ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක වේෆර් සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැනි උසස් ගුණාංග නිසාය. ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදකයක් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම යනු විස්තර, නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි උපරිම අවධානයක් අවශ්‍ය වන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි. මෙම ලිපියෙන්, වේෆර් සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදන සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදකයක් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේ පියවරෙන් පියවර ක්‍රියාවලිය අපි සාකච්ඡා කරමු.
එකලස් කිරීම
පළමු පියවර වන්නේ එකලස් කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව, පාදම සහ තීරුව සකස් කිරීමයි. සියලුම මතුපිට පිරිසිදු, වියලි සහ කිසිදු සුන්බුන්, දූවිලි හෝ තෙල් වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න. මට්ටම් කිරීමේ ස්ටඩ් පාදමට ඇතුළු කර මතුපිට තහඩුව ඒ මත තබන්න. මතුපිට තහඩුව තිරස් අතට සහ මට්ටම් වන පරිදි මට්ටම් කිරීමේ ස්ටඩ් සකසන්න. මතුපිට තහඩුව පාදම සහ තීරුව සමඟ සමතලා වී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
ඊළඟට, පාදය මත තීරුව ස්ථාපනය කර එය බෝල්ට් වලින් සවි කරන්න. නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ව්‍යවර්ථ අගයට බෝල්ට් තද කිරීමට ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න. තීරුවේ මට්ටම පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් මට්ටම් කිරීමේ ස්ටඩ් සකස් කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, ස්පින්ඩල් එකලස් කිරීම තීරුවේ මුදුනේ ස්ථාපනය කරන්න. නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ව්‍යවර්ථ අගයට බෝල්ට් තද කිරීමට ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න. ස්පින්ඩල් එකලස් කිරීමේ මට්ටම පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් මට්ටම් කිරීමේ ස්ටඩ් සකස් කරන්න.
පරීක්ෂා කිරීම
යන්ත්‍ර පාදම එකලස් කිරීමෙන් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ එහි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි. බල සැපයුම සම්බන්ධ කර යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්න. මෝටර, ගියර්, පටි සහ බෙයාරිං වැනි සියලුම සංරචක නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බවත් කිසිදු අසාමාන්‍යතාවයක් හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්ද නොමැතිව බවත් සහතික කර ගන්න.
යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, ස්පින්ඩලයේ ධාවන කාලය මැනීමට නිරවද්‍ය ඩයල් දර්ශකයක් භාවිතා කරන්න. මතුපිට තහඩුව මත ඩයල් දර්ශකය සකසා ස්පින්ඩලය කරකවන්න. උපරිම අවසර ලත් ධාවන කාලය 0.002 mm ට වඩා අඩු විය යුතුය. ධාවන කාලය අවසර ලත් සීමාවට වඩා වැඩි නම්, මට්ටම් කිරීමේ ස්ටඩ් සකස් කර නැවත පරීක්ෂා කරන්න.
ක්‍රමාංකනය
යන්ත්‍ර පාදමේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමේ තීරණාත්මක පියවර වන්නේ ක්‍රමාංකනයයි. ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියට යන්ත්‍රය නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා වේගය, ස්ථානගත කිරීම සහ නිරවද්‍යතාවය වැනි යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම සහ සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ.
යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකනය කිරීම සඳහා, ඔබට ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක්, ලේසර් ට්‍රැකරයක් හෝ බෝල්බාර් එකක් ඇතුළත් ක්‍රමාංකන මෙවලමක් අවශ්‍ය වනු ඇත. මෙම මෙවලම් යන්ත්‍රයේ චලනය, පිහිටීම සහ පෙළගැස්ම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් මනිනු ලබයි.
යන්ත්‍රයේ රේඛීය සහ කෝණික අක්ෂ මැනීමෙන් ආරම්භ කරන්න. නිශ්චිත දුරක් හෝ කෝණයක් හරහා යන්ත්‍රයේ චලනය සහ පිහිටීම මැනීමට ක්‍රමාංකන මෙවලම භාවිතා කරන්න. මනින ලද අගයන් නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් සමඟ සසඳන්න. කිසියම් අපගමනයක් තිබේ නම්, මනින ලද අගයන් අවසර ලත් සීමාවන් තුළට ගෙන ඒම සඳහා මෝටර, ගියර් සහ ධාවක වැනි යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
ඊළඟට, යන්ත්‍රයේ චක්‍රීය අන්තර්සම්බන්ධීකරණ ශ්‍රිතය පරීක්ෂා කරන්න. චක්‍රීය මාර්ගයක් නිර්මාණය කිරීමට සහ යන්ත්‍රයේ චලනය සහ පිහිටීම මැනීමට ක්‍රමාංකන මෙවලම භාවිතා කරන්න. නැවතත්, මනින ලද අගයන් නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර සමඟ සංසන්දනය කර අවශ්‍ය නම් පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, යන්ත්‍රයේ පුනරාවර්තන හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න. නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ විවිධ ස්ථානවල යන්ත්‍රයේ පිහිටීම මැනීම. මනින ලද අගයන් සංසන්දනය කර ඕනෑම අපගමනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අපගමනය තිබේ නම්, යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන් සකස් කර පරීක්ෂණය නැවත කරන්න.
නිගමනය
වේෆර් සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදන සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමක් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම ඉවසීම, විස්තර කෙරෙහි අවධානය සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි. මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, යන්ත්‍රය නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් සහ ක්‍රියාකාරකම් නිරවද්‍යතාවයෙන්, ස්ථාවරත්වයෙන් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් සපුරාලන බව ඔබට සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-28-2023