නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ග්රැනයිට් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා යන්ත්‍ර පදනමක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.ග්රැනයිට් ඉහළ ස්ථායීතාව, තද බව සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය ඇතුළු විශිෂ්ට ගුණාංග රාශියක් ඇත.නවීන වැඩමුළුවල නිරවද්‍ය මිනුම් සහ ක්‍රමාංකන කාර්යයන් සඳහා පදනම්, ජිග් සහ සවි කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත.මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා ග්රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න.
Granite Machine Bases භාවිතා කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ
1. පාදම පිරිසිදුව තබා ගන්න:
මැෂින් පදනම පිරිසිදුව හා සුන්බුන් වලින් තොර විය යුතුය.මෘදු රෙදි හෝ ස්පොන්ජියක් භාවිතයෙන් එය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න, මතුපිට සීරීම් ඇති විය හැකි උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.පාදම මත එකතු වන ඕනෑම සුන්බුන් හෝ දූවිලි යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවයට බලපාන අතර වැරදි මිනුම් වලට තුඩු දිය හැකිය.
2. නිවැරදි ස්ථාපනය:
යන්ත්රයේ බර නිසා විස්ථාපනය වැළැක්වීම සඳහා පදනමේ ස්ථාපනය නිවැරදිව සිදු කළ යුතුය.ග්රැනයිට් පදනම තබා ඇති මතුපිට පැතලි, මට්ටම් සහ ස්ථාවර විය යුතුය.එය නිවැරදිව සිදු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත පුද්ගලයින් ස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
3. නිසි පැටවීම:
ග්රැනයිට් පදනම මත යන්ත්රයක් පැටවීමේදී, සමබරතාවය පවත්වා ගත යුතුය.යන්ත්රයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය පාදයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය සමඟ සමපාත විය යුතුය.සුදුසු එසවුම් හෝ එසවුම් උපකරණ භාවිතයෙන් මෙම ක්රියාවලිය සිදු කිරීම යෝග්ය වේ.
4. පරිසරය:
යන්ත්රයේ අවට පරිසරය හැකිතාක් දුරට පාලනය කළ යුතු අතර, උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතාවයේ උච්චාවචනයන් අවම කර ගත යුතුය.ඉහළ උෂ්ණත්වයන් විරූපණයට හෝ තාප ප්‍රසාරණයට හේතු විය හැකි බැවින් ග්රැනයිට් පදනම සූර්යාලෝකයට සෘජුව නිරාවරණය වන ප්‍රදේශවල නොතැබිය යුතුය.ඒ හා සමානව, එය අධික ආර්ද්රතාවයට නිරාවරණය නොවිය යුතු අතර, කාලයත් සමඟ අවශෝෂණය කරන විට, ඉදිමීම් ඇති විය හැකි අතර පාදයේ නිරවද්යතාවයට බලපායි.
ග්රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම් පවත්වාගෙන යාම සඳහා මාර්ගෝපදේශ
1. උෂ්ණත්ව පාලනය:
ග්රැනයිට් පදනම එහි නිරවද්යතාවයට බලපෑ හැකි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ලක්වීමට ඉඩ ඇත.මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, පාදයේ පරිසර උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න.උෂ්ණත්වය පාලනය කරන කාමරයක් භාවිතා කරන්න, එය වසර පුරා එකම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගෙන යනු ඇත.
2. මතුපිට නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න:
මිනුම්වල දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා, ග්රැනයිට් පදනමේ මතුපිට පිරිසිදු හා සුමටව තබා ගන්න.මතුපිට ඇති ඕනෑම සුන්බුන් හෝ අපිරිසිදුකම මෘදු රෙද්දකින් හෝ ස්පොන්ජියකින් වහාම පිරිසිදු කළ යුතුය.
3. බලපෑම් වළක්වා ගන්න:
මතුපිට හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා වස්තූන් ග්රැනයිට් පදනම මතට වැටීම හෝ පහර නොදීම සහතික කරන්න.මෙය චිප්ස් ඇති විය හැක, එය නිරවද්යතාවට සෘණාත්මකව බලපානු ඇත.
4. ඕනෑම හානියක් වහාම පිළිසකර කරන්න:
ග්රැනයිට් මැෂින් පදනමට හානි සිදුවුවහොත් එය වහාම අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.අඩුපාඩු නොසලකා හැරීමෙන් මිනුම්වල සැලකිය යුතු දෝෂ ඇති විය හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
නිගමනය
අවසාන වශයෙන්, කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල කැපී පෙනෙන නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍ර පදනමක් ලෙස ග්රැනයිට් භාවිතය අත්‍යවශ්‍ය වේ.එහි යෙදුම භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා නිසි මාර්ගෝපදේශ පිළිබඳ අවබෝධය මත පදනම් වේ.ඉහත සාකච්ඡා කර ඇති මාර්ගෝපදේශ මගින් ග්රැනයිට් පදනම හොඳ තත්ත්වයේ පවතින අතර සුමටව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරනු ඇත.මෙම ආරක්ෂණ පියවරයන් භාවිතා කිරීම අවසානයේ පදනමේ ආයු කාලය වැඩි කරන අතර ගුණාත්මක නිෂ්පාදන නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කරයි.
පසු කාලය: ජනවාරි-09-2024