1. ග්‍රැනයිට් වේදිකාවක් පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?
තහඩු පිරිවිතරයන්ට අනුව, වේදිකා නිරවද්‍යතා මට්ටම් 0 ශ්‍රේණිය, 1 ශ්‍රේණිය, 2 ශ්‍රේණිය සහ 3 ශ්‍රේණිය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ග්‍රැනයිට් වේදිකා සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ 0 ශ්‍රේණියේ නිරවද්‍යතාවයට පමණක් වන අතර කලාතුරකින් 0 ශ්‍රේණියට වඩා අඩු වේ. ඉතින්, ඔබට ග්‍රැනයිට් වේදිකාවක් ලැබුණු විට, ඔබ එහි නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කරන්නේ කෙසේද?
පළමුව, ග්‍රැනයිට් වේදිකාවක් සඳහා භාවිතා කරන ගලෙහි දෘඪතාව 70 ඉක්මවිය යුතුය, ඉරිතැලීම් වලින් තොර විය යුතු අතර ඒකාකාර වයනයක් තිබිය යුතුය. මෙම ඉහළ දෘඪතාවයෙන් යුත්, ස්වභාවිකව සාදන ලද ග්‍රැනයිට් වලින් බිම තැබූ වේදිකා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙනවා පමණක් නොව, කාලයත් සමඟ ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී.
පරීක්ෂා කිරීමේදී, තහඩු පිරිවිතර අනුගමනය කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස:
පිහි-දාර පාලකයෙකු සහ ෆීලර් මාපකයක් භාවිතා කිරීම: පිහි-දාර පාලකයෙකුට ආවේණිකවම අතිශයින් ඉහළ සමාන්තරතාවයක් ඇත. ෆීලර් මාපකයක් සමඟ ඒකාබද්ධව එය භාවිතා කිරීම ලියා ඇති වේදිකාවේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ පැතලි බව සහ නිරවද්‍යතා දෝෂය ඵලදායී ලෙස තීරණය කරයි.
ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටමක් භාවිතා කිරීම: ග්‍රැනයිට් මිනුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනයේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටම් බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි. පිරිවිතරයේ දක්වා ඇති විකර්ණ මිනුම් ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන්, වේදිකාව 0 ශ්‍රේණියේ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න ඔබට තීරණය කළ හැකිය.
ඉහත ක්‍රම දෙකට අමතරව, ඔබට සංයෝග මට්ටමක් හෝ ග්‍රැනයිට් ශ්‍රේණියේ මිනුම් මෙවලමක් ද භාවිතා කළ හැකිය. භාවිතා කරන උපකරණය කුමක් වුවත්, නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා එය ග්‍රැනයිට් මතුපිට පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳව හුරුපුරුදු කාර්මිකයෙකු විසින් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
II. කිරිගරුඬ මිනුම් මෙවලම් විනිශ්චය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කරුණු
කිරිගරුඬ මිනුම් මෙවලම් ප්‍රවාහනය කිරීමෙන් පසු, පළමුව හොඳින් ආලෝකමත් පරිසරයක ඇසුරුම් ඉවත් කර මතුපිට ග්‍රීස් පිස දමන්න. මෙවලමෙහි ස්වාභාවික හැඩය සහ ඒකාකාර වර්ණය නිරීක්ෂණය කරන්න. විවිධ දුර සහ කෝණවලින් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. ඉරිතැලීම්, දත් හෝ පැල්ලම් නොමැති නම්, එය නොවෙනස්ව සලකනු ලැබේ; දෝෂ තිබේ නම්, එය දෝෂ සහිත වේ.
දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු, කිරිගරුඬ මිනුම් මෙවලම් නිරවද්‍යතාවයෙන් බැහැරවීම් අත්විඳිය හැකිය. ඒවා ඉවත් කිරීමෙන් සෘජුවම සම්පත් නාස්තියක් සිදු වේ. එබැවින්, මිනුම් මෙවලම් අලුත්වැඩියා කිරීම නිරවද්‍යතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කරනවා පමණක් නොව, කාර්මිකයෙකුගේ විශේෂඥතාව සහ විද්‍යාත්මක අලුත්වැඩියා ක්‍රම හරහා, නිෂ්පාදන සහ ආර්ථික කාර්යක්ෂමතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඒවායේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.
යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල කිරිගරුඬ මිනුම් මෙවලම් නඩත්තු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ලොව පුරා මිලියන ගණනක් කිරිගරුඬ මතුපිට මිනුම් යන්ත්‍ර භාවිතා වේ. සාවද්‍යතාවය හේතුවෙන් ඒවා ඉවත් කළහොත්, ඒවා සැලකිය යුතු ආර්ථික පාඩු ඇති කරයි. එබැවින්, මිනුම් මෙවලම්වල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම, ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-22-2025