අඹරට් වායු දරණ අවධියේ නිෂ්පාදන අර්ධ සන්නායක, අභ්යවකාශ ආරෝපණය සහ වෙනත් නිරවද්යමාර්ග ඉංජිනේරු කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්ය චලන පාලන පද්ධති වේ. මෙම නිෂ්පාදන සුමට හා නිවැරදි චලන පාලනයක් අත්කර ගැනීම සඳහා වායු කුෂන් තාක්ෂණය මත රඳා පවතින අතර, ඔවුන්ට ඉතා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන බවක් ළඟා කර ගැනීමට හැකි වේ. කළුගල් වායු නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කිරීම සඳහා, ඔවුන් පරිස්සමින් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලීන් සඳහා සම්බන්ධ පියවර පිළිබඳ මෙම ලිපිය දළ විශ්ලේෂණයක් සපයනු ඇත.
පියවර 1: එකලස් කිරීම
වේදිකා නිෂ්පාදන දරණ ග්රැනයිට් වායු දරණ වායු නිෂ්පාදන එක්රැස් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ භෞතික අඩුපාඩු හෝ හානියක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා සියලු සංරචක පරිස්සමින් ඉවත් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමයි. සංරචක පරීක්ෂා කළ පසු, නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව ඒවා එකලස් කළ හැකිය. වේදිකාවට එකලස් කිරීම වාතයේ ෙබයාරිං ඇමිණීම ඇතුළත් වන අතර, වේදිකාවේ මූලික තහඩුවට සවි කරමින්, එන්කෝඩරය සහ ධාවක යාන්ත්රණය ස්ථාපනය කිරීම සහ විද්යුත් හා වායාමය යන සංරචක සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය. උපදෙස් ප්රවේශමෙන් අනුගමනය කිරීම වැදගත් වන අතර සියලුම සංරචක නිසි ලෙස සම්බන්ධ බවට සහතික කිරීම.
පියවර 2: පරීක්ෂා කිරීම
කළුගල් වායු නිෂ්පාදන වේදිකා නිෂ්පාදන එක්රැස් කර ගත් පසු, ඔවුන් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් පරීක්ෂා කිරීම වැදගත්ය. නිෂ්පාදිතය මත පදනම්ව, පරීක්ෂණයට සුමට හා නිවැරදි චලනයක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා චලන පරීක්ෂණ රාශියක් හරහා එය ධාවනය කිරීම මෙන්ම වේදිකාවේ ස්ථානීය මිනුම් පද්ධතියේ නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කිරීම ද වේ. මීට අමතරව, අවශ්ය පිරිවිතරයන් තුළ ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා වේදිකාවේ ස්ථාන පාලන පද්ධතියේ වේගය පරීක්ෂා කිරීම වැදගත්ය.
පියවර 3: ක්රමාංකනය
කළුගල් වායු නිෂ්පාදනයේ වේදිකා නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කර ඇති පසු, එය උපරිම නිරවද්යතාවයේ හා නිරවද්යතාවයේ ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ. ක්රමාංකනය ප්රශස්තිකරණය කිරීම, චලන පාලක සැකසුම් සකස් කිරීම, නිවැරදි තකා ප්රතිපෝෂණය සහතික කිරීම සහ එය නිවැරදි පීඩනය යටතේ ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා කාර්ය සාධනය, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය සකස් කිරීම, වේදිකාවේ වායු සැපයුම ක්රමාංකනය කිරීම. ක්රමාංකන ක්රියාවලිය අතරතුර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් හොඳින් අනුගමනය කිරීම වැදගත්ය.
අවසාන වශයෙන්, එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ කළුගල් වායු දරණ අවධියේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් සඳහා අවධාරනය කිරීම සහ අනුග්රහය දැක්වීම අවශ්ය වේ. නිසි ක්රියා පටිපාටියක් අනුගමනය කිරීමෙන්, පරිශීලකයින්ට මෙම ඉහළ නිරවද්යතා චලන පාලන පද්ධතිවල ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කර ගත හැකි අතර, වැඩිපුරම ඉල්ලුම් කරන නිරවද්ය ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා නිරවද්යතාවයේ මට්ටම සහ නැවත නැවත සැකසීමේ මට්ටම ළඟා කර ගැනීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -2012023