ග්රැනයිට් ඇඳ එහි ඉහළ ස්ථායීතාවය, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට කම්පන damping කාර්ය සාධනය සඳහා අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදන සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, අර්ධ සන්නායක උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ග්රැනයිට් ඇඳෙහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායීතාවය ඉතා වැදගත් වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී ග්රැනයිට් ඇඳෙහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා පියවර කිහිපයක් සාකච්ඡා කරමු.
1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම
ග්රැනයිට් ඇඳෙහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා පළමු හා ප්රධානතම පියවර වන්නේ නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි.ග්රැනයිට් ඇඳ සාමාන්‍යයෙන් සාදා ඇත්තේ සියුම් ව්‍යුහය, ඒකාකාර වයනය සහ ඉහළ දෘඪතාව සහිත උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් ද්රව්ය වලින් ය.ග්රැනයිට් ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය ග්රැනයිට් ඇඳෙහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.එමනිසා, උපරිම ස්ථාවරත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඇඳ සඳහා සෑම විටම උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් ද්රව්ය තෝරා ගන්න.
2. සැලසුම් සලකා බැලීම
ග්රැනයිට් ඇඳෙහි සැලසුම එහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.සැලසුම උපකරණවල බර, කම්පන වර්ගය සහ වාර ගණන සහ උපකරණවල අවශ්ය නිරවද්‍යතාවය වැනි විවිධ සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ඇඳෙහි දෘඪතාව සහ තද බව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.හොඳ සැලසුමක් පහසුවෙන් නඩත්තු කිරීමට සහ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ දිය යුතුය.
3. යන්තගත කිරීම සහ නිම කිරීම
ග්රැනයිට් ඇඳ සැකසීම සහ නිම කිරීම නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරත්වය තීරණය කරන අත්යවශ්ය සාධක දෙකකි.යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය උපරිම නිරවද්යතාවයකින් සිදු කළ යුතු අතර, කැපුම් මෙවලම උසස් තත්ත්වයේ විය යුතුය.ඉලක්කය වන්නේ සුමට හා සමජාතීය මතුපිටක් ලබා ගැනීමයි.නිරවද්යතාව අහිමි වීමට හේතු විය හැකි මතුපිට අඩුපාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය ද ප්රවේශමෙන් කළ යුතුය.
4. එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
යන්ත්රෝපකරණ සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, ග්රැනයිට් ඇඳ ප්රවේශමෙන් එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය උපරිම ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා නිර්දේශිත මාර්ගෝපදේශවලට අනුකූල විය යුතුය.ඇඳෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය පියවරකි.ඇඳෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ කම්පන මැඩලීමේ හැකියාව තහවුරු කිරීමට ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරොමෙට්‍රි වැනි විවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කළ හැක.
5. නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය
නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය ග්රැනයිට් ඇඳෙහි දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීමේ තීරණාත්මක පියවර වේ.ඇඳෙහි ස්ථායීතාවයට හානි කළ හැකි අපිරිසිදු, සුන්බුන් හෝ සීරීම් ඉවත් කිරීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ ඇඳ පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතුය.ඇඳෙහි නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීමට සහ කිසියම් අපගමනය හඳුනා ගැනීමට ක්රමාංකනය ද නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී ග්රැනයිට් ඇඳෙහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.උපරිම ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සැලසුම් සලකා බැලීම, යන්ත්රෝපකරණ සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය ඉතා සැලකිල්ලෙන් හා නිරවද්‍යතාවයෙන් සිදු කළ යුතුය.
පසු කාලය: අප්රේල්-03-2024