CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වලදී, මෙවලමෙහි සමස්ත ස්ථායිතාව සහ දරණ ධාරිතාව සහතික කිරීම සඳහා පාදම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. පාදම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් ය, මන්ද එය එහි ඉහළ ශක්තිය, අඩු තාප ප්‍රසාරණය සහ විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය කිරීමේ ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
ග්‍රැනයිට් පාදයේ දරණ ධාරිතාව සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. අත්‍යවශ්‍ය අංශ කිහිපයක් මෙන්න:
1) ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: පාදමේ දරණ ධාරිතාව සහ ස්ථායිතාව සඳහා ග්‍රැනයිට් වල නිවැරදි ගුණාත්මකභාවය සහ ශ්‍රේණිය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ග්‍රැනයිට් සමජාතීය විය යුතු අතර, ඉරිතැලීම් සහ ඉරිතැලීම් වලින් තොර විය යුතු අතර ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් තිබිය යුතුය.
2) පාදක සැලසුම: CNC යන්ත්‍ර මෙවලමට උපරිම සහාය සහ ස්ථාවරත්වය ලබා දීම සඳහා පාදක සැලසුම ප්‍රශස්ත කළ යුතුය. මෙයට පාදමේ ප්‍රමාණය, හැඩය සහ ඝණකම ඇතුළත් වේ.
3) සවි කිරීම: ක්‍රියාත්මක වන විට කිසියම් චලනයක් හෝ අස්ථාවරත්වයක් වැළැක්වීම සඳහා පාදම සමතලා මතුපිටක් මත ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය.
4) අත්තිවාරම: එහි ස්ථායිතාව සහ දරණ ධාරිතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පාදම කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකක් වැනි ඝන අත්තිවාරමක් මත සවි කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
5) කම්පන හුදකලාව: CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි වර්ගය සහ මෙහෙයුම් පරිසරය මත පදනම්ව, පාදක සැලසුමට කම්පන හුදකලා මිනුම් ඇතුළත් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙයට කම්පන තෙතමනය අඩු කිරීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම හෝ අනුකූල සවි කිරීම් සහිත පාදම සැලසුම් කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
CNC යන්ත්‍ර මෙවලම නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ග්‍රැනයිට් පාදයේ දරණ ධාරිතාවයට සහ ස්ථායිතාවයට ද බලපෑ හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඕනෑම විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවා වඩාත් වැදගත් ගැටළු දක්වා වර්ධනය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
නිගමනයක් ලෙස, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ග්‍රැනයිට් පදනමක් භාවිතා කිරීමෙන් ස්ථාවරත්වය සහ දරණ ධාරිතාව අනුව සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ලබා දිය හැකිය. ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති සාධක සලකා බැලීමෙන් සහ නිසි නඩත්තුව සහතික කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට මෙවලමෙහි ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-26-2024