AUTOMATION TECHNOLOGY නිෂ්පාදන සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද?

ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම් ඒවායේ විශිෂ්ට ස්ථායිතාව, කම්පන තෙතමනය සහ තාප ස්ථායීතා ගුණාංග හේතුවෙන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත.මෙම හේතූන් මත බොහෝ ඉහළ නිරවද්‍යතා යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් භෂ්ම අත්‍යවශ්‍ය අංග වේ.

AUTOMATION TECHNOLOGY නිෂ්පාදන සඳහා ග්‍රැනයිට් පදනම් එකලස් කිරීමේදී, පරීක්ෂා කිරීමේදී සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී, නිෂ්පාදනය ඉහළම ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් පියවර කිහිපයක් අනුගමනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙම මාර්ගෝපදේශය මෙම පියවර ගෙනහැර දක්වන අතර එක් එක් සඳහා ප්රයෝජනවත් උපදෙස් ලබා දෙනු ඇත

එකලස් කිරීම

ග්‍රැනයිට් පදනමක් එකලස් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ ප්‍රවාහනයේදී කිසිවකට හානි නොවන බව සහතික කර ගනිමින් සියලුම කොටස් ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කිරීමයි.එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර සියලුම කොටස් පිරිසිදු බව සහතික කර ගන්න.ග්‍රැනයිට් කඳවුරු එකලස් කිරීමේදී සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැනයිට් ස්ලැබ් කැබලි කිහිපයක් එකට ඇමිණීම ඇතුළත් වන අතර ඒවා නිශ්චිතව පෙළගැසී ඇති බව සහතික කරයි.මෙම සම්බන්ධතා සිදු කරන විට, වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇති අධි ශක්ති බෝල්ට් භාවිතා කිරීම අත්යවශ්ය වේ.එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කුඩා අත්වැරැද්දක් ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී හෝ පරීක්‍ෂණ ක්‍රියාවලියේදී සැලකිය යුතු ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර එය අක්‍රිය කාලය හා ප්‍රමාදයන් ඇති කරයි.

පරීක්ෂා කිරීම

ග්රැනයිට් පදනම එකලස් කිරීමෙන් පසු, අස්ථායීතාවයට හේතු විය හැකි හෝ එහි කම්පන damping ගුණාංග අඩු කළ හැකි කිසියම් දෝෂයක් සඳහා පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ.ග්‍රැනයිට් පදනම සංසන්දනය කිරීම සඳහා පැතලි, ස්ථාවර මතුපිටක් සපයන බැවින් මතුපිට තහඩුවක් පරීක්ෂණ සඳහා විශිෂ්ට මෙවලමකි.දර්ශකයක් හෝ මයික්‍රොමීටරයක් ​​භාවිතා කිරීමෙන්, ග්‍රැනයිට් පාදයේ මතුපිට සිනිඳු සහ පැතලි දැයි පරීක්ෂා කළ හැකි අතර එමඟින් දෝෂ නොමැති බවට වග බලා ගත හැකිය.ග්‍රැනයිට් පදනමේ බර පරීක්ෂා කිරීම ද වැදගත් වේ, එය නිර්දේශිත පරාසය තුළ ඇති බවට වග බලා ගන්න.

ක්රමාංකනය

ග්‍රැනයිට් කඳවුරු අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය.ක්රමාංකනය කිරීමේදී, ග්රැනයිට් පදනමේ නිරවද්යතාව තීරණය කිරීම සඳහා නිශ්චිත මිනුම් සිදු කරනු ලැබේ.පාරිභෝගිකයෙකුගේ ඉල්ලීමක් මත ක්‍රමාංකනය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු ක්‍රමාංකන සහතිකයක් නිකුත් කළ හැක හෝ තත්ත්ව සහතිකය සඳහා ඉල්ලීම මත තිබිය යුතුය.කිසියම් විභව මිනුම් දෝෂයක් ඇතිවීම වැලැක්වීම සඳහා ග්‍රැනයිට් පදනම ක්‍රමාංකනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​හෝ ඊට සමාන මිනුම් පද්ධතියක් භාවිතයෙන් වෘත්තීය VDI6015 ක්‍රමාංකනය කිරීම සුදුසුය.

නිගමනය

ග්‍රැනයිට් භෂ්ම යනු ඒවායේ විශිෂ්ට ස්ථායීතාවය, කම්පන තෙතමනය සහ තාප ස්ථායීතා ගුණාංග සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන යන්ත්‍රවල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වේ.මෙම පදනම් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍යතාවයෙන් කළ යුතුය.මෙම පියවර අනුගමනය කිරීම කළුගල් පදනම ඉහළම ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමට සහ එය භාවිතා කරන යන්ත්‍රයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වනු ඇත. ග්‍රැනයිට් පදනම නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම එහි නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීමට සහ එය අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුව ක්‍රියා කරන බවට වග බලා ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්33


පසු කාලය: ජනවාරි-03-2024