නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන මිනුම් උපකරණයක් ලෙස, CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය) බ්‍රිජ් මඟින් වස්තූන්ගේ ජ්‍යාමිතික ගුණාංග මැනීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දේ.
පාලම් CMM එකක ග්‍රැනයිට් තට්ටුව එහි නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. දෘඩ හා ස්ථායී ද්‍රව්‍යයක් වන ග්‍රැනයිට් වල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අඩු වන අතර එමඟින් පාලම් CMM අඩු තාප ප්ලාවිතය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කෙරේ. එබැවින්, ග්‍රැනයිට් තට්ටුව පාලම් CMM හි නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන තීරණාත්මක සංරචක වලින් එකකි. විශ්වාසදායක මිනුම් දත්ත සහතික කිරීම සඳහා එය වරින් වර නඩත්තු කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඉතින්, පාලම් CMM එකක ග්‍රැනයිට් තට්ටුව වරින් වර නඩත්තු කර ක්‍රමාංකනය කළ යුතුද? පිළිතුර ඔව්, ඒ ඇයි කියලා මෙන්න.
පළමුවෙන්ම, පාලම CMM ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, ගැටීම, කම්පනය සහ වයසට යාම වැනි විවිධ සාධක හේතුවෙන් ග්‍රැනයිට් ඇඳ ගෙවී යාමට හෝ හානි වීමට පවා ඉඩ ඇත. ග්‍රැනයිට් ඇඳට සිදුවන ඕනෑම හානියක් එහි පැතලි බව, සෘජු බව සහ හතරැස් බවෙහි වෙනසක් ඇති කළ හැකිය. කුඩා අපගමනයන් පවා මිනුම් දෝෂයකට හේතු විය හැකි අතර, මිනුම් දත්තවල විශ්වසනීයත්වය සහ ගුණාත්මකභාවයට හානි කරයි.
ග්‍රැනයිට් ඇඳ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කිරීම පාලම CMM හි කල් පවතින නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරනු ඇත. නිදසුනක් ලෙස, සෘජු බව සහ හතරැස් බව නිරවද්‍යතාවය මැනීම සඳහා ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් භාවිතා කිරීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට අපේක්ෂිත නිරවද්‍යතා මට්ටමෙන් ඕනෑම අපගමනයක් හඳුනාගත හැකිය. ඉන්පසු, ග්‍රැනයිට් වැනි ස්ථායී සහ දෘඩ ද්‍රව්‍යයක් සමඟ වැඩ කිරීමෙන් එහි නිරවද්‍යතා ප්‍රතිලාභ පවත්වා ගැනීම සඳහා ග්‍රැනයිට් ඇඳෙහි පිහිටීම සහ දිශානතිය සකස් කළ හැකිය.
දෙවනුව, පාලම් CMM නිතර භාවිතා කරන නිෂ්පාදන පහසුකම් අධික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය හෝ දූවිලි වැනි කටුක පරිසරයන්ට නිරාවරණය විය හැකිය. පාරිසරික වෙනස්කම් ග්‍රැනයිට් තට්ටුව මත තාප හෝ යාන්ත්‍රික ආතතියට හේතු විය හැකි අතර, එහි පැතලි බව සහ සෘජු බව කෙරෙහි බලපායි. මේ අනුව, වරින් වර ක්‍රමාංකනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ග්‍රැනයිට් තට්ටුව මත තාප හා පාරිසරික වෙනස්කම් වල බලපෑම අවම කිරීමට ද උපකාරී වේ.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් ඇඳ නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම මගින් පාලම් CMM හි කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හොඳින් නඩත්තු කරන ලද ග්‍රැනයිට් ඇඳක් පාලම් CMM හි නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව ප්‍රශස්ත මට්ටම්වල පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ මිනුම් දෝෂ අඩු වීම, මිනුම් නැවත කිරීමට ඇති අවශ්‍යතාවය අඩු වීම සහ වඩා හොඳ කාර්යක්ෂමතාවයි. ඵලදායිතාවයේ වැඩිදියුණු කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරනවා පමණක් නොව, වේගවත් හා වඩාත් නිවැරදි මිනුම් දත්ත ද ලබා දෙයි.
නිගමනයක් ලෙස, පාලම් CMM හි ග්‍රැනයිට් ඇඳ, නිෂ්පාදනයේ නිවැරදි හා නිරවද්‍ය මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එහිදී උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය අනිවාර්ය වේ. ග්‍රැනයිට් ඇඳෙහි කාලානුරූප නඩත්තුව සහ ක්‍රමාංකනය මඟින් ගෙවී යාම, හානි සහ කටුක පරිසරයන්ගේ බලපෑම් අවම කළ හැකි අතර, එමඟින් පාලම් CMM හි දිගුකාලීන නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ. එපමණක් නොව, හොඳින් නඩත්තු කරන ලද ග්‍රැනයිට් ඇඳන් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට, තත්ත්ව පාලනයට ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. එබැවින්, පාලම් CMM හි ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ග්‍රැනයිට් ඇඳ නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය පියවර වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-17