Granite යනු PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර තැනීමේදී භාවිතා වන ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය නිරවද්‍ය මෙහෙයුම් සඳහා දෘඩ සහ ස්ථාවර මතුපිටක් ලබා දෙයි.කෙසේ වෙතත්, ග්රැනයිට් මූලද්රව්යවල මතුපිට රළුබව යන්ත්රයේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
මතුපිට රළුබව යනු ද්‍රව්‍යයක මතුපිට වයනයේ අක්‍රමිකතා හෝ විචලනය පිළිබඳ ප්‍රමාණයයි.PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පාදම සහ මේසය වැනි කළුගල් මූලද්රව්යවල මතුපිට රළුබව යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ නිරවද්‍යතාවයට හා නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකිය.
නිරවද්‍ය කැණීම සහ ඇඹරීම සඳහා සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් ඉතා වැදගත් වේ.ග්රැනයිට් මූලද්රව්ය රළු මතුපිටක් තිබේ නම්, එය කම්පනයට තුඩු දිය හැකි අතර, සරඹ බිටු හෝ ඇඹරුම් කපනයන් ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත මාර්ගයෙන් බැහැර වීමට හේතු විය හැක.මෙය දුර්වල ගුණාත්මක කප්පාදුවක් හෝ අවශ්ය ඉවසීම් සපුරා නොමැති සිදුරු විය හැක.
එපමණක්ද නොව, රළු මතුපිටක් චලනය වන කොටස්වල වැඩි වීම නිසා යන්ත්රයේ ආයු කාලය අඩු කිරීමට ද හේතු විය හැක.රළු ග්රැනයිට් මූලද්රව්ය නිසා ඇතිවන ඝර්ෂණය වැඩිවීම නිසා ඩ්‍රයිව්ට්‍රේන් සංරචක සහ ෙබයාරිංවල නොමේරූ ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් කාලයත් සමඟ නිරවද්‍යතාවය අඩු විය හැකිය.
අනෙක් අතට, සිනිඳු සහ ඒකාකාර මතුපිටක් PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්තවල සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.ඔප දැමූ මතුපිටකට ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, කම්පනය අවම කිරීමට සහ යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.සුමට මතුපිටට වැඩ කොටස සැකසීමට සහ පෙළගැස්වීමට වඩා හොඳ වේදිකාවක් සැපයිය හැකි අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ඇති කරයි.
අවසාන වශයෙන්, ග්රැනයිට් මූලද්රව්යවල මතුපිට රළුබව PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.එම නිසා යන්ත්‍රය තැනීමේදී භාවිතා කරන ග්රැනයිට් මූලද්රව්ය ඔප දමා අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුව නිම කර ඇති බවට සහතික වීම වැදගත් වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-18-2024