අර්ධ සන්නායක උපකරණ ඉතා සංවේදී වන අතර එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. එයට සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සංරචක ඇතුළත් වේ. ග්‍රැනයිට් යනු මෙම සංරචක ඉදිකිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන එවැනි ද්‍රව්‍යයකි. ග්‍රැනයිට් භාවිතය ඉහළ දෘඩතාව, මාන ස්ථායිතාව සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණය ඇතුළු වාසි රාශියක් ගෙන එයි. කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් සංරචක වෙනත් ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන විට සමහර අනුකූලතා ගැටළු මතු විය හැකි අතර, ඕනෑම විභව ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙම ගැටළු තේරුම් ගැනීම වැදගත් වේ.
සෙරමික් සහ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි අර්ධ සන්නායක උපකරණවල භාවිතා වන අනෙකුත් දෘඩ ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූලතාවයේ ප්‍රධාන ගැටළුවක් තිබේ. ග්‍රැනයිට් ඉතා දැඩි බැවින්, එය පහසුවෙන් මෙම ද්‍රව්‍ය සීරීමට ලක් කළ හැකි අතර, එමඟින් හානි සිදු විය හැකි අතර, සමහර අවස්ථාවල උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක විය හැකිය. ඊට අමතරව, ග්‍රැනයිට් වල ඉහළ තද බව නිසා යාබද ද්‍රව්‍ය මත ආතති සාන්ද්‍රණය ඇති විය හැකි අතර, එය ඉරිතැලීම් හෝ දිරාපත් වීමට හේතු වේ.
අර්ධ සන්නායක උපකරණ ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන මැලියම් සහ සීලන්ට් සමඟ අනුකූලතාවයේ තවත් ගැටළුවක් තිබේ. මෙම ද්‍රව්‍ය ග්‍රැනයිට් සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් ඇලවීම පිරිහීමට හෝ නැතිවීමට හේතු වේ. එබැවින්, ග්‍රැනයිට් සමඟ අනුකූල වන සහ ද්‍රව්‍යයට හානියක් නොවන නිවැරදි මැලියම් සහ සීලන්ට් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචක සමඟ ස්පර්ශ වන තරල සමඟ අනුකූලතා ගැටළු ඇති විය හැකිය. සමහර තරල ග්‍රැනයිට් මතුපිට පැල්ලම් කිරීම, දුර්වර්ණ වීම හෝ කැටයම් කිරීමට පවා හේතු විය හැකි අතර එමඟින් මතුපිට නිමාව නැති වී අර්ධ සන්නායක උපකරණ දූෂණය විය හැකිය. තරල ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම සහ ග්‍රැනයිට් සංරචක සමඟ සම්බන්ධතා නිරීක්ෂණය කිරීම මෙම ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් යනු අර්ධ සන්නායක උපකරණවල භාවිතා වන වැදගත් ද්‍රව්‍යයකි, නමුත් එය අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය, ඇලවුම්, සීලන්ට් සහ තරල සමඟ ස්පර්ශ වන විට අනුකූලතා ගැටළු ඇති විය හැකිය. ප්‍රවේශමෙන් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ උපකරණ භාවිතය නිරීක්ෂණය කිරීම මගින් විභව ගැටළු වළක්වා ගත හැකි අතර උපකරණවල කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-08