ග්රැනයිට් යනු PCB කැනීම් සහ ඇඹරුම් යාන්ත්රණයන් ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන ජනප්රිය ද්රව්යයකි. කෙසේ වෙතත්, ග්රැනයිට් මූලද්රව්යවල මතුපිට රළුබව යන්ත්රයේ සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
මතුපිට රළුබව යනු ද්රව්යයක මතුපිට වයනයෙහි අක්රමිකතා හෝ විචල්යතාවයේ ප්රමාණයයි. PCB කැනීම් හා ඇඹරුම් යන්ත සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පාදක හා වගුව වැනි කළුගල් මූලද්රව්යවල මතුපිට රළුබව යන්ත්රයක මෙහෙයුම්වල නිරවද්යතාවයට හා නිරවද්යතාවයට බලපායි.
නිරවද්ය කැනීම් හා ඇඹරීම සඳහා සුමට හා පවා මතුපිටක් ඉතා වැදගත් වේ. ග්රැනයිට් මූලද්රව්යවල රළු මතුපිටක් තිබේ නම්, එය කම්පනයකට තුඩු දිය හැකි අතර, එය කම්පනයට හේතු විය හැකි අතර, එය ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත මාවතෙන් බැහැර වීමට සරඹ බිටු හෝ කැපුම් කැක්කර්ස් ඇඹරීමට හේතු විය හැක. මෙය අවශ්ය ඉවහසුම් සපුරාලන ගුණාත්මක කප්පාදුව හෝ සිදුරු ඇතිවිය හැකිය.
එපමණක් නොව, රළු මතුපිටක් චලනය හා චලනය වන කොටස්වල ඉරා දැමීම හා ඉරීම හේතුවෙන් යන්ත්රයේ ආයු කාලය අඩුවීමට ද හේතු වේ. රළු අන්තර්ගතයන් නිසා ඇති වන iction ර්ෂණය ඩ්රයිව්ට්රින් සංරචක සහ ෙබයාරිං වල නොමේරූ ඇඳුම් ඇති කළ හැකි අතර එය කාලයත් සමඟ නිරවද්යතාව අඩුවීමට හේතු විය හැක.
අනෙක් අතට, සුමට හා පෘෂ් and යක්, PCB කැණීම් සහ ඇඹරුම් යාන්ත්රික යන්ත්රවල සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. ඔප දැමූ මතුපිටට iction ර්ෂණය අවම කිරීම, කම්පනය අවම කිරීම සහ යන්ත්රයේ මෙහෙයුම්වල නිරවද්යතාවය හා නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වැඩ කොටස පිහිටුවීම හා පෙළගැස්වීම සඳහා සුමට මතුපිටට වඩා හොඳ වේදිකාවක් ද නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා ගත හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, ග්රැනයිට් මූලද්රව්යවල මතුපිට රළුබව PCB කැණීමේ හා ඇඹරුම් යන්ත යන්ත්රවල සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වයේ නිරවද්යතාවය හා නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සුමට හා ඊටත් වඩා මතුපිටක් අත්යවශ්ය වේ. එබැවින් යන්ත්රය ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන කළුගල් අංග ඔප දමා අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට නිම කිරීම සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු -18-2024