති අතර උසස් තාක්ෂණික ක්‍රම හරහා සකසනු ලැබේ. එහි පැතලි බව ±0.3μm/m දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එහි සෘජු බව ±0.2μm/m තුළ පාලනය වේ. එවැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පදනමක් අච්චු ස්ථාපනය නැවත නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීම අවශ්‍ය නොවන බව සහතික කරයි. විශාල මෝටර් රථ අච්චු නිෂ්පාදන ව්‍යවසායක් ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් පදනම හඳුන්වා දීමෙන් පසු, තනි අච්චු කට්ටලයක ස්ථාපන කාලය සාමාන්‍යයෙන් පැය 5 සිට පැය 1.5 දක්වා කෙටි කරන ලදී, ක්‍රමාංකන සංඛ්‍යාතය 3 සිට 4 දක්වා සිට 1 වතාවක් දක්වා අඩු කරන ලද අතර කාර්යක්ෂමතාව 60% කට වඩා වැඩි දියුණු කරන ලදී. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උපස්ථර ස්ථාපන කාලය ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, ක්‍රමාංකන දෝෂ නිසා ඇතිවන අච්චු ගැලපුම් පිරිවැයද අඩු කරයි, ව්‍යවසායන් සඳහා සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ගෙන එයි.
දෙවනුව, "ස්ථාපනයේදී භාවිතා කිරීමට සූදානම්" සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ නිර්මාණය.
ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් අභිරුචිකරණය කළ පෙර සැකසූ සිදුරු ස්ථානගත කිරීමේ සේවා සපයයි. ලේසර් ස්ථානගත කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා, සිදුරු ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ±0.02mm තුළ පාලනය වේ. ව්‍යවසායන් අච්චු නිර්මාණ චිත්‍ර පමණක් සැපයිය යුතු අතර, ZHHIMG® හට අවශ්‍ය පරිදි නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, ස්ථාපනය අතරතුර අච්චු "සිදුරු සමඟ නිවැරදිව පෙළගැස්විය හැකි" බව සහතික කරමින්, කාලය ගතවන සහ දෝෂ රහිත සාම්ප්‍රදායික අතින් විදුම් ක්‍රමයට සමු දෙයි. යම් එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදන වැඩමුළුවක් අභිරුචිකරණය කළ ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් පදනම අනුගමනය කිරීමෙන් පසු, ස්ථාපන ක්‍රියාවලිය "බ්ලොක් සමඟ ගොඩනැගීම" තරම් සරල වූ අතර, තනි ක්‍රියාවලියක ස්ථාපන කාලය පැය 2 සිට මිනිත්තු 30 දක්වා අඩු කළ අතර, ස්ථාපන දෝෂ අනුපාතය පාහේ ශුන්‍ය විය. මෙම "භාවිතයට සූදානම්" මාදිලිය නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිවැටුම් වේගය බෙහෙවින් වැඩි කර ඇත.
තුන. විශිෂ්ට කල්පැවැත්ම, නඩත්තු කාලය අඩු කිරීම.
අච්චු ස්ථාපනය "එක් වරක් විසඳුමක්" නොවේ. පාදයේ කල්පැවැත්ම පසුකාලීන නඩත්තු කිරීමේ සංඛ්‍යාත හා කාල පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි. ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් වල ඝනත්වය 3100kg/m³ තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර, Mohs දෘඪතාව 6.5 ක් වන අතර එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍ය වානේ මෙන් තුන් ගුණයකි. අච්චුව නිතර විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම සහ දිගු කාලීන භාවිතය යන සේවා කොන්දේසි යටතේ වුවද, මතුපිට ඇඳුම් ප්‍රමාණය වසරකට 0.01mm ට වඩා අඩුය. නිශ්චිත නිරවද්‍ය මුද්දර කර්මාන්ත ශාලාවක දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් පදනම වසර පහක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, ද්විතියික ක්‍රමාංකනය සඳහා තවමත් අවශ්‍යතාවයක් නොමැති බවයි. සාම්ප්‍රදායික පාදම සමඟ සසඳන විට, එය පැය 200 කට වඩා නඩත්තු කාලයක් ඉතිරි කර ඇති අතර, අච්චුවේ භාවිත කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය වක්‍රව වැඩි දියුණු කරයි.
හතරවනුව, විද්‍යාත්මක හා කාලෝචිත ප්‍රතිකාර දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.
ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් අද්විතීය දින 90ක ස්වභාවික වයසට යාම සහ පියවරෙන් පියවර ඇනීලිං ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරයි, අභ්‍යන්තර ආතති මුදා හැරීමේ අනුපාතය 98% ඉක්මවන අතර, ආතති වෙනස්කම් නිසා ඇති වන පාදමේ විරූපණ ගැටළුව මූලික වශයෙන් ඉවත් කරයි. දිගු කාලීන භාවිතයේදී, ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් පදනමට සෑම විටම ස්ථාවර නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, අච්චු ස්ථාපන යොමුව නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරන අතර පාදමේ විරූපණය නිසා ඇතිවන නැවත නැවත ස්ථාපනය කිරීම සහ නිදොස් කිරීම වළක්වයි. මෙම දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය ව්‍යවසාය නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වාසදායක සහතිකයක් සපයන අතර උපකරණ ගැටළු නිසා ඇතිවන අක්‍රීය කාල පාඩු අඩු කරයි.
කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සඳහා අද වන විට, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, අභිරුචිකරණය සහ ඉහළ කල්පැවැත්ම වැනි මූලික වාසි සහිත ZHHIMG® ග්‍රැනයිට්, අච්චු ස්ථාපන කාර්යක්ෂමතාවයේ ගැටලුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ඇත. ZHHIMG® තෝරා ගැනීම යනු කෙටි ස්ථාපන කාලයක්, අඩු පිරිවැයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් තෝරා ගැනීමයි, එය ව්‍යවසායන් දැඩි වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය තුළ වාසියක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පළ කළ කාලය: 2025 ජූනි-17