තාක්ෂණය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, උසස් තත්ත්වයේ අර්ධ සන්නායක උපකරණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී ඇත. එවැනි උපකරණ නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් වන අතර එය එහි ඉහළ ශක්තිය, දෘඩතාව සහ තාප ස්ථායිතාව නිසා බෙහෙවින් කැමති වේ. අර්ධ සන්නායක උපකරණවල භාවිතා කරන නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනයේදී, දිගු කාලීන භාවිතයේදී ද්‍රව්‍යයට එහි මානයන් පවත්වා ගත හැකි බැවින්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය උපාංග සඳහා ග්‍රැනයිට් සැලකේ. අර්ධ සන්නායක උපකරණවල ග්‍රැනයිට් වල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය තක්සේරු කරන්නේ කෙසේද යන්න පහත ලිපියෙන් සාකච්ඡා කෙරේ.
ග්‍රැනයිට් වල දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය
ග්‍රැනයිට් එහි කල්පැවැත්ම සහ ස්ථායිතාව නිසා අර්ධ සන්නායක උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ. එය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, ආර්ද්‍රතාවය සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙම ලක්ෂණ නිසා එය දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ වුවද වසර ගණනාවක් නොවෙනස්ව පවතී.
උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව
අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අත්‍යවශ්‍ය වන සුවිශේෂී උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් ග්‍රැනයිට් ලබා දෙයි. උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනයන් අර්ධ සන්නායක උපකරණවල නිරවද්‍යතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. ක්‍රියාත්මක වන විට උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට, ග්‍රැනයිට් අවම වශයෙන් ප්‍රසාරණය වී හැකිලෙන අතර එමඟින් උපාංගයේ නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
කම්පනය අඩු කිරීම
අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිවැරදිව ක්‍රියා කිරීම සඳහා කිසිදු කම්පනයකින් තොරව ක්‍රියා කළ යුතුය. ග්‍රැනයිට් ඉහළ මට්ටමේ කම්පන තෙතමනයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් උපකරණ සුමටව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කෙරේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණවල ඉතා වැදගත් වන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර උපකරණවලට එහි පෙළගැස්ම පවත්වා ගත හැකිය.
කල්පැවැත්ම
ග්‍රැනයිට් යනු අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වඩාත්ම කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි. එය විඛාදනයට, මලකඩවලට හෝ දිරාපත් නොවන අතර එමඟින් එහි කල්පැවැත්ම වැඩි වේ. එය ගෙවී යාමකින් තොරව අධික භාවිතයකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එයින් අදහස් කරන්නේ ග්‍රැනයිට් වලින් සාදන ලද අර්ධ සන්නායක උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නොවන බවයි.
නිර්මාණ නම්‍යශීලීභාවය
ග්‍රැනයිට් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් පැමිණෙන අතර එමඟින් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලට නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු කරයි. එබැවින්, එය විවිධ අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසන විශිෂ්ට නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. එපමණක් නොව, අර්ධ සන්නායක සමාගමේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි එය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පිරිවැය-ඵලදායී
අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට ග්‍රැනයිට් ලාභදායී වේ. එහි කල්පැවැත්ම නඩත්තු වියදම් අඩු කරන අතර එමඟින් උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේ සමස්ත පිරිවැය අඩු වේ. එපමණක් නොව, එහි දිගු ආයු කාලය හානියට පත් යන්ත්‍රෝපකරණ නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරන අතර එමඟින් එය අර්ධ සන්නායක උපකරණ සඳහා වටිනා සම්පතක් බවට පත් කරයි.
ග්‍රැනයිට් නඩත්තු කිරීම
දීර්ඝ කාලයක් පුරා එහි ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ග්‍රැනයිට් නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සහ දූෂණයක් එකතු නොවන බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙය තෙත් රෙද්දකින් පිස දැමීමෙන් සහ මෘදු සබන් යොදා ඕනෑම මුරණ්ඩු අපිරිසිදුකමක් පිරිසිදු කිරීමෙන් කළ හැකිය.
නිගමනය
අර්ධ සන්නායක උපකරණවල ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ග්‍රැනයිට් භාවිතය එහි කල්පැවැත්ම, ස්ථායිතාව සහ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත. මෙම විශේෂාංගවල සංයෝජනය එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයේ වටිනා මෙවලමක් බවට පත් කරයි. එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව, කම්පන තෙතමනය, සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය අර්ධ සන්නායක සමාගම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි. එහි ජීවිත කාලය පුරාම ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එහි දිගුකාලීන කාර්ය සාධන හැකියාවන් සමඟින්, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී ග්‍රැනයිට් අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතින අතර, අනාගතයේදී එහි අඛණ්ඩ භාවිතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-19-2024