ග්‍රැනයිට් සංරචක PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ඒවායේ ඉහළ දෘඩතාව සහ විශිෂ්ට ස්ථායීතාවය හේතුවෙන් බහුලව භාවිතා වේ.අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, ග්‍රැනයිට් සංරචක යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා ඉතා යෝග්‍ය වන වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.
පළමුව, ග්‍රැනයිට් සංරචක වලට විරූපණයෙන් හෝ හානියකින් තොරව ඉහළ මට්ටමේ ආතතියට සහ ආතතියට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇත.මෙමගින් ඒවා ඇඳීමට සහ ඉරීමට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කරයි, නිරන්තර භාවිතය සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වන PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතය සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.ග්‍රැනයිට් වල ආවේනික දෘඪතාව, අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කළ හැකි මතුපිට සීරීම් හෝ සලකුණු වැලැක්වීමට ද උපකාරී වේ.
දෙවනුව, ග්‍රැනයිට් සංරචකයක මතුපිට නිමාව අතිශයින්ම සිනිඳු වන අතර එමඟින් ඝර්ෂණය අඩු වන අතර යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැකි සුන්බුන් සමුච්චය වීම වළක්වයි.මෙම සිනිඳු මතුපිට නිමාව ලබා ගත හැක්කේ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා වන අතර එමඟින් ග්‍රැනයිට් සංරචකයේ ආවේණික ශක්තිය වැඩි වන අතර එය රසායනික ප්‍රහාරයට වඩා ප්‍රතිරෝධී කරයි.
තෙවනුව, ග්‍රැනයිට් සංරචක චුම්භක නොවන අතර විදුලිය සන්නයනය නොකරයි, එය PCB වල නිරවද්‍ය විදුම් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කිරීමට වඩාත් සුදුසු වේ.ග්‍රැනයිට් වල විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධය මඟින් අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන යන්ත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වයට ද්‍රව්‍ය මැදිහත් නොවන බව සහතික කරයි.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචක වලට කම්පනය අවශෝෂණය කර අනුනාද වීම වැළැක්වීමට හැකි වන අතර එමඟින් ඒවා ඉතා ස්ථායී වන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට ශබ්දය අඩු කරයි.අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ, ඕනෑම කම්පන හෝ ශබ්දයක් අවසාන ප්‍රතිඵලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකි බැවිනි.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචක PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ඉහළ දෘඩතාව, විශිෂ්ට ස්ථායීතාවය, සන්නායක නොවන සහ සුමට මතුපිට නිමාව වැනි උසස් ගුණාංග නිසා ඉහළ අගයක් ගනී.මෙම යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කිරීම PCB නිෂ්පාදනයේදී අත්‍යවශ්‍ය වන අවසාන නිෂ්පාදනය ඉහළම ගුණාත්මක බවින් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුක්ත බව සහතික කරයි.
පසු කාලය: මාර්තු-15-2024