නිවැරදි මිනුම් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සඳහා LCD මණ්ඩලයේ පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදන සඳහා නිරවද්ය ග්රැනයිට් වර්ගයේ ප්රමිතිය ඉලෙක්ට්රොනික හා ඉංජිනේරු කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. මෙම උපාංගවල එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම නිවැරදි ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා විස්තරාත්මකව හා අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලිය සමාන මිනුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමේ අත්දැකීම් සහිත දක්ෂ කාර්මික ශිල්පීන් විසින් සිදු කළ යුතුය.
නිරවද්යතා ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම
නිරවද්යතාවයේ එකලස් කිරීම ග්රැනීනයිට් වලට පහත පියවර අවශ්ය වේ:
පියවර 1: සියලුම කොටස් ලබා දී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පැකේජය පරීක්ෂා කරන්න. කට්ටලයට කළුගල් කඳවුරක්, කණුවක් සහ දර්ශක මිනුමක ඇතුළත් විය යුතුය.
පියවර 2: ආරක්ෂිත ආවරණ ඉවත් කර කොටස් මෘදු රෙදි වලින් පිරිසිදු කරන්න, මතුපිට සීරීම් හෝ අඩුපාඩු නොමැති බව සහතික කරයි.
පියවර 3: කණුව අසල ලිහිසි තෙල් කුඩා ප්රමාණයක් කණුවක ඇණ ගසන්න. තීරුව, කම්පනයට පත් නොවනු ඇත.
පියවර 4: දර්ශකය මනුෂ්යයා කණුව මත ස්ථාපනය කරන්න, එය නිසි ලෙස පෙළ ගැසී ඇති බව සහතික කරයි. එහි කියවීම් නිවැරදි වන පරිදි දර්ශක මිනුම ක්රමාංකනය කළ යුතුය.
නිරවද්යතා ග්රැනයිට් පරීක්ෂා කිරීම
නිරවද්යතා ග්රැනයිට් එකලස් කර ඇති පසු, එය නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කළ යුතුය. උපාංගය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පහත පියවර අවශ්ය වේ:
පියවර 1: පදනම ස්ථාවර බව තහවුරු කරගන්න, මතුපිටින් අසමාන කොටස් හෝ සීරීම් නොමැති බව තහවුරු කරන්න.
පියවර 2: කණුව කෙළින් බවත් දෘශ්යමාන ඉරිතැලීම් හෝ දත් නොමැති බවත් සහතික කරන්න.
පියවර 3: එය නිවැරදිව කේන්ද්රගත වී ඇති බවත්, එය නිවැරදි වටිනාකම් කියවන බවත් සහතික කිරීම සඳහා දර්ශක මිනුම පරීක්ෂා කරන්න.
පියවර 4: උපාංගයේ නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සෘජු දාරයක් හෝ වෙනත් මිනුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න.
නිරවද්යතා ග්රැනයිට් ක්රමාංකනය කිරීම
නිරවද්යතා ග්රැනයිට් ක්රනවා එය නිවැරදි කියවීම් සපයන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ක්රමාංකනය සඳහා පහත පියවර අවශ්ය වේ:
පියවර 1: දර්ශක මිනුම ශුන්යයට සකසන්න.
පියවර 2: කළුගල් මතුපිට දන්නා ප්රමිතියක් තබා මිනුමක් ගන්න.
පියවර 3: උපාංගය නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා සම්මත මිනුම් වෙත මිනුම සසඳා බලන්න.
පියවර 4: කිසියම් විෂමතාවයක් නිවැරදි කිරීම සඳහා දර්ශක මිනුමයට අවශ්ය වෙනස්කම් කරන්න.
නිගමනය
LCD මණ්ඩලයේ පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදන සඳහා නිරවද්යතා ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා නිරවද්යතා ග්රැනයිට් කිරීම සඳහා නිරවද්යතාවය සහ අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. එම ක්රියාවලිය සමාන මිනුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමේ අත්දැකීම් සහිත දක්ෂ කාර්මික ශිල්පීන් විසින් සිදු කළ යුතුය. නිසිල රැස්වීම, පරීක්ෂා කළ සහ ක්රමාංකනය කරන ලද නිරවද්යතාවයේ අන්තර්ගතය නිවැරදි මිනුම් ලබා දෙන අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -22-2023