CMM හි, ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩල් සහ වැඩ බංකුවේ ගතික සමතුලිතතාවය ලබා ගන්නේ කෙසේද?

ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය (CMM) යනු නිරවද්‍ය මිනුම් සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ඉතා සංකීර්ණ උපකරණයකි.මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය බොහෝ දුරට CMM සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, විශේෂයෙන් ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩල් සහ වැඩ බංකුව.නිවැරදි සහ ස්ථාවර මිනුම් සඳහා මෙම සංරචක දෙක අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.

ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩල් සහ වැඩ බංකුව CMM හි වඩාත් වැදගත් සංරචක දෙකකි.වැඩ බංකුව මනිනු ලබන වස්තුව සඳහා ස්ථායී වේදිකාවක් සපයන අතර, මිනුම් පරීක්ෂණය ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා ස්පින්ඩලය වගකිව යුතුය.මිනුම් ස්ථාවර සහ නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව යන දෙකම පරිපූර්ණව සමතුලිත විය යුතුය.

ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.පළමුව, සංරචක දෙකම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.ග්රැනයිට් මෙම කොටස් සඳහා කදිම ද්රව්යයක් වන්නේ එය ඝන, ස්ථායී වන අතර, තාප ප්රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් ඇති බැවිනි.මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රසාරණය වීම හෝ හැකිලීම සිදු නොවන බවයි, එය මිනුම්වල සාවද්‍ය භාවයට හේතු විය හැක.

කළුගල් සංරචක තෝරා ගත් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ඒවා නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්තගත කර ඇති බව සහතික කිරීමයි.ඕනෑම චලන හෝ කම්පනයක් අවම කිරීම සඳහා ස්පින්ඩලය හැකි තරම් සෘජු හා පරිපූර්ණ කළ යුතුය.වැඩ බංකුව ද එය පරිපූර්ණව සමතලා සහ මට්ටම් බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්යතාවකින් සකස් කළ යුතුය.මෙය අසමාන පෘෂ්ඨයන් හේතුවෙන් මිනුම්වල යම් වෙනසක් අවම කිරීමට උපකාරී වේ.

ග්‍රැනයිට් සංරචක යන්ත්‍රගත කිරීමෙන් පසු ඒවා ප්‍රවේශමෙන් එකලස් කළ යුතුය.ස්පින්ඩලය සවි කළ යුතු අතර එය පරිපූර්ණව කෙළින්ම සහ වැඩ බංකුව සමඟ සමපාත වේ.මිනුම් අතරතුර කිසිදු චලනයක් වැළැක්වීම සඳහා වැඩ බංකුව ශක්තිමත් පදනමකට ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය.කම්පන හෝ කම්පන ලක්ෂණ සඳහා සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර අවශ්ය පරිදි සකස් කළ යුතුය.

ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීමේ අවසාන පියවර වන්නේ CMM හොඳින් පරීක්ෂා කිරීමයි.වැඩ බංකුවෙහි විවිධ ස්ථානවල මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ කාලයත් සමඟ ප්ලාවනය නොවන බව සහතික කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.CMM උපරිමයෙන් ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්‍ෂණයේදී හඳුනාගත් ඕනෑම ගැටලුවක් කඩිනමින් විසඳිය යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, CMM මත නිවැරදි සහ ස්ථාවර මිනුම් සඳහා ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.මේ සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ප්‍රවේශමෙන් එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, CMM පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ උපකරණ එහි උපරිමයෙන් ක්‍රියා කරන බව සහ නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බවට සහතික විය හැක.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්11


පසු කාලය: අප්‍රේල්-11-2024