වේෆර් සැකසුම් නිෂ්පාදන සඳහා ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර රැස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම

නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් වේෆර් සැකසුම් කර්මාන්තයේ දී ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරේ බහුලව භාවිතා වේ. වේෆර් කාර්යක්ෂමව හා නිවැරදි සැකසීම සඳහා එය යන්ත්රෝපකරණවල අත්යවශ්ය අංගයකි. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරක් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම සවිස්තරාත්මක හා විශේෂ ise තාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. වේෆර් සැකසුම් නිෂ්පාදන සඳහා ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරක් එක්රැස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා වන පියවරෙන් පියවර උපදෙස් මෙම ලිපියෙන් අපි විස්තර කරමු.

1. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර එකලස් කිරීම

ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරක් එක්රැස් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ අවශ්ය සියලුම සංරචක සකස් කර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමයි. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරකට ඇති සංරචකවලට ග්රැනයිට් ස්ලැබ් එකක්, ඇලුමිනියම් රාමුව, මට්ටම් කුණු පෑඩ් සහ බෝල්ට් ඇතුළත් විය හැකිය. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරක් එක්රැස් කිරීමට පියවර මෙන්න:

පියවර 1 - පැතලි හා පිරිසිදු මතුපිටක් මත ග්රැනයිට් ස්ලැබ් එක තබන්න.

පියවර 2 - බෝල්ට් භාවිතයෙන් ග්රැනයිට් ස්ලැබ් එක වටා ඇලුමිනියම් රාමුව අමුණා ඇති අතර රාක්ක භාවිතා කර රාමුව ග්රැනයිට්ගේ දාර සමඟ ෆ්ලෂ් කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

පියවර 3 - යන්ත්ර පදනම මට්ටම වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් රාමුවේ පහළ පැත්තේ පෑඩ් සවි කරන්න.

පියවර 4 - සියලු බෝල්ට් තද කර ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර ශක්තිමත් හා ස්ථාවර බව සහතික කරන්න.

2. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර පරීක්ෂා කිරීම

ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර එකලස් කිරීමෙන් පසුව, එය නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කළ යුතුය. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර පරීක්ෂා කිරීම යනු එහි මට්ටම්, පැතලිභාවය සහ ස්ථාවරත්වය පරීක්ෂා කිරීමයි. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර පරීක්ෂා කිරීමේ පියවර මෙන්න:

පියවර 1 - ග්රැනයිට් ස්ලැබ් හි විවිධ ස්ථානවල තැබීමෙන් යන්ත්ර පදනමේ මට්ටම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිරවද්ය මට්ටමක් භාවිතා කරන්න.

පියවර 2 - ග්රැනයිට් ස්ලැබ් හි විවිධ ස්ථානවල තැබීමෙන් යන්ත්ර පදනමේ පැතලි බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්ර කඳවුරේ පැතලි බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සෘජු දාරයක් හෝ මතුපිට තහඩුවක් භාවිතා කරන්න. පැතලි ඉවසීම මිලිමීටර් 0.025 ට වඩා අඩු විය යුතුය.

පියවර 3 - එහි ස්ථාවරත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්ර කඳවුරට බරක් යොදන්න. බර යන්ත්ර කඳවුරේ කිසිදු විරූපණයක් හෝ චලනයක් ඇති නොකළ යුතුය.

3. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර ක්රමාංකනය කිරීම

ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර ක්රමාංකනය කිරීම යනු යන්ත්රයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය සකස් කිරීම සහ හොඳම කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා වෙනත් යන්ත්ර සංරචක සමඟ එය පෙළගැස්වීමයි. ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර ක්රමාංකනය කිරීමේ පියවර මෙන්න:

පියවර 1 - ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරේ දෘශ්ය වේදිකාවක් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆර්මීටරමීටර පද්ධතියක් වැනි මිනුම් උපකරණ ස්ථාපනය කරන්න.

පියවර 2 - යන්ත්රයේ ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ සහ අපගමනයන් තීරණය කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ හා මිනුම් මාලාවක් සිදු කරන්න.

පියවර 3 - දෝෂ හා අපගමනය අවම කිරීම සඳහා යන්ත්රයේ ස්ථානගත කිරීමේ පරාමිතීන් සකසන්න.

පියවර 4 - යන්ත්ර කඳවුර නිවැරදිව ක්රමාංකනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන චෙක්පතක් කරන්න, මිනුම්වල කිසිදු දෝෂයක් හෝ අපගමනය නොමැත.

නිගමනය

අවසාන වශයෙන්, වරින්ෆර සැකසුම් නිෂ්පාදන සඳහා වන නිෂ්පාදන සඳහා වන සම්මුතිය සඳහා ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුරක් ක්රමාංකනය කිරීම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ නිරවද්යතාවය ළඟා කර ගැනීම සඳහා ය. ඉහත විස්තර කර ඇති පියවර අනුගමනය කිරීමෙන් අවශ්ය සංරචක, මෙවලම් සහ විශේෂ ise තාවයන් සමඟ ග්රැනයිට් යන්ත්ර කඳවුර එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ නිවැරදිව ක්රමාංකනය කිරීම සහතික කරයි. හොඳින් ඉදිකරන ලද හා ක්රමාංකනය කරන ලද කළු ජාතික යන්ත්ර කඳවුරක් වේෆර් සැකසුම් නිෂ්පාදනවල කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි ප්රති results ල ලබා දෙනු ඇත.