කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශ යනු CNC යන්ත්‍ර, ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර සහ දෘශ්‍ය මිනුම් උපාංග වැනි බොහෝ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රවල අත්‍යවශ්‍ය අංග වේ. ඒවායේ විශිෂ්ට ස්ථායිතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය සඳහා ඒවා වඩාත් කැමති වේ. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මෙන්, ඒවා ඇඳීම, වැරදි ලෙස හැසිරවීම හෝ පාරිසරික සාධක හේතුවෙන් හානි විය හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, හානියට පත් කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශවල පෙනුම අලුත්වැඩියා කර ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේදැයි අපි සාකච්ඡා කරමු.
පෙනුම අලුත්වැඩියා කිරීම:
කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශක මාර්ගවල පෙනුම සීරීම්, පැල්ලම්, විඛාදන සහ චිප්ස් ඇතුළු ආකාර කිහිපයකින් හානි විය හැකිය. ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමට පියවර කිහිපයක් මෙන්න.
1. මතුපිට පිරිසිදු කරන්න - ඕනෑම අලුත්වැඩියා කටයුත්තක් ආරම්භ කිරීමට පෙර, අපිරිසිදු, ග්‍රීස් හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මතුපිට මෘදු ලෙස පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෘදු, තෙත් රෙදි සහ මෘදු සබන් ද්‍රාවණයක් භාවිතා කරන්න. මතුපිට සීරීමට හැකි උල්ෙල්ඛ පිරිසිදු කරන්නන් හෝ මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
2. පැල්ලම් ඉවත් කරන්න - මතුපිට මුරණ්ඩු පැල්ලම් තිබේ නම්, ඔබට වෙළඳපොලේ ඇති විශේෂ ග්‍රැනයිට් පැල්ලම් ඉවත් කරන්නෙකු භාවිතා කළ හැකිය. එය පැල්ලම මත ආලේප කර මිනිත්තු කිහිපයක් තබන්න. ඉන්පසු පිරිසිදු රෙද්දකින් පිස දමා මතුපිට වතුරෙන් සෝදා හරින්න.
3. මතුපිට ඔප දමන්න - කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශකයේ දීප්තිය සහ දීප්තිය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා, ඔබට විශේෂ ග්‍රැනයිට් ඔප දැමීමේ සංයෝගයක් භාවිතා කළ හැකිය. මතුපිටට ඔප දැමීමෙන් කුඩා ප්‍රමාණයක් යොදන්න, මතුපිට දිලිසෙන සහ පරාවර්තනය වන තෙක් මෘදු, වියළි රෙද්දකින් එය ඔප දමන්න.
4. චිප්ස් පුරවන්න - මතුපිට කිසියම් චිප්ස් හෝ වලවල් තිබේ නම්, ඒවා පිරවීම සඳහා ඔබට කොටස් දෙකක ඉෙපොක්සි පිරවුමක් භාවිතා කළ හැකිය. ඉෙපොක්සි කොටස් දෙක හොඳින් මිශ්‍ර කර කුඩා ඇප්ලිකේටරයක් භාවිතයෙන් චිපයේ ආලේප කරන්න. එය පැය කිහිපයක් සුව කිරීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු එය අවට මතුපිට සමඟ සමතලා වන පරිදි වැලි දමන්න.
නිරවද්‍යතා ක්‍රමාංකනය:
කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශක මාර්ගවල නිරවද්‍යතාවය ගෙවී යාම, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ වැරදි ලෙස හැසිරවීම ඇතුළු හේතු කිහිපයක් නිසා බලපෑ හැකිය. මාර්ගෝපදේශක මාර්ගවල නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමට පියවර කිහිපයක් මෙන්න.
1. පැතලි බව පරීක්ෂා කරන්න - කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශකයේ නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ නිරවද්‍ය සෘජුකෝණාස්‍රයක් හෝ ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් භාවිතයෙන් එහි පැතලි බව පරීක්ෂා කිරීමයි. ඉහළ ලප හෝ පහත් ලප තිබේ නම්, ඒවා ඉවත් කිරීමට ඔබට අතින් සීරීමක් හෝ දියමන්ති ලැපින් තහඩුවක් භාවිතා කළ හැකිය.
2. සමාන්තරකරණය පරීක්ෂා කරන්න - ඊළඟ පියවර වන්නේ යන්ත්‍රයේ අක්ෂයට සාපේක්ෂව කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශයේ සමාන්තරකරණය පරීක්ෂා කිරීමයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා ඔබට නිරවද්‍යතා මට්ටමක් හෝ ලේසර් මට්ටමක් භාවිතා කළ හැකිය. කිසියම් අපගමනයන් තිබේ නම්, එය අපේක්ෂිත ඉවසීමට නැවත ගෙන ඒම සඳහා ඔබට මට්ටම් කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු හෝ ෂිම් සකස් කළ හැකිය.
3. ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කරන්න - අවසාන පියවර වන්නේ ඩයල් දර්ශකයක් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් වැනි නිරවද්‍ය මිනුම් උපකරණයක් භාවිතයෙන් කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි. කිසියම් විෂමතාවයක් තිබේ නම්, නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබට යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන්, පෝෂක අනුපාතය, කැපුම් වේගය හෝ ත්වරණය වැනි සකස් කළ හැකිය.
නිගමනය:
කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශක මාර්ගවල පෙනුම අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ කුසලතා, විශේෂඥතාව සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. අලුත්වැඩියා කටයුතු නිවැරදිව සිදු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිසි ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීම සහ නිවැරදි මෙවලම් සහ උපකරණ භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එසේ කිරීමෙන්, ඔබට කළු ග්‍රැනයිට් මාර්ගෝපදේශක මාර්ගවල ආයු කාලය දීර්ඝ කර ඔබේ යන්ත්‍ර ඒවායේ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-30-2024