නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් ධාවන ගේජ් එකක් භාවිතා කිරීමේදී නිරපේක්ෂ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?

නිරපේක්ෂ නිරවද්‍යතාවය ලුහුබැඳීම නවීන අතිශය නිරවද්‍යතා කර්මාන්ත සඳහා මූලික වේ, එහිදී සංරචක දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුව සත්‍යාපනය කළ යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ ස්වාභාවික ගල්වල ස්ථාවර පදනමක් මත ගොඩනගා ඇති ධාවන මාපකය, භ්‍රමණය වන කොටස්වල සාන්ද්‍රණය සහ අක්ෂීය අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය කිරීමේ මූලික ගල වේ. ZHONGHUI සමූහයේ (ZHHIMG®), උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය එහි මූලික ද්‍රව්‍යයේ ආවේණික උසස් බව - අපගේ සුවිශේෂී ZHHIMG® කළු ග්‍රැනයිට් - සහ එය හසුරුවන නිරවද්‍යතාවයට සහජයෙන්ම සම්බන්ධ වී ඇති බව අපි හඳුනා ගනිමු.

ග්‍රැනයිට් පාදයේ භෞතික ගුණාංග මිනුම් දෝෂයට එරෙහිව පළමු ආරක්ෂක මාර්ගය වේ. සාමාන්‍ය කිරිගරුඬ හෝ පහළ ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය මෙන් නොව, අපගේ ZHHIMG® කළු ග්‍රැනයිට් මිනුම් විද්‍යාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, ආසන්න වශයෙන් 3100 kg/m³ ක සුවිශේෂී ඝනත්වයක් ගැන පුරසාරම් දොඩයි. මෙම ඉහළ ඝනත්වය සෘජුවම උසස් දෘඪතාව සහ අවම තාප ප්‍රසාරණය බවට පරිවර්තනය කරයි, පාරිසරික මාරුවීම් වලට එරෙහිව මිනුම් තලය ඵලදායී ලෙස ස්ථාවර කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ශක්තිමත් අත්තිවාරම සමඟ වුවද, මෙහෙයුම් පරිසරය උපකරණයේ නිරවද්‍යතාවය පිළිබිඹු කළ යුතුය. මිනුම් විද්‍යාගාර සාමාන්‍යයෙන් (20 ± 1)℃ ක දැඩි උෂ්ණත්ව පරාසයක් සහ 40% සහ 60% අතර ආර්ද්‍රතාවයක් නියම කරයි. මෙම පාලනයන් තෙතමනය අවශෝෂණය හෝ උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණයන් වඩාත් ස්ථායී ස්වාභාවික ද්‍රව්‍යවල පවා ඇති කළ හැකි සියුම් මාන වෙනස්කම් අවම කරයි.

පළමු මිනුම ගැනීමට බොහෝ කලකට පෙර සකස් කිරීම ආරම්භ වේ. ග්‍රැනයිට් ගේජ් එක දෘඩ, කම්පන-හුදකලා වැඩ බංකුවක් මත රැඳී සිටිය යුතුය - විශේෂිත කම්පන විරෝධී අත්තිවාරම් සහිත අපගේම අති නවීන 10,000 m² පාලිත පරිසරයන් තුළ අප ක්‍රියාත්මක කරන පිළිවෙතකි. වැඩ කොටස තැබීමට පෙර, ඕනෑම ක්ෂුද්‍ර සුන්බුන්, තෙල් හෝ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා උපකරණය සහ සංරචකය යන දෙකම ඉතා සූක්ෂම ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය. දූෂක ද්‍රව්‍ය කියවීම වළාකුළු කරනවා පමණක් නොව, නිරවද්‍ය මධ්‍යස්ථාන හෝ මිනුම් දර්ශකයේ සියුම් ස්ටයිලස් වලට හානි කළ හැකිය. තවද, නිවැරදිව ටේප් කරන ලද මධ්‍යස්ථාන තෝරා ගැනීමෙන් වැඩ කොටසෙහි අක්ෂය ආරම්භයේ සිටම ගේජ් හි භ්‍රමණ අක්ෂය සමඟ පරිපූර්ණව සහ ස්ථාවරව පෙළගැසී ඇති බව සහතික කරයි, ජ්‍යාමිතික දෝෂය අවම කරයි.

සැබෑ මිනුම් අනුපිළිවෙලට තාක්ෂණික පාලනය සහ මානව සියුම් බව මිශ්‍රණයක් අවශ්‍ය වේ. නිරවද්‍යතා දර්ශකය, බොහෝ විට 0.5 μm (අපගේම රසායනාගාරවල භාවිතා කරන Mahr හෝ Mitutoyo වැනි) දක්වා ක්‍රමාංකනය කරන ලද අධි-විභේදන උපාංගයක් වන අතර, එහි ස්ටයිලස් මිනුම් මතුපිටට ලම්බකව සම්බන්ධ වන පරිදි සවි කළ යුතුය. ඉන්පසු වැඩ කොටස සෙමින් හා ඒකාකාරව භ්‍රමණය කළ යුතු අතර, දර්ශකයේ යාන්ත්‍රණයේ කිසිදු පසුබෑමක් හෝ නැතිවූ චලිතයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ටයිලස් සමඟ නිරන්තර, මෘදු සම්බන්ධතාවයක් පවත්වා ගත යුතුය. දර්ශකය මගින් වාර්තා කරන ලද උපරිම පැද්දීම සත්‍ය ධාවන දෝෂය නියෝජනය කරයි. අපගේ ගුණාත්මක ප්‍රතිපත්තියේ ඉහළම ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සඳහා - "නිරවද්‍යතා ව්‍යාපාරය ඕනෑවට වඩා ඉල්ලුමක් ඇති කළ නොහැක" - බහු, ස්ථාවර මිනුම් සිදු කිරීම සහ ප්‍රතිඵල සාමාන්‍යකරණය කිරීම අපි තරයේ නිර්දේශ කරමු. මෙම ස්ථාපිත සංඛ්‍යානමය භාවිතය අවසාන වාර්තා කළ අගයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි, සංරචකයේ සැබෑ මාන ලක්ෂණය ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා තනි කියවීමකින් ඔබ්බට ගමන් කරයි.

අවසාන වශයෙන්, නඩත්තු චර්යාව නිරවද්‍යතාවය සඳහා දිගුකාලීන ආයෝජනය ආරක්ෂා කරයි. ග්‍රැනයිට් මතුපිට සහ නිරවද්‍ය වානේ සංරචක භෞතික කම්පනයෙන් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර උපකරණයේ ධාරිතාව ඉක්මවා කිසි විටෙකත් අධික ලෙස පටවා නොගත යුතුය. භාවිතයෙන් පසු, සියලුම මතුපිට මෘදු, වියළි රෙද්දකින් පිස දැමිය යුතුය. මධ්‍ය කේතු සහ දර්ශක ස්ථාවර යාන්ත්‍රණය වැනි තීරණාත්මක ලෝහමය චලනය වන කොටස්, ඝර්ෂණය සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා විඛාදනයට ලක් නොවන, සැහැල්ලු ආරක්ෂිත තෙල් යෙදීම අවශ්‍ය වේ. බර වස්තූන්ගෙන් හෝ විභව දූෂක වලින් ඈත්ව, කැපවූ, වියළි සහ ස්ථාවර පරිසරයක ග්‍රැනයිට් ධාවන ගේජ් ගබඩා කිරීම, වසර ගණනාවක් විශ්වාසදායක, අතිශය නිරවද්‍ය සේවාවක් සඳහා උපකරණයේ ජ්‍යාමිතික අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීමේ අවසාන පියවර වේ.