CMM පාදක, වායු බෙයාරින් මාර්ගෝපදේශ සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර ව්‍යුහයන් වැනි නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචක ඒවායේ ආවේණික ස්ථායිතාව, සුවිශේෂී කම්පන තෙතමනය සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. කෙසේ වෙතත්, වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධකය වන්නේ මතුපිටම වන අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් සූක්ෂම ලෙස ලැපින් කිරීම සහ ඔප දැමීම හරහා මයික්‍රෝන හෝ උප-මයික්‍රෝන ඉවසීමට නිම කර ඇත.
නමුත් ලෝකයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා, සම්මත ලැපින් ප්‍රමාණවත්ද, නැතහොත් ඉංජිනේරුමය ආරක්ෂාවේ අමතර තට්ටුවක් අවශ්‍යද? වඩාත්ම සහජයෙන්ම ස්ථායී ද්‍රව්‍යය - අපගේ ZHHIMG® ඉහළ ඝනත්ව කළු ග්‍රැනයිට් - පවා ගතික පද්ධතිවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය, සරල ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවයෙන් ඔබ්බට ගොස් උපරිම ගතික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රශස්ත ග්‍රැනයිට්-සිට-වාතය හෝ ග්‍රැනයිට්-සිට-ලෝහ අතුරු මුහුණත ඉංජිනේරුකරණය කිරීමට.
මතුපිට ආලේපනය අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
මිනුම් විද්‍යාවේ ග්‍රැනයිට් වල ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ එහි ස්ථායිතාව සහ පැතලි බවයි. එහෙත්, ස්වභාවිකව ඔප දැමූ ග්‍රැනයිට් මතුපිටක්, ඇදහිය නොහැකි තරම් පැතලි වුවද, ක්ෂුද්‍ර වයනයක් සහ යම් ප්‍රමාණයක සිදුරු සහිත බවක් ඇත. අධිවේගී හෝ අධි-ඇඳීම් යෙදුම් සඳහා, මෙම ලක්ෂණ හානිකර විය හැකිය.
සාම්ප්‍රදායික ලැපින් කිරීම අසමසම පැතලි බවක් ලබා ගන්නා අතරම, අන්වීක්ෂීය සිදුරු විවෘතව තබන බැවින්, උසස් ප්‍රතිකාර සඳහා අවශ්‍යතාවය පැන නගී. අතිශය නිරවද්‍ය චලිතය සඳහා:
- වායු දරණ කාර්ය සාධනය: සිදුරු සහිත ග්‍රැනයිට් වායු ප්‍රවාහ ගතිකය වෙනස් කිරීමෙන් වායු ෙබයාරිංවල එසවීම සහ ස්ථායිතාවයට සියුම් ලෙස බලපෑ හැකිය. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත වායු ෙබයාරිං සඳහා ස්ථාවර වායු පීඩනය සහ එසවීම පවත්වා ගැනීම සඳහා පරිපූර්ණ ලෙස මුද්‍රා තැබූ, සිදුරු නොවන අතුරු මුහුණතක් අවශ්‍ය වේ.
- ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී බව බෙහෙවින් වැඩි වුවද, ලෝහමය සංරචක වලින් (සීමා ස්විච හෝ විශේෂිත මාර්ගෝපදේශක යාන්ත්‍රණ වැනි) අඛණ්ඩ ඝර්ෂණය අවසානයේ දේශීයකරණය වූ ඇඳීම් ලප ඇති කළ හැකිය.
- පිරිසිදුකම සහ නඩත්තුව: මුද්‍රා තැබූ මතුපිටක් පිරිසිදු කිරීමට සැලකිය යුතු ලෙස පහසු වන අතර ක්ෂුද්‍ර තෙල්, සිසිලනකාරක හෝ වායුගෝලීය දූෂක අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය, මේ සියල්ල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පිරිසිදු කාමර පරිසරයක විනාශකාරී වේ.
මතුපිට ආලේපනයේ ප්‍රධාන ක්‍රම
සම්පූර්ණ ග්‍රැනයිට් සංරචකය කලාතුරකින් ආලේප කර ඇතත් - එහි ස්ථායිතාව ගලට ආවේණික බැවින් - විශේෂිත ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශ, විශේෂයෙන් වායු ෙබයාරිං සඳහා තීරණාත්මක මාර්ගෝපදේශක මතුපිට, බොහෝ විට විශේෂිත ප්‍රතිකාර ලබා ගනී.
ප්‍රමුඛ ක්‍රමයක් වන්නේ රෙසින් කාවැද්දීම සහ මුද්‍රා තැබීමයි. මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ග්‍රැනයිට් සඳහා වඩාත් පොදු උසස් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමයයි. එයට ග්‍රැනයිට් මතුපිට ස්ථරයේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු විනිවිද ගොස් පුරවන අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත්, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉෙපොක්සි හෝ පොලිමර් ෙරසින් යෙදීම ඇතුළත් වේ. ෙරසින් වීදුරු-සිනිඳු, සිදුරු රහිත මුද්‍රාවක් සාදයි. මෙය වාතය දරාගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැකි සිදුරු ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි, ස්ථාවර වායු පරතරයක් පවත්වා ගැනීමට සහ වායු පීඩන එසවීම උපරිම කිරීමට අත්‍යවශ්‍ය අතිශය පිරිසිදු, ඒකාකාර මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. එය රසායනික පැල්ලම් සහ තෙතමනය අවශෝෂණයට ග්‍රැනයිට් වල ප්‍රතිරෝධය ද දැඩි ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
අවම ඝර්ෂණය අවශ්‍ය ප්‍රදේශ සඳහා වෙන් කර ඇති දෙවන ප්‍රවේශයක් වන්නේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත PTFE (ටෙෆ්ලෝන්) ආලේපනයි. වායු ෙබයාරිං හැර අනෙකුත් ගතික සංරචක සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන මතුපිට සඳහා, විශේෂිත බහුඅවයවීකරණය කරන ලද ටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) ආලේපන යෙදිය හැකිය. PTFE එහි නොඇලෙන සහ අතිශයින් අඩු ඝර්ෂණ ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ග්‍රැනයිට් සංරචක සඳහා තුනී, ඒකාකාර තට්ටුවක් යෙදීම අනවශ්‍ය කූරු-ස්ලිප් සංසිද්ධි අඩු කරන අතර ඇඳීම අවම කරයි, සුමට, වඩාත් නිරවද්‍ය චලන පාලනය සහ උසස් පුනරාවර්තන හැකියාව සඳහා සෘජුවම දායක වේ.
අවසාන වශයෙන්, ස්ථිර ආලේපනයක් නොවූවත්, නැව්ගත කිරීමට පෙර අත්‍යවශ්‍ය පියවරක් ලෙස අපි ලිහිසිකරණය සහ ආරක්ෂාවට ප්‍රමුඛත්වය දෙමු. සියලුම වානේ සවි කිරීම්, නූල් ඇතුළු කිරීම් සහ ලෝහමය ලක්ෂණ මත විශේෂිත, රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය තෙල් හෝ මලකඩ-නිෂේධක සංයෝගයක සැහැල්ලු යෙදීමක් භාවිතා කරයි. මෙම ආරක්ෂාව ප්‍රවාහනය සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, විවිධ ආර්ද්‍රතා තත්වයන් යටතේ නිරාවරණය වන වානේ සංරචක මත ෆ්ලෑෂ් මලකඩ වැළැක්වීම, නිරවද්‍ය සංරචකය දෝෂ රහිත තත්ත්වයට පැමිණීම සහතික කිරීම, සංවේදී මිනුම් විද්‍යා උපකරණ වහාම ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සහතික කරයි.
උසස් මතුපිට ආලේපනයක් යෙදීමේ තීරණය සැමවිටම අපගේ ඉංජිනේරුවන් සහ සේවාදායකයාගේ අවසාන යෙදුම් අවශ්‍යතා අතර හවුල්කාරිත්වයකි. සම්මත මිනුම් විද්‍යාව භාවිතය සඳහා, ZHHIMG හි ලැප් කරන ලද සහ ඔප දැමූ ග්‍රැනයිට් මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් කර්මාන්තයේ රන් ප්‍රමිතිය වේ. කෙසේ වෙතත්, නවීන වායු ෙබයාරිං භාවිතා කරන අධිවේගී, ගතික පද්ධති සඳහා, මුද්‍රා තැබූ, සිදුරු සහිත නොවන මතුපිටක ආයෝජනයක් උපරිම කාර්ය සාධන කල්පැවැත්ම සහ දැඩිම ඉවසීම්වලට නොසැලෙන ලෙස අනුගත වීම සහතික කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-24-2025