ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ යාන්ත්‍රික සංරචක භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද.

ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණය (AOI) යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ තත්ත්ව පාලනය සහතික කිරීමට භාවිතා කරන උසස් තාක්‍ෂණයකි.AOI යන්ත්‍රවල යාන්ත්‍රික සංරචක එහි ක්‍රියාකාරිත්වයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර, පරීක්ෂාවේ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිසි භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි AOI යන්ත්‍රවල යාන්ත්‍රික සංරචක භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න සාකච්ඡා කරමු.

AOI යාන්ත්රික සංරචක භාවිතා කිරීම

1. යන්ත්‍රය සමඟ ඔබ හුරු වන්න: AOI යන්ත්‍ර ඵලදායි ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා, වාහක පද්ධතිය, ආලෝක පද්ධතිය, කැමරා පද්ධතිය සහ රූප සැකසුම් පද්ධතිය ඇතුළු එහි සංරචක පිළිබඳව මනා අවබෝධයක් තිබීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.පරිශීලක අත්පොත හොඳින් කියවා අවශ්‍ය නම් පුහුණු සැසිවලට සහභාගි වන්න.

2. යන්ත්‍රය නිතිපතා පරීක්‍ෂා කරන්න: කිසියම් පරීක්‍ෂණයක් ආරම්භ කිරීමට පෙර, යන්ත්‍රයේ යම් හානියක් හෝ දිරාපත් වීමේ සලකුණු තිබේදැයි දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයක් කරන්න.පටි, ගියර් සහ රෝලර් වැනි ලිහිල් හෝ හානි වූ කොටස් සොයා බැලීම අත්යවශ්ය වේ.

3. නිසි මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න: යාන්ත්‍රික සංරචක අනවශ්‍ය ලෙස ඇඳීම සහ ඉරීම වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.හදිසි ආරම්භ කිරීම් සහ නැවතුම් වලින් වළකින්න, කිසි විටෙකත් වාහක පද්ධතිය අධික ලෙස පටවන්න එපා.

4. නිසි ආලෝකකරණය සහතික කිරීම: පැහැදිලි රූප ලබා ගැනීම සඳහා කැමරා පද්ධතියට ප්‍රමාණවත් සහ නිසි ආලෝකයක් සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ආලෝක ප්‍රභවයන් මත දූවිලි හා සුන්බුන් එකතු විය හැකි අතර එය රූපයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.එබැවින් ආලෝක ප්රභවයන් නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

AOI යාන්ත්‍රික සංරචක නඩත්තු කිරීම

1. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම: දූවිලි හා සුන්බුන් සමුච්චය වීම යාන්ත්රික සංරචක මත දිරාපත් වීමට හේතු විය හැක.මේ අනුව, පටි, ගියර් සහ රෝලර් වැනි වාහක පද්ධතියේ සංරචක පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.වාහක පටියක් පිරිසිදු කිරීමට මෘදු කෙඳි සහිත බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න, යන්ත්‍රයේ ඇති රික්ත දූවිලි, සහ සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය පිස දමන්න.

2. ලිහිසි කිරීම: සුමටව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික සංරචක නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ලිහිසි කිරීමේ වාර ගණන, වර්ගය සහ ප්‍රමාණය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.

3. ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනාගෙන ඒවා විසඳා ගන්න: යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍රික සංරචකවල දෝෂ කල්තියා හඳුනා ගැනීම තවදුරටත් හානි වීම වැලැක්වීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීමට සහ ඕනෑම ගැටළුවක් වහාම දෝශ නිරාකරණය කිරීමට නිතිපතා පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.

4. නිත්‍ය නඩත්තු කිරීම: විභව අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහනක් සකසා එය දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.නිතිපතා නඩත්තු කිරීම AOI යාන්ත්‍රික සංරචක පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.

අවසාන වශයෙන්, AOI යාන්ත්‍රික සංරචක භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පරීක්ෂාවේ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා නිර්දේශිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම එහි සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ඇත.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්16


පසු කාලය: පෙබරවාරි-21-2024