සම්මත ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් විදීම සඳහා නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට සහ වැඩ පෘෂ්ඨයට හානි නොකිරීමට නිසි මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය වේ. නිර්දේශිත ක්‍රම මෙන්න:
ක්රමය 1 – විදුලි මිටියක් භාවිතා කිරීම
කොන්ක්‍රීට් වලට විදින ආකාරයටම විදුලි මිටියකින් විදුම් ක්‍රියාවලිය සෙමින් ආරම්භ කරන්න. විශාල විවරයන් සඳහා, විශේෂ හර සිදුරු කියතක් භාවිතා කරන්න. කැපීම අවශ්‍ය නම්, දියමන්ති කියත් තලයක් සහිත කිරිගරුඬ කැපුම් යන්ත්‍රයක් නිර්දේශ කෙරේ. මතුපිට ඇඹරීම හෝ නිම කිරීම සඳහා, කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කළ හැකිය.
ක්රමය 2 - දියමන්ති සරඹයක් භාවිතා කිරීම
ග්‍රැනයිට් වල සිදුරු විදින විට, එහි දෘඪතාව සහ නිරවද්‍යතාවය නිසා දියමන්ති තුඩ සහිත සරඹ බිට් එකක් වඩාත් කැමති තේරීම වේ.
-
විෂ්කම්භය 50 mm ට අඩු සිදුරු සඳහා, අතින් ගෙන යා හැකි දියමන්ති සරඹයක් ප්‍රමාණවත් වේ.
-
විශාල සිදුරු සඳහා, පිරිසිදු කැපුම් සහ වඩා හොඳ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා බංකුවක් මත සවි කර ඇති දියමන්ති විදුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න.
ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු වල වාසි
ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු වාත්තු යකඩ විකල්පවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:
-
මලකඩ-ප්‍රතිරෝධී සහ චුම්භක නොවන - විඛාදනයට ලක් නොවන අතර චුම්භක මැදිහත්වීම් නොමැත.
-
සුපිරි නිරවද්‍යතාවය - ඉහළ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සහ වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය.
-
මාන ස්ථායිතාව - විරූපණයක් නොමැත, විවිධ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
-
සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය - මිනුම් චලනයන් ඇලවීම හෝ ඇදීමකින් තොරව ස්ථායී වේ.
-
හානි ඉවසීම - මතුපිට ඇති සුළු සීරීම් හෝ දත් මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපාන්නේ නැත.
මෙම ගුණාංග නිසා ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු කාර්මික මිනුම් විද්‍යාව, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ රසායනාගාර පරීක්ෂණ සඳහා සුවිශේෂී තේරීමක් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-15-2025