CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වලදී, පදනම යනු මෙවලමෙහි සමස්ත ස්ථායීතාවය සහ දරණ ධාරිතාව සහතික කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.පාදම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ ග්රැනයිට් වන අතර එය එහි ඉහළ ශක්තිය, අඩු තාප ප්‍රසාරණය සහ විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය ගුණ සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
ග්රැනයිට් පදනමේ දරණ ධාරිතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා, සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ සාධක කිහිපයක් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.මෙහි අත්‍යවශ්‍ය අංග කිහිපයක් වේ:
1) ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම: ග්රැනයිට් වල නිවැරදි ගුණාත්මකභාවය සහ ශ්‍රේණිය තෝරා ගැනීම පාදමේ දරණ ධාරිතාව සහ ස්ථායීතාවය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ග්රැනයිට් සමජාතීය විය යුතුය, ඉරිතැලීම් හා ඉරිතැලීම් වලින් තොර විය යුතුය, ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තියක් තිබිය යුතුය.
2) පාදක සැලසුම: CNC යන්ත්‍ර මෙවලමට උපරිම සහය සහ ස්ථායීතාවය සැපයීම සඳහා මූලික සැලසුම ප්රශස්ත කළ යුතුය.පාදයේ විශාලත්වය, හැඩය සහ ඝනකම මෙයට ඇතුළත් වේ.
3) සවි කිරීම: මෙහෙයුම අතරතුර කිසියම් චලනයක් හෝ අස්ථාවරත්වයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා පදනම මට්ටම් මතුපිටක් මත ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය.
4) අත්තිවාරම: එහි ස්ථායීතාවය සහ දරණ ධාරිතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් වැනි ඝන පදනමක් මත පදනම ඉතා මැනවින් සවි කළ යුතුය.
5) කම්පන හුදකලා කිරීම: CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වර්ගය සහ මෙහෙයුම් පරිසරය මත පදනම්ව, මූලික සැලසුමට කම්පන හුදකලා පියවර ඇතුළත් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.කම්පන තෙත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම හෝ අනුකූල සවි කිරීම් සමඟ පාදම සැලසුම් කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
CNC යන්ත්‍ර මෙවලම නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ග්රැනයිට් පදනමේ දරණ ධාරිතාව සහ ස්ථායීතාවයට ද බලපෑ හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඕනෑම විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවා වඩාත් වැදගත් ගැටළු දක්වා වර්ධනය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
අවසාන වශයෙන්, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ග්රැනයිට් පදනමක් භාවිතා කිරීම ස්ථාවරත්වය සහ දරණ ධාරිතාව අනුව සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ලබා දිය හැකිය.ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති සාධක සලකා බැලීමෙන් සහ නිසි නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට මෙවලමෙහි ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කළ හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-26-2024