නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගයක තීරණාත්මක අංගයකි. එය ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක, විශේෂයෙන් LCD පැනල් තැබීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පැතලි හා ස්ථාවර මතුපිටක් සපයයි. නිරන්තර භාවිතය හේතුවෙන්, ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම හානිවලින් පීඩා විඳිය හැකි අතර එහි නිරවද්‍යතාවය නැති විය හැකි අතර එය LCD පැනල් පරීක්ෂාවේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගයක් සඳහා හානියට පත් නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීමේ පෙනුම අලුත්වැඩියා කර එහි නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේදැයි අපි සාකච්ඡා කරමු.
පියවර 1: ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීමේ හානියට පත් ප්‍රදේශ හඳුනා ගන්න.
ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, අවධානය යොමු කළ යුතු හානියට පත් ප්‍රදේශ හඳුනා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. අහම්බෙන් ඇති වූ බලපෑම හෝ අධික පීඩනය හේතුවෙන් ඇති වූ ඉරිතැලීම්, චිප්ස්, සීරීම් හෝ දත් සඳහා ග්‍රැනයිට් තහඩුවේ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. උපාංගයේ සමස්ත නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකි ඕනෑම ගෙවී යාමේ සලකුණු සොයා බලන්න.
පියවර 2: ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම පිරිසිදු කරන්න
හානියට පත් ප්‍රදේශ හඳුනාගත් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම පිරිසිදු කිරීමයි. මතුපිටින් සුන්බුන් හෝ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා මෘදු කෙඳි සහිත බුරුසුවක් හෝ පිරිසිදු රෙද්දක් භාවිතා කරන්න. ඊළඟට, ග්‍රැනයිට් තහඩුවේ මතුපිට පිස දැමීමට මෘදු ඩිටර්ජන්ට් සහ උණුසුම් ජලය භාවිතා කරන්න. ඊළඟ පියවරට යාමට පෙර පිරිසිදු රෙද්දකින් එය හොඳින් වියළා ගැනීමට වග බලා ගන්න.
පියවර 3: හානියට පත් ප්‍රදේශ අලුත්වැඩියා කරන්න
ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීමේ හානියට පත් ප්‍රදේශ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, ඔබට විශේෂිත ඉෙපොක්සි ෙරසින් හෝ ග්‍රැනයිට් අලුත්වැඩියා සංයෝගයක් භාවිතා කළ හැකිය. හානියට පත් ප්‍රදේශවලට සංයෝගය යොදන්න සහ නිර්දේශිත කාල සීමාව සඳහා වියළීමට ඉඩ දෙන්න. එය වියළී ගිය පසු, ඕනෑම රළු පැල්ලම් සුමට කිරීම සඳහා අලුත්වැඩියා කරන ලද ප්‍රදේශවල මතුපිට සියුම් වැලි කඩදාසියකින් වැලි දමන්න.
පියවර 4: නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කරන්න
නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා එහි නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උපාංගය නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීම සඳහා, ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් හෝ ඩයල් ගේජරයක් වැනි නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න. මෙවලම ග්‍රැනයිට් තහඩුවේ මතුපිට තබා එහි උස සහ පැතලි බව මැන බලන්න. කිසියම් වෙනස්කම් තිබේ නම්, මතුපිට සමතලා වන තෙක් මට්ටම් කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු සකස් කරන්න.
පියවර 5: ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම නඩත්තු කරන්න
නිසි නඩත්තුව මගින් ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීමට සිදුවන හානි වළක්වා ගත හැකි අතර දිගු කාලීනව එහි නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය. මතුපිට නිතිපතා පිරිසිදු කර අධික තාපයට හෝ පීඩනයට නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න. සීරීම් හෝ දත් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආවරණ භාවිතා කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගයක් සඳහා හානියට පත් නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීමක පෙනුම අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විස්තර සහ නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි ප්‍රවේශමෙන් අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉහත දක්වා ඇති පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට එකලස් කිරීමේ පෙනුම යථා තත්වයට පත් කර ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එහි නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කළ හැකිය. තවදුරටත් හානි වළක්වා ගැනීමට සහ ඉදිරි වසර සඳහා එහි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට උපාංගය නිතිපතා නඩත්තු කිරීමට මතක තබා ගන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-06-2023