ග්‍රැනයිට් පාලකයාගේ ජීවිතය උපරිම කිරීම: ඔබ මෙම ප්‍රධාන ප්‍රොටෝකෝල අනුගමනය කරනවාද?

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකයන් යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ සහ මිනුම් විද්‍යාවේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර, ඒවායේ සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ ස්ථායිතාව සහ ආවේණික ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ගෞරවයට පාත්‍ර වේ. මිනුම් ප්‍රතිඵලවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සහ මෙම තීරණාත්මක උපකරණවල සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා, ඒවා භාවිතා කිරීමට පෙර, අතරතුර සහ පසුව දැඩි ප්‍රොටෝකෝල අනුගමනය කළ යුතුය.

I. පූර්ව-භාවිත සූදානම: නිරවද්‍යතාවය සඳහා වේදිකාව සැකසීම

අ. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ අඛණ්ඩතා පරීක්ෂාව

ඕනෑම මිනුම් කාර්යයකට පෙර, ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකයාගේ සවිස්තරාත්මක දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් අනිවාර්ය වේ. ක්‍රියාකරුවන් විසින් චිප්ස්, ගැඹුරු සීරීම් හෝ බලපෑම් සලකුණු වැනි හානිවල සලකුණු සඳහා වැඩ කරන සහ මිනුම් මුහුණු ඉතා සූක්ෂම ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඕනෑම දෘශ්‍ය දෝෂයක් පාලකයාගේ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව අවදානමට ලක් කළ හැකිය. සැලකිය යුතු කැළැල් හමු වුවහොත්, වෘත්තීය පරීක්ෂාව හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා පාලකයා වහාම සේවයෙන් ඉවත් කළ යුතුය.

B. සූක්ෂම පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය

වැඩ පෘෂ්ඨයන් පරිපූර්ණ ලෙස පිරිසිදු විය යුතුය. දූවිලි, තෙල් අපද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය මෘදු ලෙස පිස දැමීම සඳහා පිරිසිදු, මෘදු කපු රෙද්දක් හෝ විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරන්න. මුරණ්ඩු පැල්ලම් සඳහා, උදාසීන පිරිසිදු කිරීමේ කාරක කුඩා ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකිය. ආම්ලික, ක්ෂාරීය හෝ ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක පිරිසිදු කිරීමේ කාරක කාලයත් සමඟ ග්‍රැනයිට් මතුපිට රසායනිකව පිරිහීමට ලක් කළ හැකි බැවින්, ඒවා වළක්වා ගැනීම අතිශයින්ම වැදගත්ය.

C. පූර්ව-භාවිත ක්‍රමාංකන සත්‍යාපනය

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එහි සුවිශේෂී මාන ස්ථායිතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ වුවද, දිගු ගබඩා කිරීම හෝ ප්‍රවාහනය කිරීමෙන් පසු සුළු විරූපණයන් සිදුවිය හැකිය. එමනිසා, පාලකයාගේ කෝණික නිරවද්‍යතාවය නිශ්චිත යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව තහවුරු කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය කොලිමේටරයක් ​​හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටමේ පද්ධතියක් වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතා උපකරණ භාවිතයෙන් පූර්ව-භාවිත ක්‍රමාංකන පරීක්ෂාවක් සිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

II. මෙහෙයුම් ප්‍රමිතීන්: මිනුම් විශ්වාසවන්තභාවය සහතික කිරීම

අ. ස්ථාවර ස්ථානගත කිරීම සහ සහාය

ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකය ස්ථිර, ස්ථායී මිනුම් මතුපිටක් මත තැබිය යුතු අතර, කම්පනය, ආනතිය හෝ අසමානතාවයට ගොදුරු විය හැකි ඕනෑම ස්ථානයක් වළක්වා ගත යුතුය. පාලකය පහළට තැබීමේදී, වැඩ කරන මුහුණු දෙකම යොමු පෘෂ්ඨය සමඟ පූර්ණ හා ස්ථාවර සම්බන්ධතාවයක ඇති බවට වග බලා ගන්න, තිරස් තත්වයක් පවත්වා ගන්න. මෙම සරල මිනුම අස්ථායී ස්ථානගත කිරීම නිසා ඇතිවන මිනුම් දෝෂ අවම කරයි.

B. ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවීමේ ප්‍රොටෝකෝලය

ග්‍රැනයිට් වල ලෝහමය නොවන ස්වභාවය නිසා හදිසි බලපෑමකට ලක් වුවහොත් එය ඉරිතැලීමට ඉඩ ඇත. ක්‍රියාකරුවන් සෑම විටම පාලකය අතිශයින්ම පරිස්සමින් හැසිරවිය යුතු අතර, දැඩි චලනයන් හෝ දෘඩ වස්තූන් සමඟ ගැටීමෙන් වළකින්න. උපකරණය චලනය කරන විට, දාර හෝ නම් කරන ලද හැන්ඩ්ල් අල්ලා ගැනීමට අත් දෙකම භාවිතා කරන්න, වැටීමෙන් හෝ ගැටීමෙන් සිදුවන හානිය වැළැක්වීම සඳහා එය සුමටව එසවීම සහ පහළට තැබීම.

C. නිරවද්‍ය මිනුම් තාක්ෂණය

මිනුම් අතරතුර, වැඩ කොටස පාලකයාගේ වැඩ කරන මුහුණත සමඟ තදින්, සමීප සම්බන්ධතාවයකට ගෙන ආ යුතු අතර, එමඟින් ඕනෑම ප්‍රත්‍යක්ෂ පරතරයක් ඉවත් කළ යුතුය. කුඩා වැඩ කොටස් සඳහා, ස්ථානය ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා සුදුසු කලම්ප හෝ සහායක මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය. තවද, මිනුම් බලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය; අධික බලය ග්‍රැනයිට් පාලකයේ තාවකාලික විරූපණයට හෝ වැඩ කොටස මතුපිටට හානි කිරීමට හේතු විය හැක.

D. ශ්‍රේණියේ හරස් දූෂණය නොවීම

විවිධ නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණිවල ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකයන් වෙන වෙනම භාවිතා කළ යුතුය. ඉහළ නිරවද්‍යතා පාලකයන් (උදා: DIN 875/000 ශ්‍රේණිය) තීරණාත්මක නිරවද්‍යතා මිනුම් සඳහා පමණක් වෙන් කළ යුතු අතර, පහළ ශ්‍රේණියේ පාලකයන් සාමාන්‍ය පරීක්ෂාවන් සඳහා සුදුසු වේ. මෙම වෙන් කිරීම තීරණාත්මක මිනුම් ප්‍රමිතීන් අහම්බෙන් පිරිහීම වළක්වයි.

III. භාවිතයෙන් පසු නඩත්තුව: දීර්ඝායුෂ සඳහා සංරක්ෂණය

අ. ක්ෂණික හා සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම

භාවිතයෙන් පසු, පාලකය වහාම පිරිසිදු කළ යුතුය. මිනුම් ක්‍රියාවලියෙන් ඉතිරිව ඇති අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය හෝ තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කපු රෙද්දකින් මතුපිට නැවත පිස දමන්න. පාලකය තරල හෝ තෙල් කැපීම සම්බන්ධ විශේෂ පරිසරයක භාවිතා කළේ නම්, පුළුල් පිරිසිදු කිරීමක් සඳහා කැපවූ පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයක් භාවිතා කළ යුතුය.

B. ලෝහ සවි කිරීම් සඳහා මලකඩ වැළැක්වීම

ග්‍රැනයිට් මලකඩ වලට ඔරොත්තු දෙන නමුත්, ඒ ආශ්‍රිත ලෝහ සවි කිරීම් (හැන්ඩ්ල් හෝ ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු වැනි) එසේ නොවේ. මෙම සවි කිරීම් තෙතමනය හෝ විඛාදන ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වුවහොත් මලකඩ ඇති විය හැක. විඛාදන හානි වැළැක්වීම සඳහා මෙම ලෝහ සංරචක වලට මලකඩ විරෝධී තෙල් තුනී ස්ථරයක් යෙදීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

C. ආරක්ෂිත සහ ප්‍රශස්ත කළ ගබඩාව

පිරිසිදු කරන ලද ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකය විඛාදන වායු වලින් තොර වියළි, ​​වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය. ආරක්ෂාව සඳහා කැපවූ ගබඩා නඩුවක් හෝ දූවිලි ආවරණයක් භාවිතා කිරීම, දූවිලි, සුන්බුන් වලින් මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සහ, වඩාත්ම වැදගත් ලෙස, ගැටීමෙන් හා තලා දැමීමෙන් සිදුවන හානි වැළැක්වීම බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ.

IV. කාලසටහන්ගත සත්කාර සහ සහතික කිරීම

අ. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිකර්ම

ඇඳීමේ හෝ විරූපණය වීමේ සලකුණු සඳහා පාලකයාගේ මතුපිට නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. තීරණාත්මක ඇඳීම් ප්‍රදේශ සඳහා, කඩිනම් අලුත්වැඩියාවක් හෝ නැවත මතුපිටක් අවශ්‍ය වේ. ග්‍රැනයිට් ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර, අදාළ ඕනෑම යාන්ත්‍රික මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරී බව සහතික කිරීම සාමාන්‍ය නඩත්තු පරීක්ෂාවක කොටසකි.

B. ලුහුබැඳීමේ හැකියාව සඳහා ආවර්තිතා ක්‍රමාංකනය

භාවිත සංඛ්‍යාතය සහ අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා මට්ටම මත පදනම්ව, ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකය ආවර්තිතා ක්‍රමාංකනය සඳහා පිළිගත් මිනුම් විද්‍යා ආයතනයකට ඉදිරිපත් කළ යුතුය. ඉහළ නිරවද්‍යතා පාලකයන්ට සාමාන්‍යයෙන් කෙටි ක්‍රමාංකන චක්‍ර අවශ්‍ය වන අතර, පහළ ශ්‍රේණියේ උපකරණ සඳහා දිගු චක්‍ර තිබිය හැකිය. ක්‍රමාංකන සහතිකය සමත් වන පාලකයන්ට පමණක් භාවිතා කිරීම දිගටම කරගෙන යා හැකි අතර, සියලු මිනුම් ප්‍රතිඵලවල සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කෙරේ.

සාරාංශයක් ලෙස, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් හතරැස් පාලකයෙකු නිවැරදිව හැසිරවීම සහ ක්‍රියාශීලීව නඩත්තු කිරීම මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සහ එහි මෙහෙයුම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශ දැඩි ලෙස පිළිපැදීමෙන්, ZHHIMG හි උසස් ග්‍රැනයිට් මිනුම් විද්‍යා මෙවලම්වල සම්පූර්ණ වාසි සාක්ෂාත් කර ගැනීම අපි සහතික කරමු, ගෝලීය වශයෙන් නිෂ්පාදනය සහ පර්යේෂණ සඳහා නොසැලෙන පදනමක් සපයයි.