විශිෂ්ට මානයන් ස්ථායිතාව, තද ගතිය සහ කම්පනය වැනි කම්පනයන් - තෙත් කිරීමේ ගුණාංග හේතුවෙන් ග්රැනයිට් අර්ධ සන්නායක උපකරණවල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. කල්පැවැත්ම තිබියදීත්, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ කළුගල් සංරචකවල ආයු කාලය දීර් extend කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
අර්ධ සන්නායක උපකරණවල ග්රැනයිට් සංරචක නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය අවශ්යතා පහත දැක්වේ:
1. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම
ඔවුන්ගේ ගුණාත්මකභාවය හා නිරවද්යතාවය අඩපණ කළ හැකි අපවිත්ර ද්රව්ය සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා කළුගල් සංරචක නිරන්තරයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. මතුපිටින් රැස් වී ඇති ඕනෑම සුන්බුන් හෝ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ නොවන පිරිසිදු කරන්නන් සහ මෘදු බුරුසු භාවිතා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමේ කාලසටහනක් ග්රැනයිට් සංරචකවල සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය පවත්වා ගැනීම සහ අර්ධ සන්නායක උපකරණවල සමස්ත පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
2. ලිහිසි කිරීම
කළුගල් සංරචකවල චලනය වන කොටස් වල ර්ෂණ හා ඇඳුම් අවම කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, කළුගල් හෝ උපකරණවල භාවිතා වන අනෙකුත් අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා නොකරන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
සිලිකොන් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් යනු ග්රැනයිට් සංරචක ප්රතික්රියාශීලී නොවන බැවින් ඒවා ප්රතික්රියාශීලී නොවන අතර අපද්රව්ය අතහැර නොයන ලෙසයි. කෙසේ වෙතත්, අපවිත්ර වීම සහ වෙනත් ගැටළු හේතුවෙන් ඇති විය හැකි ලිහිසි කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
3. ක්රමාංකනය
චන්තන් සංරචක, විශේෂයෙන් නිරවද්යතා යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන ඒවා නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා වරින් වර ක්රමාංකනය කළ යුතුය. ක්රමාංකනය යනු අදාළ නොවන සම්මතයක් සමඟ උපකරණ කියවීම සහ සැකසීම් සකස් කිරීම සම්බන්ධ වේ.
සාමාන්ය ක්රමාංකනය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය සහ අවසන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කිරීමට පෙර උපකරණවල කිසිදු සාවැදීම් හෝ විෂමතාවයක් හඳුනා ගැනීමට හා නිවැරදි කිරීමට උපකාරී වේ.
4. හානියෙන් ආරක්ෂා වීම
ග්රැනයිට් සංරචක සාමාන්යයෙන් බර හා ශක්තිමත් ය, නමුත් ඒවා තවමත් විවිධ ප්රභවයන්ගෙන් සිදුවන හානියකට ගොදුරු විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, බලපෑම්, කීම සහ අධික උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීමෙන් ග්රැනයිට් ඉරිතලා, චිපයට හෝ වෝර්ප් වෙත හේතු විය හැක.
ස්වයංක්රීය සංරචක හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා උපකරණ හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. එසේම, උපකරණ භාවිතය හෝ ප්රවාහනයට වඩා අධික බලවේගයකට හෝ පීඩනයට ලක් නොකළ යුතුය.
5. පරීක්ෂා කිරීම
අත්තිකාරම් සංරචකවල වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම නඩත්තු කිරීමේ අත්යවශ්ය අංගයකි. පරීක්ෂාව අතරතුර අනාවරණය වූ ඕනෑම ගැටළුවක් තවදුරටත් හානි වීම වැළැක්වීම සහ ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා වහාම ආමන්ත්රණය කළ යුතුය.
පරීක්ෂා කිරීම යනු සියලුම කොටස් සහ සවිකෘත ඇතුළුව උපකරණවල දෘශ්ය චෙක්පත්, ඒවා ආරක්ෂිත බව සහතික කිරීම සහ අපේක්ෂිත පරිදි ක්රියාත්මක වන පරිදි ක්රියාත්මක වීමයි.
අවසාන වශයෙන්, අර්ධ සන්නායක උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයේ කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ග්රැනයිට් සංරචක ඉතා වැදගත් වන අතර ප්රශස්ත tivity ලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඔවුන්ගේ නිසි නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ක්රමාංකනය, හානිවලින් ආරක්ෂාව සැපයීම සහ කළුගල් සංරචකවල දීර් and නය කිරීම හා effectiveness ලදායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා වන සමහර අවශ්යතා වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් අර්ධ සන්නායක උපකරණ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන තම ගනුදෙනුකරුවන්ට ලබා දිය හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු-19-2024