ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය (CMM) යනු නිරවද්‍ය මිනුම් සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කරන ඉතා සංකීර්ණ උපකරණයකි. මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය බොහෝ දුරට CMM සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, විශේෂයෙන් ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව. නිවැරදි හා ස්ථාවර මිනුම් සඳහා මෙම සංරචක දෙක අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව CMM හි වැදගත්ම සංරචක දෙක වේ. මිනුම් පරීක්ෂණය ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා ස්පින්ඩලය වගකිව යුතු අතර, වැඩ බංකුව මනින වස්තුව සඳහා ස්ථාවර වේදිකාවක් සපයයි. මිනුම් ස්ථාවර හා නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව යන දෙකම පරිපූර්ණ ලෙස සමතුලිත විය යුතුය.
ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පළමුව, සංරචක දෙකම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. ග්‍රැනයිට් මෙම කොටස් සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ එය ඝන, ස්ථායී සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇති බැවිනි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් සමඟ එය සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රසාරණය නොවන හෝ හැකිලෙන්නේ නැති බවයි, එමඟින් මිනුම්වල සාවද්‍යතාවයන් ඇති විය හැකිය.
ග්‍රැනයිට් සංරචක තෝරා ගත් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ඒවා නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්ත්‍රගත කර ඇති බව සහතික කිරීමයි. ඕනෑම සෙලවීමක් හෝ කම්පනයක් අවම කිරීම සඳහා ස්පින්ඩලය හැකි තරම් සෘජු හා පරිපූර්ණ කළ යුතුය. වැඩ බංකුව පරිපූර්ණ ලෙස පැතලි හා මට්ටම් බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකට යන්ත්‍රගත කළ යුතුය. අසමාන මතුපිට නිසා මිනුම්වල සිදුවන ඕනෑම වෙනසක් අවම කිරීමට මෙය උපකාරී වේ.
ග්‍රැනයිට් සංරචක යන්ත්‍රගත කිරීමෙන් පසු, ඒවා ප්‍රවේශමෙන් එකලස් කළ යුතුය. ස්පින්ඩලය පරිපූර්ණ ලෙස කෙළින් වන පරිදි සහ වැඩ බංකුව සමඟ පෙළගැස්විය යුතු පරිදි සවි කළ යුතුය. මිනුම් අතරතුර කිසිදු චලනයක් වැළැක්වීම සඳහා වැඩ බංකුව ශක්තිමත් පදනමකට ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය. වෙව්ලීමේ හෝ කම්පනයේ සලකුණු සඳහා සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය පරිදි ගැලපීම් සිදු කළ යුතුය.
ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීමේ අවසාන පියවර වන්නේ CMM හොඳින් පරීක්ෂා කිරීමයි. වැඩ බංකුවේ විවිධ ස්ථානවල මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ කාලයත් සමඟ කිසිදු ප්ලාවිතයක් නොමැති බව සහතික කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. CMM එහි උපරිමයෙන් ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීමේදී හඳුනාගත් ඕනෑම ගැටළුවක් වහාම විසඳා ගත යුතුය.
නිගමනයක් ලෙස, CMM එකක නිවැරදි හා ස්ථාවර මිනුම් සඳහා ග්‍රැනයිට් ස්පින්ඩලය සහ වැඩ බංකුව අතර ගතික සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මේ සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ප්‍රවේශමෙන් එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, CMM පරිශීලකයින්ට තම උපකරණ උපරිමයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බවත් නිවැරදි හා විශ්වාසදායක ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බවත් සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-11