CNC උපකරණවල ග්‍රැනයිට් ගෑස් බෙයාරිං ස්ථාපනය කර දෝෂහරණය කරන්නේ කෙසේද?

CNC උපකරණවල විශිෂ්ට ස්ථාවරත්වය, අඩු නඩත්තු කිරීම සහ දිගු සේවා කාලය හේතුවෙන් Granite gas bearings බහුලව භාවිතා වී ඇත.ඒවා යන්ත්‍ර සූත්‍රවල නිරවද්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර යන්ත්‍ර අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි.කෙසේ වෙතත්, CNC උපකරණවල ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානයක් සහ කුසලතා අවශ්ය වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි CNC උපකරණවල ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය කිරීම සඳහා සාකච්ඡා කරනු ඇත.

පියවර 1: සූදානම් වීම

ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඔබ CNC උපකරණ සහ ෙබයාරිං සංරචක සකස් කළ යුතුය.ස්ථාපන ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකි යන්ත්‍රය පිරිසිදුව සහ සුන්බුන් වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න.කිසියම් දෝෂයක් හෝ හානියක් සඳහා දරණ සංරචක පරීක්ෂා කර ඒවා සියල්ලම ඇතුළත් කර ඇති බවට සහතික වන්න.මීට අමතරව, ඔබ ස්ථාපනය සඳහා සුදුසු මෙවලම්, ව්යවර්ථ යතුර, ඇලන් යතුර සහ මිනුම් උපකරණ ලබා ගත යුතුය.

පියවර 2: ස්ථාපනය

ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ ෙබයාරිං නිවාසය ස්පින්ඩලය මත සවි කිරීමයි.ක්‍රියාත්මක වන විට කිසිදු චලනයක් වැලැක්වීම සඳහා නිවාස නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවට වග බලා ගන්න.නිවාසය සවි කළ පසු, දරණ කාට්රිජ් නිවාසයට ඇතුල් කළ හැකිය.ඇතුල් කිරීමට පෙර, කාට්රිජ් සහ නිවාස අතර ඇති නිෂ්කාශනය නිසි ලෙස ගැලපෙන පරිදි පරීක්ෂා කරන්න.ඉන්පසුව, නිවස තුළට කාට්රිජ් ප්රවේශමෙන් ඇතුල් කරන්න.

පියවර 3: නිදොස්කරණය

ග්‍රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, කිසියම් ගැටළුවක් හඳුනාගෙන ඒ අනුව පද්ධතිය සකස් කිරීම සඳහා දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියාවලියක් පැවැත්වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ස්පින්ඩලය සහ ෙබයාරිං අතර නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න.ෙබයාරිං කාර්යක්ෂමව කියාත්මක කිරීම සඳහා 0.001-0.005mm නිෂ්කාශනය සුදුසුය.නිෂ්කාශනය මැනීමට ඩයල් මානය භාවිතා කරන්න, සහ ෂිම් එකතු කිරීමෙන් හෝ ඉවත් කිරීමෙන් එය සකස් කරන්න.ඔබ නිෂ්කාශනය සකස් කළ පසු, ෙබයාරිංවල පූර්ව පැටවීම පරීක්ෂා කරන්න.ෙබයාරිංවල වායු පීඩනය වෙනස් කිරීම මගින් පූර්ව පැටවීම සකස් කළ හැකිය.ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං සඳහා නිර්දේශිත පූර්ව පැටවීම බාර් 0.8-1.2 කි.

ඊළඟට, ස්පින්ඩලයේ ශේෂය පරීක්ෂා කරන්න.ෙබයාරිං කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ශේෂය 20-30g.mm තුළ තිබිය යුතුය.ශේෂය අක්‍රිය නම්, අසමතුලිත ප්‍රදේශයට බර ඉවත් කිරීමෙන් හෝ එකතු කිරීමෙන් එය සකස් කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, ස්පින්ඩලයේ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න.නොගැලපීම අකාලයේ ඇඳීමට හා ග්‍රැනයිට් ගෑස් බෙයාරිං වලට හානි වීමට හේතු විය හැක.පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කිරීමට සහ ඒ අනුව එය සකස් කිරීමට ලේසර් හෝ දර්ශකයක් භාවිතා කරන්න.

පියවර 4: නඩත්තු කිරීම

CNC උපකරණවල ග්‍රැනයිට් ගෑස් බෙයාරිංවල කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.කිසියම් ඇඳීමක් හෝ හානියක් සඳහා ෙබයාරිං නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය නම් ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.ෙබයාරිං පිරිසිදුව තබා ගැනීමට සහ හානි සිදු විය හැකි සුන්බුන්වලින් හෝ දූෂකවලින් තොරව තබා ගන්න.නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුව බෙයාරිං නිතිපතා ලිහිසි කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, CNC උපකරණවල ග්‍රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් අවධානය සහ කුසලතා අවශ්‍ය වේ.මෙම පියවරයන් අනුගමනය කිරීමෙන් සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීමෙන්, වැඩිදියුණු කළ නිරවද්‍යතාවය, වැඩි ස්ථායිතාව සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම ඇතුළුව, ඔබට මෙම ෙබයාරිංවල ප්‍රතිලාභ දිගු කාලයක් භුක්ති විඳිය හැකිය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්15


පසු කාලය: මාර්තු-28-2024