ග්‍රැනයිට් සංරචක PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ දෘඩතාව සහ විශිෂ්ට ස්ථායිතාව නිසාය. අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, ග්‍රැනයිට් සංරචක යන්ත්‍ර යෙදීම් සඳහා ඉතා සුදුසු වන වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.
පළමුවෙන්ම, ග්‍රැනයිට් සංරචකවලට විරූපණයකින් හෝ හානියකින් තොරව ඉහළ මට්ටමේ ආතතියට සහ වික්‍රියාවට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇත. මෙය ඒවා ඇඳීමට සහ ඉරීමට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී කරයි, නිරන්තර භාවිතය සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වන PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ග්‍රැනයිට් වල ආවේණික දෘඪතාව අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කළ හැකි මතුපිට සීරීම් හෝ සලකුණු වැළැක්වීමට ද උපකාරී වේ.
දෙවනුව, ග්‍රැනයිට් සංරචකයක මතුපිට නිමාව අතිශයින් සුමට වන අතර එමඟින් ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැකි සුන්බුන් සමුච්චය වීම වළක්වයි. මෙම සුමට මතුපිට නිමාව ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ග්‍රැනයිට් සංරචකයේ ආවේණික ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර රසායනික ප්‍රහාරයන්ට එය වඩාත් ප්‍රතිරෝධී වේ.
තෙවනුව, ග්‍රැනයිට් සංරචක චුම්භක නොවන අතර විදුලිය සන්නයනය නොකරයි, එමඟින් PCB වල නිරවද්‍ය විදුම් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කිරීමට වඩාත් සුදුසු වේ. ග්‍රැනයිට් වල විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධය මඟින් ද්‍රව්‍යය යන්ත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා නොකරන බව සහතික කරයි, එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචක කම්පනය අවශෝෂණය කර අනුනාදය වැළැක්වීමට ද සමත් වන අතර එමඟින් ඒවා ඉතා ස්ථායී වන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට ශබ්දය අඩු කරයි. ඕනෑම කම්පනයක් හෝ ශබ්දයක් අවසාන ප්‍රතිඵලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකි බැවින්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචක PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ඉහළ අගයක් ගනී, මන්ද ඒවායේ උසස් ගුණාංග වන ඉහළ දෘඩතාව, විශිෂ්ට ස්ථායිතාව, සන්නායකතාවය නොමැතිකම සහ සුමට මතුපිට නිමාව නිසා ය. මෙම යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කිරීමෙන් අවසාන නිෂ්පාදනය ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුක්ත වන අතර එය PCB නිෂ්පාදනයේදී අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-15-2024