ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදම ඒවායේ විශිෂ්ට ස්ථායිතාව, ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ කල්පැවැත්ම නිසා මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ මෙම යන්ත්ර පාදම හේතු කිහිපයක් නිසා හානි විය හැකිය: අධික බර, රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම සහ ස්වාභාවික ගෙවී යාම සහ ඉරීම. මෙම ගැටළු යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවය අපගමනය වීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් දෝෂ සහ දුර්වල ප්රතිදානයන් ඇති වේ. එබැවින්, ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා හානියට පත් ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදම අලුත්වැඩියා කිරීම සහ එහි නිරවද්යතාවය නැවත ක්රමාංකනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
පියවර 1: හානිය තක්සේරු කරන්න
හානියට පත් ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදමක් අලුත්වැඩියා කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ හානියේ ප්රමාණය තක්සේරු කිරීමයි. ඕනෑම ඉරිතැලීම්, චිප්ස් හෝ වෙනත් විෂමතා හඳුනා ගැනීම සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය හැකිය. කොන්, දාර සහ ඉරිතැලීම් ඇතුළුව මුළු මතුපිටම ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ, මන්ද මෙම ප්රදේශ හානි වීමට වැඩි ප්රවණතාවක් ඇත. හානිය දරුණු නම්, ඒ සඳහා වෘත්තීය කාර්මිකයෙකුගේ සහාය අවශ්ය විය හැකිය.
පියවර 2: පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම
හානියට පත් ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදම අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීම වැදගත් වේ. මෘදු කෙඳි සහිත බුරුසුවක්, සබන් සහ ජලය සහ ඕනෑම සුන්බුන්, තෙල්, අපිරිසිදු ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට degreaser භාවිතා කරන්න. මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දෙන්න. ඉන්පසු, කාන්දු වීම හෝ හානි වැළැක්වීම සඳහා හානිය වටා ඇති ප්රදේශ ආවරණ පටියකින් ආවරණය කරන්න.
පියවර 3: ඉරිතැලීම් පිරවීම
හානියට ඉරිතැලීම් හෝ චිප්ස් ඇතුළත් නම්, ඒවා ග්රැනයිට් ඉෙපොක්සි හෝ දුම්මලයකින් පුරවා ගැනීම අවශ්ය වේ. මෙම පිරවුම් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ග්රැනයිට් වල වර්ණයට හා වයනයට ගැලපෙන පරිදි සහ බාධාවකින් තොරව අලුත්වැඩියාවක් ලබා දීම සඳහා ය. පිරවුම ඒකාකාරව යෙදීම සඳහා පුට්ටි පිහියක් හෝ තුවායක් භාවිතා කරන්න. නිර්දේශිත කාලය සඳහා පිරවුම වියළීමට ඉඩ දී පසුව සිහින් වැලි කඩදාසි භාවිතයෙන් සුමටව වැලි දමන්න.
පියවර 4: මතුපිට ඔප දැමීම
අලුත්වැඩියාව අවසන් වූ පසු, එහි දීප්තිය සහ දීප්තිය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා මුළු මතුපිටම ඔප දැමීම වැදගත් වේ. මතුපිට ඔප දැමීම සඳහා ග්රැනයිට් ඔප දැමීමේ සංයෝගයක් හෝ කුඩු සහ බෆින් පෑඩ් භාවිතා කරන්න. රළු ග්රිට් එකකින් ආරම්භ කර මතුපිට සුමට හා දිලිසෙන තෙක් ක්රමයෙන් සියුම් ග්රිට් වලට මාරු වන්න.
පියවර 5: නිරවද්යතාවය නැවත ක්රමාංකනය කිරීම
ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදම අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එහි නිරවද්යතාවය නැවත ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය හතරැස්, මට්ටමක් හෝ ඩයල් මාපකයක් වැනි නිරවද්ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් කළ හැකිය. මතුපිට සමතලා බව, හතරැස් බව සහ මට්ටම් බව පරීක්ෂා කිරීමට මෙම මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය. ඕනෑම අපගමනය නිවැරදි කිරීමට අවශ්ය පරිදි යන්ත්ර සැකසුම් සකස් කරන්න.
නිගමනයක් ලෙස, හානියට පත් ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදමක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා කඩිසරකම, විස්තර කෙරෙහි අවධානය සහ ඉවසීම අවශ්ය වේ. ඉහත දක්වා ඇති පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, හානියට පත් ග්රැනයිට් යන්ත්ර පාදමේ පෙනුම යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකි අතර, ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එහි නිරවද්යතාවය නැවත ක්රමාංකනය කළ හැකිය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම යන්ත්ර පාදමට සැලකිය යුතු හානියක් වළක්වා ගත හැකි අතර එහි ආයු කාලය වැඩි කළ හැකි බව මතක තබා ගන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-09-2024