අතිශය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්ෂේත්‍රයේ, ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භ දෘඩතාව, ස්ථාවරත්වය සහ දිගුකාලීන මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන ව්‍යුහාත්මක සංරචක ලෙස වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවායේ කාර්ය සාධන වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රයෝජනයට ගැනීම සඳහා, නිවැරදි හැසිරවීම, එකලස් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. නුසුදුසු එකලස් කිරීම හෝ දූෂණය වීම නිරවද්‍යතාවය අඩු කිරීමට, ගෙවී යාම වැඩි කිරීමට හෝ උපකරණවලට හානි කිරීමට පවා හේතු විය හැක. එබැවින් ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භ භාවිතයේ ප්‍රධාන කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කර්මාන්තවල ඉංජිනේරුවන්, කාර්මිකයන් සහ යන්ත්‍ර සාදන්නන් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, වාත්තු වැලි, මලකඩ හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා සියලුම කොටස් හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙම පියවර විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍ර හෝ ඒ හා සමාන නිරවද්‍ය එකලස් කිරීම් සඳහා වන අතර, සුළු දූෂණයක් පවා ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, අභ්‍යන්තර කුහර මලකඩ විරෝධී තීන්ත ආලේප කළ යුතු අතර, ෙබයාරිං නිවාස සහ ස්ලයිඩින් මතුපිට වැනි සංරචක සම්පීඩිත වාතයෙන් වියළා ගත යුතුය. ඩීසල්, භූමිතෙල් හෝ පෙට්‍රල් වැනි සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීම ග්‍රැනයිට් වල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට බලපාන්නේ නැතිව තෙල් පැල්ලම් හෝ මලකඩ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
එකලස් කිරීමේදී, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිරවද්‍ය චලනය ස්ථාවර ලිහිසිකරණය මත රඳා පවතින බෙයාරින් ආසන, ඊයම් ඉස්කුරුප්පු ඇට සහ ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ඒ සමඟම, අවසාන සවි කිරීමට පෙර මාන නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කළ යුතුය. තද, ස්ථාවර සහ නිවැරදිව පෙළගස්වන ලද සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා ස්පින්ඩල් ජර්නලය, බෙයාරින් ගැළපීම සහ තීරණාත්මක සිදුරු අතර පෙළගැස්ම නැවත මැනිය යුතුය.
තවත් වැදගත් අංගයක් වන්නේ ගියර් සහ පුලි පෙළගැස්මයි. ගියර් පද්ධති එකලස් කිරීමේදී, දැල් ගියර් එකම තලය බෙදා ගත යුතු අතර, සමාන්තරකරණය සහ නිසි නිෂ්කාශනය පවත්වා ගත යුතුය. අවසර ලත් අක්ෂීය නොගැලපීම 2 mm නොඉක්මවිය යුතුය. පුලි එකලස් කිරීම් සඳහා, පුලි දෙකම සමාන්තර පතුවළ මත ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, කට්ට නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇත. සමාන දිගකින් යුත් V-පටි තෝරා ගැනීම සහ ගැලපීම ඒකාකාර ආතතිය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට ලිස්සා යාම හෝ කම්පනය වළක්වයි.
ඊට අමතරව, සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් අතර සමතලා බව සහ සම්බන්ධතා ගුණාත්මකභාවය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. අසමාන හෝ විකෘති වූ පෘෂ්ඨයන් ස්ථායිතාවයට හානි කළ හැකි අතර නිරවද්‍යතාවය අඩු කළ හැකිය. විරූපණයන් හෝ බර්ර් අනාවරණය වුවහොත්, පරිපූර්ණ ගැළපීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඒවා එකලස් කිරීමට පෙර නිවැරදි කළ යුතුය. දිගු කාලීන මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාපනය කළ යුතුය - ඇඹරීම, හානි හෝ සීරීම් නොමැතිව, වලයට ඒකාකාරව තද කළ යුතුය.
මෙම ප්‍රධාන පිළිවෙත් අනුගමනය කිරීමෙන් ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භවල යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරනවා පමණක් නොව, සමස්ත යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. නිසි එකලස් කිරීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම මගින් මුල් ඇඳීම වැළැක්වීම, පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රශස්ත නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය.
නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදනයේ ගෝලීය ප්‍රමුඛයෙකු ලෙස, ZHHIMG® එකලස් කිරීමේ අඛණ්ඩතාව සහ නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු ප්‍රමිතීන්හි වැදගත්කම අවධාරණය කරයි. ZHHIMG® විසින් නිෂ්පාදනය කරන සෑම ග්‍රැනයිට් සංරචකයක්ම කල් පවතින නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා පාලනය යටතේ දැඩි පරීක්ෂාව, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ක්‍රමාංකනයකට භාජනය වේ. නිසි භාවිතය සහ නඩත්තුව සමඟ, ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් හරස් කදම්භවලට දශක ගණනාවක් තිස්සේ දෝෂ රහිතව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, ලොව පුරා අතිශය නිරවද්‍යතා කර්මාන්තවල අඛණ්ඩ දියුණුවට සහාය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-07-2025