ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා උපකරණ එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන් වේ. ග්‍රැනයිට් එහි ඉහළ ස්ථායිතාව සහ දෘඩතාව නිසා නිරවද්‍යතා උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයකි. මෙම ලිපියෙන්, ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා උපකරණ එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේ පියවරෙන් පියවර ක්‍රියාවලිය අපි සාකච්ඡා කරමු.
පියවර 1: ග්‍රැනයිට් බ්ලොක් එකේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.
එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර කළ යුතු අත්‍යවශ්‍ය දෙයක් නම් ග්‍රැනයිට් කුට්ටියේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමයි. ග්‍රැනයිට් කුට්ටිය පැතලි, හතරැස් විය යුතු අතර චිප්ස්, සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් වැනි කිසිදු දෝෂයකින් තොර විය යුතුය. කිසියම් දෝෂයක් දක්නට ලැබුනහොත්, එම කුට්ටිය ප්‍රතික්ෂේප කර තවත් එකක් ලබා ගත යුතුය.
පියවර 2: සංරචක සකස් කරන්න
හොඳ තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් කුට්ටියක් ලබා ගැනීමෙන් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ සංරචක සකස් කිරීමයි. සංරචකවලට පාදක තහඩුව, ස්පින්ඩලය සහ ඩයල් මාපකය ඇතුළත් වේ. පාදක තහඩුව ග්‍රැනයිට් කුට්ටිය මත තබා ඇති අතර, ස්පින්ඩලය පාදක තහඩුව මත තබා ඇත. ඩයල් මාපකය ස්පින්ඩලයට සවි කර ඇත.
පියවර 3: සංරචක එකලස් කරන්න
සංරචක සකස් කළ පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ඒවා එකලස් කිරීමයි. පාදක තහඩුව ග්‍රැනයිට් කුට්ටිය මත තැබිය යුතු අතර, ස්පින්ඩලය පාදක තහඩුවට ඉස්කුරුප්පු කළ යුතුය. ඩයල් මාපකය ස්පින්ඩලයට සවි කළ යුතුය.
පියවර 4: පරීක්ෂා කර ක්‍රමාංකනය කරන්න
සංරචක එකලස් කිරීමෙන් පසු, උපකරණය පරීක්ෂා කර ක්‍රමාංකනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂා කිරීමේ සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමේ අරමුණ වන්නේ උපකරණය නිවැරදි හා නිරවද්‍ය බව සහතික කිරීමයි. පරීක්ෂා කිරීම යනු ඩයල් මාපකය භාවිතයෙන් මිනුම් ගැනීම වන අතර, ක්‍රමාංකනය යනු උපකරණය පිළිගත හැකි ඉවසීම් තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සකස් කිරීමයි.
උපකරණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, ඩයල් මාපකයේ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්‍රමාංකනය කළ ප්‍රමිතියක් භාවිතා කළ හැකිය. මිනුම් පිළිගත හැකි ඉවසීමේ මට්ටම තුළ තිබේ නම්, උපකරණය නිවැරදි යැයි සැලකේ.
ක්‍රමාංකනය යනු අවශ්‍ය ඉවසීම් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණයට ගැලපීම් සිදු කිරීමයි. මෙයට ස්පින්ඩලය හෝ පාදක තහඩුව සකස් කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය. ගැලපීම් සිදු කළ පසු, අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණය නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පියවර 5: අවසාන පරීක්ෂාව
පරීක්ෂා කිරීමෙන් සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් පසු, අවසාන පියවර වන්නේ උපකරණය අවශ්‍ය තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමයි. පරීක්ෂාවට උපකරණයේ කිසියම් දෝෂයක් හෝ විෂමතාවයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සහ එය අවශ්‍ය සියලු පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.
නිගමනය
ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා උපකරණ එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන් වේ. අවසාන නිෂ්පාදනය නිවැරදි බවත් අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලීන් සඳහා විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ඉහත පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, කෙනෙකුට ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා උපකරණ ඵලදායී ලෙස එකලස් කිරීමට, පරීක්ෂා කිරීමට සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනය සියලු ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-22-2023