ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක යනු මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල තීරණාත්මක අංගයකි. මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්‍ර සඳහා ඒවා ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සපයයි. මෙම පාදක එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම සඳහා යම් මට්ටමක කුසලතාවක් සහ විස්තර කෙරෙහි අවධානයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා යන්නෙමු.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම එකලස් කිරීම
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදම එකලස් කිරීම සඳහා නිරවද්‍යතාවය, නිරවද්‍යතාවය සහ ඉවසීම අවශ්‍ය වේ. සාර්ථක එකලස් කිරීමක් සඳහා පහත පියවර අනුගමනය කළ යුතුය:
1. සකස් කිරීම: එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, අවශ්‍ය සියලුම කොටස් ලබා ගත හැකි බවට වග බලා ගන්න. ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බවත් කිසිදු දෝෂයකින් හෝ හානියක් නොමැති බවත් සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් කොටස හඳුනාගෙන පරීක්ෂා කරන්න. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන ඕනෑම දෝෂයක් වළක්වා ගැනීමට මෙය උපකාරී වේ.
2. පිරිසිදු කිරීම: එකලස් කිරීමට පෙර යන්ත්‍ර පාදම හොඳින් පිරිසිදු කරන්න. දූවිලි හෝ අපිරිසිදුකම් පිස දැමීමට වියළි හා පිරිසිදු රෙද්දක් භාවිතා කර මතුපිට පිරිසිදු හා සිනිඳු බව සහතික කරන්න.
3. සවි කිරීම: යන්ත්‍ර පාදය මත ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව සවි කරන්න. මතුපිට තහඩුව පාදම මත තබා එය නිසි ලෙස මට්ටම් කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මතුපිට තහඩුව මට්ටම් කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට ස්ප්‍රීතු මට්ටමක් භාවිතා කරන්න.
4. සවි කිරීම: මතුපිට තහඩුව බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග වලින් සුරක්ෂිත කරන්න. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවට හානි කළ හැකි අධික ලෙස තද වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ප්‍රවේශමෙන් තද කරන්න.
5. මුද්‍රා තැබීම: ඉෙපොක්සි හෝ වෙනත් සුදුසු සීලන්ට් එකකින් බෝල්ට් හිස් මුද්‍රා තබන්න. මෙය තෙතමනය හෝ සුන්බුන් බෝල්ට් සිදුරු තුළට ඇතුළු වීම වළක්වයි.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම පරීක්ෂා කිරීම
එකලස් කිරීම අවසන් වූ පසු, අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍ර පදනම පරීක්ෂා කළ යුතුය. පහත සඳහන් පරීක්ෂණ පැවැත්විය යුතුය:
1. පැතලි බව පරීක්ෂාව: මතුපිට තහඩු සංසන්දකයක් භාවිතයෙන් ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවේ පැතලි බව පරීක්ෂා කරන්න. කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුව මතුපිට තහඩුව අවම වශයෙන් අඟල් 0.0005 ක් ඇතුළත පැතලි විය යුතුය.
2. සමාන්තරකරණ පරීක්ෂණය: ඩයල් දර්ශකයක් භාවිතයෙන් ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවේ යන්ත්‍ර පාදයට සමාන්තරකරණය පරීක්ෂා කරන්න. මතුපිට තහඩුව යන්ත්‍ර පාදයට සමාන්තරව අවම වශයෙන් අඟල් 0.0005 ක් ඇතුළත තිබිය යුතුය.
3. ස්ථායිතා පරීක්ෂණය: මතුපිට තහඩුව මත බරක් තබා ඕනෑම චලනයක් හෝ කම්පනයක් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් යන්ත්‍ර පාදයේ ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන්න. නිරීක්ෂණය කරන ලද ඕනෑම චලනයක් කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුව පිළිගත හැකි සීමාවන් තුළ තිබිය යුතුය.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම ක්‍රමාංකනය කිරීම
යන්ත්‍රය නිවැරදි හා නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදය ක්‍රමාංකනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ක්‍රමාංකනය සඳහා පහත පියවර අනුගමනය කළ යුතුය:
1. යන්ත්‍රය ශුන්‍ය කරන්න: ක්‍රමාංකන බ්ලොක් එකක් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රය ශුන්‍යයට සකසන්න. මෙමඟින් යන්ත්‍රය නිවැරදි හා නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල නිපදවන බව සහතික කෙරේ.
2. පරීක්ෂා කිරීම: යන්ත්‍රය නිවැරදි හා නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ පරීක්ෂණ පවත්වන්න. අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලවලින් සිදුවන ඕනෑම අපගමනයක් මැනීමට සහ වාර්තා කිරීමට ඩයල් මාපකයක් භාවිතා කරන්න.
3. ගැලපීම: කිසියම් අපගමනය නිරීක්ෂණය කළහොත්, යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය ගැලපීම් කරන්න. යන්ත්‍රය දැන් නිවැරදි හා නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල නිපදවන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ නැවත කරන්න.
නිගමනය
නිගමනයක් ලෙස, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පදනම අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලියට විස්තර සහ ඉවසීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාර්ථක එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීමට සහ නිවැරදි හා නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම ලිපියේ දක්වා ඇති පියවර අනුගමනය කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-09-2024